益
一、工作背景
通过初步市场调研，企业立项了可降解高阻隔膜挤出模头的产品开发项目，通过企业专利导航，针对多层膜制造的共挤复合核心技术，从专利的角度出发，指引企业高阻隔膜模头的开发。 二、工作内容
通过技术调研，根据复合膜多种材料之间流动性、熔点等性状差异，分析确定多层膜复合的技术需求，确定了挤出模头复合技术中，平模头的分配器结构、复合流道结构以及模唇结构是影响多层膜挤出效果的关键结构。
通过对以上主要研究内容的专利检索，分配器结构、复合流道结构、模唇结构的专利数量分别为339件、310件、758件。根据以上检索结果进一步针对该领域的技术发展态势、技术功效、技术发展路径、主要企业以及专利风险等展开分析。
国内外多层复合膜模头技术领域的专利主要申请人有日本制钢所和美国C1OEREN为主的国际企业和以黄石鸿迪、上海杰伟为主的国内企业。其中日本制钢所拥有发明专利23件，主要涉及复合膜模唇结构和流道加热结构；黄石鸿迪拥有发明10件，主要涉及多层膜成型产线、模唇口结构。
分析确定精诚模具的复合膜产品主要以五层以下的常用规格居多，针对五层以上的降解类材料复合膜，在复合成型上目前难以达到国际一线企业的厚度和精准度；从产品上看与国际一线企业相比，缺乏高精度、超薄层的挤出模头产品，与国际上仍有一定的差距。
通过上述的分析，项目提出了相应的重点产品开发和专利布局策略，开发高稳定性的多层复合膜模头。
三、取得成效
通过专利导航项目的开展，为企业在高阻隔可降解复合膜模头的研发上提供了信息支持，将性状差异较大的可降解材料与高阻隔材料以1：50左右的低比例进行复合，实现了100微米左右可降解高阻隔膜，最大限度降低不可降解材料的使用，开发出“三层复合膜模内共挤
流延塑料挤出模具“、“自动调节模唇开口PP片材塑料挤出模具，，等产品；同时所形成的高端复合模头的设计方案，为精诚模具的高质量复合模头装备及工艺提供了技术储备；明确了企业在模唇和分配器技术领域存在技术竞争和专利侵权风险，为技术路径调整、寻求改良方案、规避设计方法提供了信息支持。
项目开展过程中和项目开展后，企业的知识产权保护意识明显提高。2019年申请专利数量仅为7件；2023年申请专利25件，2023年为23件，2023年为15件（尚未全部公开）。相较于项目开展前有显著提高，并且在项目开展后，目前已经授权专利32件。公司正在组织筹建全国模具标准化技术委员会挤出模分技术委员会，并以第一起草单位制定《轻工机械挤出平模头》国家标准，将专利导航布局的部分专利技术融入国家标准里。
在项目开展期间，公司利用多层复合模头技术开发熔喷模头,2023年和2023年两年净利润分别为23100.27万元和22559.66万元，相较于项目开展前2019年得到了近500%的提升。
四、经验启示
企业通过开展专利导航，利用多层复合膜模头技术的专利信息支持,成功开发实现了100微
米左右可降解高阻隔膜,最大限度降低不可降解材料的使用。在此基础上，2023年到现在企业已经成功开发出太阳能板多晶硅膜模头，并投入生产。同时未来也将航天薄膜、新能源锂电池隔膜等多层复合膜模头等产品纳入未来开发战略中。
专利导航有效提升了企业进行自主创新的意识，强化了对专利信息的利用效率，针对国内外竞争态势积极调整研发策略和方向，有力提升了研发资源利用率，使得产品快速进入市场并取得丰富收益，对企业未来发展具有长远价值。
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