一种建筑施工安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装置，具体涉及一种建筑施工安全防护装置。

背景技术：

2.在施工过程中，或者在搭建脚手架等高空作业，作业人员需要悬挂安全绳，通常将安全绳扣在母绳上。
3.现有技术的母绳固定在脚手架上，在多根脚手架挂设母绳，主要是通过扣件将安全绳固定在脚手架上，现有的母绳不能跟随作业范围移动，更换作业范围时，需要将扣件拆卸下来，然后移动至作业范围重新固定，整体操作麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种建筑施工安全防护装置，该建筑施工安全防护装置不仅能够稳定安全地对工作人员进行防护，还具有拆装方便、省时省力等优点。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种建筑施工安全防护装置，包括用于固定安装在脚手架上的紧固安装模块和用于固定连接在紧固安装模块之间的防护绳；
7.所述紧固安装模块上设有用于对防护绳进行锁定的锁止结构和用于解除对防护绳的锁定的解锁结构。
8.上述建筑施工安全防护装置的工作原理为：
9.工作时，工作人员先将紧固安装模块固定安装在依次排列的脚手架上，再将防护绳插入紧固安装模块中，由紧固安装模块的锁止结构对防护绳进行锁定，从而使得防护绳固定在脚手架之间。
10.若要转移位置进行施工时，通过解锁结构解除对防护绳的锁定以及将对应的紧固安装模块拆卸下来，再将紧固安装模块转移至对应的脚手架上并固定连接防护绳。
11.本实用新型的一个优选方案，其中，所述紧固安装模块上设有锁紧孔；
12.所述锁止结构包括两组自锁组件，两组自锁组件对称设置；所述自锁组件包括挤压自锁件和用于驱动挤压自锁件进行复位的自锁复位弹簧；
13.所述挤压自锁件转动连接在紧固安装模块的内腔中，该挤压自锁件上设有多个沿着弧形进行排列的自锁齿，部分自锁齿延伸至所述锁紧孔中；
14.在工作状态下，所述防护绳贯穿在所述锁紧孔中，所述挤压自锁件的部分自锁齿贴在防护绳上；当拉动防护绳移动时，所述防护绳带动其中一个挤压自锁件进行转动，使得距离该挤压自锁件的转动中心更远的自锁齿逐渐深入锁紧孔中并挤压在所述防护绳上；所述防护绳驱动另一个挤压自锁件进行转动，使得距离该挤压自锁件的转动中心更远的自锁齿逐渐远离防护绳。上述结构，通过设置两组对称的自锁组件，当在任意一个方向拉动防护绳时，会由对应的自锁组件对防护绳进行固定，使得防护绳形成自锁的效果，从而可以安全
地为工作人员提供防护。
15.进一步，所述紧固安装模块上位于两组自锁组件的挤压自锁件之间设有弹簧安装部；所述自锁复位弹簧的两端分别连接在挤压自锁件和所述弹簧安装部上。通过上述结构，在将防护绳抽离锁紧孔后，在自锁复位弹簧的驱动下，挤压自锁件可以自动复位。
16.进一步，所述述紧固安装模块的内腔中设有用于在自锁方向上对挤压自锁件进行阻挡限位的阻挡部。
17.本实用新型的一个优选方案，其中，所述解锁结构包括活动对压杆和插销组件，所述活动对压杆的一端铰接在紧固安装模块的安装卡位中，另一端通过所述插销组件与紧固安装模块固定连接；
18.所述活动对压杆上设有安装槽和连接孔；所述紧固安装模块上设有插销孔；
19.所述插销组件包括插销固定杆和插销弹簧，所述插销固定杆的一端位于所述安装槽中，在非解锁状态下，所述插销固定杆的另一端穿过所述连接孔并延伸至所述插销孔中；
20.所述插销固定杆位于安装槽的一端设有限位部，该限位部上设置有往安装槽外延伸的解锁操作部；所述插销弹簧套设在插销固定杆位于安装槽的一端上，该插销弹簧的两端分别抵紧在限位部和安装槽的槽壁上；
