一种可自由组合的削笔机的制作方法

1.本实用新型涉及电动削笔器领域，尤其涉及一种可自由组合的削笔机。

背景技术：

2.削笔器是一种较为常见的文具，在最早进入到市场的时候，削笔器仅仅作为基础的削铅笔工具，然而随着铅笔使用需求的增加，人们对卷笔机削铅笔的质量和速度都有了更高的要求，因此，自动削铅笔的削笔器被开发了出来，现有的削笔机通常具有较大的机身。在需要削铅笔时，需要将机身固定在台面上，并将铅笔插配在插孔中，从而完成切削动作。虽然现有的削笔机能够完成切削铅笔的功能，但是使用方式单一且较为依赖固定的台面支撑，在一些特殊的场景下不能满足需求。
3.为此，专利号为cn202122383348.1(授权公告号为cn215883138u)的中国实用新型专利就公开了一种《便携式电动削笔机》，该削笔机通过将电池槽与电机槽并列的设置在底座内，从而缩短了电动削笔机整体长度，减少体积，使其便于携带。但是在很多使用场景下，整机的装配依然不够便携，且一旦电动部分没电，整个机器无法正常完成切削动作，使用不便。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可自由组合的削笔机，该削笔机可以组合或者拆分使用。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可自由组合的削笔机，其特征在于，包括：
6.机身，呈筒状，且其内部中空形成安装腔，所述安装腔内设置有驱动机构和电源件，所述电源件与驱动机构电性连接，所述机身的其中一个端部具有供驱动机构输出端外露的连接口；
7.机头，邻近机身的连接口布置，具有用来切割铅笔的切刀组件；以及
8.所述机头上设置有第一连接件，所述驱动机构动力输出端设置有适配第一连接件的第二连接件，所述机头和机身通过第一连接件和第二连接件的拆装能脱卸的连接在一起，并且，在所述机头与机身处于安装状态下，所述驱动机构能带动机头以机身轴线为轴相对待切削铅笔转动。
9.实现连接的形式有多种，为了方便拆装，优选地，所述机头包括外壳，所述外壳第一端的端壁上开设有供铅笔置入的插孔，所述外壳第二端的端壁沿着外壳的轴向向外延伸有凸柱，该凸柱形成所述第一连接件，所述驱动机构的动力输出端具有适配所述凸柱的凹槽，所述凹槽形成所述第二连接件，并且，所述凸柱与凹槽插配连接。
10.为了确保机头在驱动机构的驱动下能够实现转动，所述凸柱的外壁上具有限位筋，所述凹槽内对应设置有限位缺口，在所述凸柱与凹槽处于插配状态下，所述限位筋限位在限位缺口内，以限制凸柱与凹槽相对转动，从而使机头与驱动机构的输出端联动。
11.为了确保动力的传输，优选地，所述驱动机构包括驱动器和变速箱，所述变速箱的动力输入端与驱动器的输出轴相连接、输出端具有连接端头，所述凹槽开设在连接端头的端壁上。
12.优选地，所述外壳第二端的端壁呈自外壳第一端向第二端自中部向周缘弯曲的球面结构，所述凸柱设于该端壁的中部。
13.为了实现对铅笔的切削动作，优选地，所述切刀组件设于外壳内，包括刀架和设于刀架上的刀片，所述刀架沿着外壳的轴向延伸，其上具有供铅笔插入的孔道，所述孔道与外壳的插孔相对布置，且其孔壁上设有切削口，所述刀片设于切削口处。
14.为了便于刀架的安装，优选地，所述外壳在距离插孔较远的内壁上设置有安装座，所述插孔处向外壳内延伸有限位挡边，所述刀架的两端限位在限位挡边和安装座之间。
15.具体地，所述孔道的口径自邻近限位挡边的一端向邻近安装座的一端逐渐减小。
16.为了方便铅笔切削后弹出，优选地，所述安装座上还设置有弹性支撑结构，该弹性支撑结构的输出端伸入至所述孔道内，以作用在待切削铅笔上，使位于孔道内的铅笔始终具有向外弹出的趋势。
