一种电子双喷超高速重磅喷气织机的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机布料收卷技术领域，具体为一种电子双喷超高速重磅喷气织机。

背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，因此喷气织机的存在极大提高织布效率。
3.在喷气织机织布时，需要通过收卷装置实时收卷编织的布料，极大便利布料的储存，但是现存的收卷装置不便快速拆装成卷布料，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子双喷超高速重磅喷气织机，旨在改善现存的收卷装置不便快速拆装成卷布料的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种电子双喷超高速重磅喷气织机，包括喷气织机的主体、位于主体下端的收卷轴组和转运装置，主体两正对侧壁开设有穿孔，收卷轴组包括套杆、中心轴、位于中心轴外端的电机和位于中心轴两端的两个连接器件，布料收卷在套杆上，套杆的两端均开设有插槽，中心轴包括两个对称放置的轴体，两个轴体相互靠近的一端均插入套杆内，两个轴体相互远离的一端均固定连接有限制杆，连接器件为柱体结构，连接器件的端面开设有凹槽，连接器件的侧壁开设有限制槽，限制槽和凹槽相通，轴体插入凹槽内，且限制杆插入限制槽内，某一连接器件与电机的输出轴连接，连接器件活动安装在穿孔内。
7.采用上述技术方案，收卷轴组的设置便于为布料的收卷提供支撑，以便使编织后的布料规整收集，且便于根据布料转运需求改变自身状态，以便根据需要从主体上拆卸收卷的布料，同时为下一布料的收卷提供支撑，同时改变现存的为每一成卷的布料配备相应的可转动的收卷轴现状，降低布料收卷成本，转运装置的设置便于通过工作托置收卷的布料，通过转运装置的移动改变布料的位置，为布料的储存提供便利，穿孔的设置便于为连接器件的安装和转动提供空间，同时使收卷轴组稳定安装在主体上，套杆的设置便于为布料收卷提供支撑，同时套杆与中心轴配合为布料收卷提供便利，中心轴的设置便于可根据布料的收卷和拆卸的需求插入或脱离套杆，为布料收卷和拆卸提供便利，且通过电机作用带动中心轴转动，避免配备多个与电机连接的用于收卷布料的收卷轴，实现布料收卷的成本，同时为拆卸成卷的布料提供便利，连接器件的设置便于与中心轴保持相对静止，同时在连接器件和穿孔配合使中心轴稳定工作，且为拆卸中心轴提供便利，插槽的设置便于为轴体的插入提供空间，进而使轴体与套杆稳定连接，限制杆的设置便于与限制槽配合使连接器件保持相对静止，凹槽的设置便于为轴体端位的插入提供空间，进而增加轴体与连接器件
的连接强度。
8.进一步的，主体内两正对侧壁在穿孔的外侧均开设有阶梯滑槽，阶梯滑槽与穿孔相通，两个轴体相互远离的一端和限制杆通过阶梯滑槽插入连接器件内。
9.采用上述技术方案，阶梯滑槽的设置便于收卷轴组两端的插入和移动提供空间，为收卷轴组的拆装提供便利。
10.进一步的，插槽内底面均垂直固定连接有多边形柱，两个轴体相互靠近的一端均开设有多边形插槽，多边形柱插入多边形插槽内。
11.采用上述技术方案，多边形柱的设置便于与多边形插槽配合使轴体与套杆保持相对静止，使轴体和套杆同步转动，且为拆卸轴体和套杆提供便利。
12.进一步的，转运装置包括底板和托板，底板上侧面两端均开设有弧形卡槽，托板下侧面固定连接有弧形卡板，弧形卡板安装在弧形卡槽内。
13.采用上述技术方案，底板的设置便于为托板的安装提供支撑，托板的设置便于直接接触成卷的布料，进而限制布料的位置，为转运布料提供便利，弧形卡槽的设置便于为弧形卡板的安装和移动提供空间，为改变托板的状态提供便利，以便将转运装置放置在成卷布料下方提供便利。
14.进一步的，托板为弧形结构，托板内侧壁镶嵌有多个滚柱，滚柱与收卷布料接触。
15.采用上述技术方案，滚柱的设置便于通过其滚动减小托板和布料的摩擦力，为转运装置放置在布料下方提供便利。
16.进一步的，底板的下方端角设置有多个万向轮。
17.采用上述技术方案，万向轮的设置便于通过其转动为转运底板提供便利。
18.进一步的，限制槽的开口可与阶梯滑槽正对，且限制槽与凹槽的深度和阶梯滑槽深度相等。
19.采用上述技术方案，限制槽开口和阶梯滑槽正对时，为限制杆插入和脱离限制槽内提供便利。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、收卷轴组的设置便于为布料的收卷提供支撑，以便使编织后的布料规整收集，且便于根据布料转运需求改变自身状态，以便根据需要从主体上拆卸收卷的布料，同时为下一布料的收卷提供支撑；