21.在非解锁状态下，所述活动对压杆的侧壁构成所述锁紧孔的孔壁，该孔壁与所述挤压自锁件相对。通过上述结构，在非解锁状态下，将防护绳插入锁紧孔中，此时防护绳位于挤压自锁件与活动对压杆之间；若需要解除对防护绳的锁定时，通过解锁操作部驱动插销固定杆远离插销孔，当插销固定杆离开插销孔后，往外摆动活动对压杆，使得活动对压杆远离安装卡位(锁紧孔)，从而解除对防护绳的锁定。
22.本实用新型的一个优选方案，其中，所述紧固安装模块包括用于固定在脚手架上的紧固件和用于将防护绳固定在紧固件上的安装锁；
23.所述解锁结构和锁止结构均设置在所述安装锁上；
24.所述安装锁通过可拆结构固定在所述紧固件上。
25.进一步，所述可拆结构包括锁紧套筒、锁紧弹簧、立柱以及u形锁钩；
26.所述u形锁钩的一端转动连接在安装锁上；
27.所述立柱固定在所述安装锁上，该立柱远离安装锁的端部设有直径较大的锁紧对接部；
28.所述锁紧套筒可移动地套设在立柱上，该锁紧套筒靠近锁紧对接部的一端设有对接孔；所述锁紧弹簧套设在立柱上，该锁紧弹簧的两端分别抵紧在锁紧套筒和安装锁上；
29.在锁紧状态下，所述u形锁钩的一端和立柱的锁紧对接部均位于所述锁紧套筒的对接孔中。通过上述结构，若想要将安装锁从紧固件上拆卸下来时，往挤压锁紧弹簧的方向推动锁紧套筒，使得锁紧套筒远离u形锁钩的一端，直至u形锁钩的一端离开对接孔，继而转动锁紧安装锁，使得u形锁钩与立柱拉开间隙，即可从紧固件的环扣上拆卸下来。
30.进一步，所述紧固件上设有用于与安装锁的锁钩配合的环扣。
31.进一步，一个紧固件上连接有两个安装锁，两个安装锁竖向排列。
32.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
33.本实用新型的建筑施工安全防护装置不仅能够稳定安全地对工作人员进行防护，还具有拆装方便、省时省力等优点。
附图说明
34.图1为本实用新型的建筑施工安全防护装置在工地实际应用的立体结构示意图，图中多排脚手架表示多次切换位置后的实际应用状态。
35.图2为图1中的x的放大图。
36.图3-5为本实用新型的安装锁的剖面图，其中，图3为未放入防护绳且在非解锁状态下的剖面图，图4为未放入防护绳且在解锁状态下的剖面图，图5为放入防护绳且拉动防护绳的剖面图。
具体实施方式
37.为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
38.实施例1
39.参见图1-2，本实施例的建筑施工安全防护装置，包括用于固定安装在脚手架1上的紧固安装模块和用于固定连接在紧固安装模块之间的防护绳2；其中，所述紧固安装模块包括用于固定在脚手架1上的紧固件3和用于将防护绳2固定在紧固件3上的安装锁4；所述安装锁4通过可拆结构固定在所述紧固件3上，一个紧固件3上连接有两个安装锁4，两个安装锁4竖向排列。
40.参见图2-5，所述安装锁4上设有用于对防护绳2进行锁定的锁止结构和用于解除对防护绳2的锁定的解锁结构。其中，所述安装锁4上设有锁紧孔4-1；所述锁止结构包括两组自锁组件，两组自锁组件对称设置；所述自锁组件包括挤压自锁件5和用于驱动挤压自锁件5进行复位的自锁复位弹簧6；所述挤压自锁件5转动连接在安装锁4的内腔中，该挤压自锁件5上设有多个沿着弧形进行排列的自锁齿，部分自锁齿延伸至所述锁紧孔4-1中；在工作状态下，所述防护绳2贯穿在所述锁紧孔4-1中，所述挤压自锁件5的部分自锁齿贴在防护绳2上；当拉动防护绳2移动时，所述防护绳2带动其中一个挤压自锁件5进行转动，使得距离该挤压自锁件5的转动中心更远的自锁齿逐渐深入锁紧孔4-1中并挤压在所述防护绳2上；所述防护绳2驱动另一个挤压自锁件5进行转动，使得距离该挤压自锁件5的转动中心更远的自锁齿逐渐远离防护绳2。上述结构，通过设置两组对称的自锁组件，当在任意一个方向拉动防护绳2时，会由对应的自锁组件对防护绳2进行固定，使得防护绳2形成自锁的效果，从而可以安全地为工作人员提供防护。