17.具体地，所述机身上还设置有开关，所述驱动机构通过该开关与电源件电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该可自由组合的削笔机中，通过第一连接件与第二连接件的拆装，实现了削笔机中机身和机头的可拆卸连接，在机头装配于机身上时，只需要持握铅笔就能凭借驱动机构带动机头转动而完成对铅笔的自动切削，而一旦遇到特殊使用环境或者电源件无法提供电能的情况，只需要将机头单独拆卸下来手持，并操作铅笔转动即可完成削铅笔的功能，因此无论是机头与机身是否装配在一起，削笔机都能正常使用，十分方便。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中削笔机的整体结构示意图；
20.图2为图1部分结构的分解示意图；
21.图3为机身的整体示意图；
22.图4为本实用新型实施例中削笔机的整体结构剖视示意图；
23.图5为机头的整体剖视示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1至图5所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该可自由组合的削笔机包括机身1和机头2。在本实施例中，上述的机身1呈筒状且其内部中空形成安装腔10，在安装腔10内设置有驱动机构3和电源件4，这里提到的电源件4是为驱动机构3提供能量，因此电源件4与驱动机构3电性连接，当然为了迎合整个削笔机便携的特点，本实施例中的电源为电池组。此外，在机身1上还设置有开关11，驱动机构3通过该开关11与电源件4电性连接。
26.为了确保驱动机构动力的输出，上述机身1的其中一个端部具有供驱动机构3输出端外露的连接口1a。而机头2则具有用来切割铅笔的切刀组件21，该机头2邻近机身1的连接
口1a布置，从而在上述驱动机构3的驱动下能相对机身1转动。当然，在不同使用状态下，机头2和机身1可以选择装配在一起使用，也可以将机头2拆卸下来单独使用，机头2和机身1的拆装是通过两个相互适配的连接件来实现的。本实施例中的机头2上设置有第一连接件，而在驱动机构3的动力输出端设置有第二连接件，机头2通过第一连接件与第二连接件的拆装，从而能拆卸地安装在机身1上，并且，在机头2与机身1处于安装状态下，驱动机构3能带动机头2以机身1轴线为轴相对待切削铅笔100转动。
27.当然，第一连接件与第二连接件的拆装可以采用不同的具体形式来实现，本实施例中的机头2包括外壳23，外壳23第一端的端壁上开设有供铅笔置入的插孔22，外壳23第二端的端壁沿着外壳23的轴向向外延伸有凸柱51，该凸柱51形成第一连接件，驱动机构3的动力输出端具有适配凸柱51的凹槽52，凹槽52形成第二连接件，并且，凸柱51与凹槽52插配连接。此外，上述外壳23第二端的端壁呈自外壳23第一端向第二端自中部向周缘弯曲的球面结构，凸柱51设于该端壁的中部。在本实施例中，上述的凸柱51的外壁上具有限位筋53，凹槽52内对应设置有限位缺口54，在凸柱51与凹槽52处于插配状态下，限位筋53限位在限位缺口54内，以限制凸柱51与凹槽52相对转动，从而使机头2与驱动机构3的输出端联动。
28.在本实施例中，上述的驱动机构3包括驱动器31和变速箱32，变速箱32的动力输入端与驱动器31的输出轴相连接、输出端具有连接端头33，凹槽52开设在连接端头33的端壁上。
29.当然，实现切割铅笔的结构也可以有多种，本实施例中的切刀组件21设于外壳23内，包括刀架24和设于刀架24上的刀片25，刀架24沿着外壳23的轴向延伸，其上具有供铅笔插入的孔道26，孔道26与外壳23的插孔22相对布置，且其孔壁上设有切削口20，刀片25设于切削口20处。具体而言，上述外壳23在距离插孔22较远的内壁上设置有安装座27，插孔22处向外壳23内延伸有限位挡边28，刀架24的两端限位在限位挡边28和安装座27之间。上述孔道26的口径自邻近限位挡边28的一端向邻近安装座27的一端逐渐减小。此外，为了确保切削完成的铅笔能够弹出，上述的安装座27上还设置有弹性支撑结构29，该弹性支撑结构29的输出端伸入至孔道26内，以作用在待切削铅笔100上，使位于孔道26内的铅笔始终具有向外弹出的趋势。
30.此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