41.进一步，所述安装锁4上位于两组自锁组件的挤压自锁件5之间设有弹簧安装部；所述自锁复位弹簧6的两端分别连接在挤压自锁件5和所述弹簧安装部上。通过上述结构，在将防护绳2抽离锁紧孔4-1后，在自锁复位弹簧6的驱动下，挤压自锁件5可以自动复位。
42.进一步，所述述安装锁4的内腔中设有用于在自锁方向上对挤压自锁件5进行阻挡限位的阻挡部4-2。
43.参见图2-5，所述解锁结构包括活动对压杆7和插销组件，所述活动对压杆7的一端铰接在安装锁4的安装卡位中，另一端通过所述插销组件与安装锁4固定连接；所述活动对压杆7上设有安装槽7-1和连接孔；所述安装锁4上设有插销孔；所述插销组件包括插销固定杆8和插销弹簧9，所述插销固定杆8的一端位于所述安装槽7-1中，在非解锁状态下，所述插销固定杆8的另一端穿过所述连接孔并延伸至所述插销孔中；所述插销固定杆8位于安装槽
7-1的一端设有限位部8-1，该限位部8-1上设置有往安装槽7-1外延伸的解锁操作部8-2；所述插销弹簧9套设在插销固定杆8位于安装槽7-1的一端上，该插销弹簧9的两端分别抵紧在限位部8-1和安装槽7-1的槽壁上；在非解锁状态下，所述活动对压杆7的侧壁构成所述锁紧孔4-1的孔壁，该孔壁与所述挤压自锁件5相对。通过上述结构，在非解锁状态下，将防护绳2插入锁紧孔4-1中，此时防护绳2位于挤压自锁件5与活动对压杆7之间；若需要解除对防护绳2的锁定时，通过解锁操作部8-2驱动插销固定杆8远离插销孔，当插销固定杆8离开插销孔后，往外摆动活动对压杆7，使得活动对压杆7远离安装卡位(锁紧孔4-1)，从而解除对防护绳2的锁定。
44.参见图2-5，所述可拆结构包括锁紧套筒10、锁紧弹簧11、立柱12以及u形锁钩13；所述u形锁钩13的一端转动连接在安装锁4上；所述立柱12固定在所述安装锁4上，该立柱12远离安装锁4的端部设有直径较大的锁紧对接部12-1；所述锁紧套筒10可移动地套设在立柱12上，该锁紧套筒10靠近锁紧对接部12-1的一端设有对接孔；所述锁紧弹簧11套设在立柱12上，该锁紧弹簧11的两端分别抵紧在锁紧套筒10和安装锁4上；在锁紧状态下，所述u形锁钩13的一端和立柱12的锁紧对接部12-1均位于所述锁紧套筒10的对接孔中。通过上述结构，若想要将安装锁4从紧固件3上拆卸下来时，往挤压锁紧弹簧11的方向推动锁紧套筒10，使得锁紧套筒10远离u形锁钩13的一端，直至u形锁钩13的一端离开对接孔，继而转动锁紧安装锁4，使得u形锁钩13与立柱12拉开间隙，即可从紧固件3的环扣3-1上拆卸下来。
45.进一步，所述紧固件3上设有用于与安装锁4的锁钩配合的环扣3-1。
46.参见图1-5，上述建筑施工安全防护装置的工作原理为：
47.工作时，工作人员先将安装锁4固定安装在依次排列的脚手架1上，再将防护绳2插入安装锁4中，由安装锁4的锁止结构对防护绳2进行锁定，从而使得防护绳2固定在脚手架1之间。
48.若要转移位置进行施工时，通过解锁结构解除对防护绳2的锁定以及将对应的安装锁4拆卸下来，再将安装锁4转移至对应的脚手架1上并固定连接防护绳2。
49.实施例2
50.与实施例1不同的是，本实施例的紧固安装模块由紧固件与安装锁一体成型构成。