技术特征：

1.一种可自由组合的削笔机，其特征在于，包括：机身(1)，呈筒状，且其内部中空形成安装腔(10)，所述安装腔(10)内设置有驱动机构(3)和电源件(4)，所述电源件(4)与驱动机构(3)电性连接，所述机身(1)的其中一个端部具有供驱动机构(3)输出端外露的连接口(1a)；机头(2)，邻近机身(1)的连接口(1a)布置，具有用来切割铅笔的切刀组件(21)；所述机头(2)上设置有第一连接件，所述驱动机构(3)动力输出端设置有适配第一连接件的第二连接件，所述机头(2)和机身(1)通过第一连接件和第二连接件的拆装能脱卸的连接在一起，并且，在所述机头(2)与机身(1)处于安装状态下，所述驱动机构(3)能带动机头(2)以机身(1)轴线为轴相对待切削铅笔(100)转动。2.根据权利要求1所述的削笔机，其特征在于：所述机头(2)包括外壳(23)，所述外壳(23)第一端的端壁上开设有供铅笔置入的插孔(22)，所述外壳(23)第二端的端壁沿着外壳(23)的轴向向外延伸有凸柱(51)，该凸柱(51)形成所述第一连接件，所述驱动机构(3)的动力输出端具有适配所述凸柱(51)的凹槽(52)，所述凹槽(52)形成所述第二连接件，并且，所述凸柱(51)与凹槽(52)插配连接。3.根据权利要求2所述的削笔机，其特征在于：所述凸柱(51)的外壁上具有限位筋(53)，所述凹槽(52)内对应设置有限位缺口(54)，在所述凸柱(51)与凹槽(52)处于插配状态下，所述限位筋(53)限位在限位缺口(54)内，以限制凸柱(51)与凹槽(52)相对转动，从而使机头(2)与驱动机构(3)的输出端联动。4.根据权利要求3所述的削笔机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动器(31)和变速箱(32)，所述变速箱(32)的动力输入端与驱动器(31)的输出轴相连接、输出端具有连接端头(33)，所述凹槽(52)开设在连接端头(33)的端壁上。5.根据权利要求4所述的削笔机，其特征在于：所述外壳(23)第二端的端壁呈自外壳(23)第一端向第二端自中部向周缘弯曲的球面结构，所述凸柱(51)设于该端壁的中部。6.根据权利要求2～5中任一权利要求所述的削笔机，其特征在于：所述切刀组件(21)设于外壳(23)内，包括刀架(24)和设于刀架(24)上的刀片(25)，所述刀架(24)沿着外壳(23)的轴向延伸，其上具有供铅笔插入的孔道(26)，所述孔道(26)与外壳(23)的插孔(22)相对布置，且其孔壁上设有切削口(20)，所述刀片(25)设于切削口(20)处。7.根据权利要求6所述的削笔机，其特征在于：所述外壳(23)在距离插孔(22)较远的内壁上设置有安装座(27)，所述插孔(22)处向外壳(23)内延伸有限位挡边(28)，所述刀架(24)的两端限位在限位挡边(28)和安装座(27)之间。8.根据权利要求7所述的削笔机，其特征在于：所述孔道(26)的口径自邻近限位挡边(28)的一端向邻近安装座(27)的一端逐渐减小。9.根据权利要求8所述的削笔机，其特征在于：所述安装座(27)上还设置有弹性支撑结构(29)，该弹性支撑结构(29)的输出端伸入至所述孔道(26)内，以作用在待切削铅笔(100)上，使位于孔道(26)内的铅笔始终具有向外弹出的趋势。10.根据权利要求1所述的削笔机，其特征在于：所述机身(1)上还设置有开关(11)，所述驱动机构(3)通过该开关(11)与电源件(4)电性连接。

技术总结

本实用新型涉及一种可自由组合的削笔机，该可自由组合的削笔机中，筒状机身的内部中空形成安装腔，在安装腔内设置有驱动机构和电源件，而机头邻近机身的连接口布置，具有用来切割铅笔的切刀组件，通过第一连接件与第二连接件的拆装，实现了机身和机头的可拆卸连接，在机头装配于机身上时，只需要持握铅笔就能凭借驱动机构带动机头转动而完成对铅笔的自动切削，而一旦遇到特殊使用环境或者电源件无法提供电能的情况，只需要将机头单独拆卸下来手持，并操作铅笔转动即可完成削铅笔的功能，因此无论是机头与机身是否装配在一起，削笔机都能正常使用，十分方便。十分方便。十分方便。