51.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑施工安全防护装置，其特征在于，包括用于固定安装在脚手架上的紧固安装模块和用于固定连接在紧固安装模块之间的防护绳；所述紧固安装模块上设有用于对防护绳进行锁定的锁止结构和用于解除对防护绳的锁定的解锁结构。2.根据权利要求1所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述紧固安装模块上设有锁紧孔；所述锁止结构包括两组自锁组件，两组自锁组件对称设置；所述自锁组件包括挤压自锁件和用于驱动挤压自锁件进行复位的自锁复位弹簧；所述挤压自锁件转动连接在紧固安装模块的内腔中，该挤压自锁件上设有多个沿着弧形进行排列的自锁齿，部分自锁齿延伸至所述锁紧孔中；在工作状态下，所述防护绳贯穿在所述锁紧孔中，所述挤压自锁件的部分自锁齿贴在防护绳上；当拉动防护绳移动时，所述防护绳带动其中一个挤压自锁件进行转动，使得距离该挤压自锁件的转动中心更远的自锁齿逐渐深入锁紧孔中并挤压在所述防护绳上；所述防护绳驱动另一个挤压自锁件进行转动，使得距离该挤压自锁件的转动中心更远的自锁齿逐渐远离防护绳。3.根据权利要求2所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述紧固安装模块上位于两组自锁组件的挤压自锁件之间设有弹簧安装部；所述自锁复位弹簧的两端分别连接在挤压自锁件和所述弹簧安装部上。4.根据权利要求2所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述述紧固安装模块的内腔中设有用于在自锁方向上对挤压自锁件进行阻挡限位的阻挡部。5.根据权利要求2所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述解锁结构包括活动对压杆和插销组件，所述活动对压杆的一端铰接在紧固安装模块的安装卡位中，另一端通过所述插销组件与紧固安装模块固定连接；所述活动对压杆上设有安装槽和连接孔；所述紧固安装模块上设有插销孔；所述插销组件包括插销固定杆和插销弹簧，所述插销固定杆的一端位于所述安装槽中，在非解锁状态下，所述插销固定杆的另一端穿过所述连接孔并延伸至所述插销孔中；所述插销固定杆位于安装槽的一端设有限位部，该限位部上设置有往安装槽外延伸的解锁操作部；所述插销弹簧套设在插销固定杆位于安装槽的一端上，该插销弹簧的两端分别抵紧在限位部和安装槽的槽壁上；在非解锁状态下，所述活动对压杆的侧壁构成所述锁紧孔的孔壁，该孔壁与所述挤压自锁件相对。6.根据权利要求1-5任一项所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述紧固安装模块包括用于固定在脚手架上的紧固件和用于将防护绳固定在紧固件上的安装锁；所述解锁结构和锁止结构均设置在所述安装锁上；所述安装锁通过可拆结构固定在所述紧固件上。7.根据权利要求6所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述可拆结构包括锁紧套筒、锁紧弹簧、立柱以及u形锁钩；所述u形锁钩的一端转动连接在安装锁上；所述立柱固定在所述安装锁上，该立柱远离安装锁的端部设有直径较大的锁紧对接
部；所述锁紧套筒可移动地套设在立柱上，该锁紧套筒靠近锁紧对接部的一端设有对接孔；所述锁紧弹簧套设在立柱上，该锁紧弹簧的两端分别抵紧在锁紧套筒和安装锁上；在锁紧状态下，所述u形锁钩的一端和立柱的锁紧对接部均位于所述锁紧套筒的对接孔中。8.根据权利要求7所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，所述紧固件上设有用于与安装锁的锁钩配合的环扣。9.根据权利要求6所述的建筑施工安全防护装置，其特征在于，一个紧固件上连接有两个安装锁，两个安装锁竖向排列。

技术总结

本实用新型公开一种建筑施工安全防护装置，包括用于固定安装在脚手架上的紧固安装模块和用于固定连接在紧固安装模块之间的防护绳；所述紧固安装模块上设有用于对防护绳进行锁定的锁止结构和用于解除对防护绳的锁定的解锁结构。该建筑施工安全防护装置不仅能够稳定安全地对工作人员进行防护，还具有拆装方便、省时省力等优点。省时省力等优点。省时省力等优点。