22.2、转运装置的设置便于通过工作托置收卷的布料，通过转运装置的移动改变布料的位置，为布料的储存提供便利；
23.3、中心轴的设置便于可根据布料的收卷和拆卸的需求插入或脱离套杆，为布料收卷和拆卸提供便利，且通过电机作用带动中心轴转动，同时为拆卸成卷的布料提供便利。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的主体结构示意图；
27.图3是本实用新型的收卷轴组结构示意图；
28.图4是本实用新型的连接器件结构示意图；
29.图5是本实用新型的套杆结构示意图；
30.图6是本实用新型的中心轴结构示意图；
31.图7是本实用新型的转运装置结构示意图；
32.图8是本实用新型的底板结构示意图；
33.图中：1、主体；11、穿孔；12、阶梯滑槽；2、收卷轴组；21、套杆；211、插槽；212、多边形柱；22、电机；23、中心轴；231、轴体；232、多边形插槽；233、限制杆；24、连接器件；241、限制槽；242、凹槽；3、转运装置；31、底板；311、弧形卡槽；312、万向轮；32、托板；321、弧形卡板；322、滚柱。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
35.实施例：参照图1所示：一种电子双喷超高速重磅喷气织机，包括喷气织机的主体1、位于主体1下端的收卷轴组2和转运装置3。
36.参照图1-图8所示：主体1两正对侧壁开设有穿孔11，主体1内两正对侧壁在穿孔11的外侧均开设有阶梯滑槽12，阶梯滑槽12与穿孔11相通，收卷轴组2包括套杆21、中心轴23、位于中心轴23外端的电机22和位于中心轴23两端的两个连接器件24，布料收卷在套杆21上，套杆21的两端均开设有插槽211，插槽211内底面均垂直固定连接有多边形柱212，中心轴23包括两个对称放置的轴体231，两个轴体231相互靠近的一端均开设有多边形插槽232，两个轴体231相互靠近的一端均插入套杆21内，多边形柱212插入多边形插槽232内，两个轴体231相互远离的一端均固定连接有限制杆233，连接器件24为柱体结构，连接器件24的端面开设有凹槽242且侧壁开设有限制槽241，限制槽241和凹槽242相通，某一连接器件24与电机22的输出轴连接，连接器件24活动安装在穿孔11内,限制槽241与凹槽242的深度和阶梯滑槽12深度相等,限制槽241的开口可与阶梯滑槽12正对，两个轴体231相互远离的一端和限制杆233通过阶梯滑槽12插入连接器件24内，转运装置3包括底板31和托板32，底板31的下方端角设置有多个万向轮312，底板31上侧面两端均开设有弧形卡槽311，托板32为弧形结构，托板32内侧壁镶嵌有多个滚柱322，滚柱322与收卷布料接触,托板32下侧面固定连接有弧形卡板321，弧形卡板321安装在弧形卡槽311内。
37.收卷轴组2的设置便于为布料的收卷提供支撑，以便使编织后的布料规整收集，且便于根据布料转运需求改变自身状态，以便根据需要从主体1上拆卸收卷的布料，同时为下一布料的收卷提供支撑，转运装置3的设置便于通过工作托置收卷的布料，通过转运装置3
的移动改变布料的位置，为布料的储存提供便利。
38.穿孔11的设置便于为连接器件24的安装和转动提供空间，同时使收卷轴组2稳定安装在主体1上，阶梯滑槽12的设置便于收卷轴组2两端的插入和移动提供空间，为收卷轴组2的拆装提供便利。
39.套杆21的设置便于为布料收卷提供支撑，同时套杆21与中心轴23配合为布料收卷提供便利，中心轴23的设置便于可根据布料的收卷和拆卸的需求插入或脱离套杆21，为布料收卷和拆卸提供便利，且通过电机22作用带动中心轴23转动，同时为拆卸成卷的布料提供便利，连接器件24的设置便于与中心轴23保持相对静止，同时在连接器件24和穿孔11配合使中心轴23稳定工作，且为拆卸中心轴23提供便利，插槽211的设置便于为轴体231的插入提供空间，进而使轴体231与套杆21稳定连接，多边形柱212的设置便于与多边形插槽232配合使轴体231与套杆21保持相对静止，使轴体231和套杆21同步转动，且为拆卸轴体231和套杆21提供便利。
40.限制杆233的设置便于与限制槽241配合使连接器件24保持相对静止，凹槽242的设置便于为轴体231端位的插入提供空间，进而增加轴体231与连接器件24的连接强度。
41.限制槽241开口和阶梯滑槽12正对时，为限制杆233插入和脱离限制槽241内提供便利。
42.底板31的设置便于为托板32的安装提供支撑，托板32的设置便于直接接触成卷的布料，进而限制布料的位置，为转运布料提供便利，万向轮312的设置便于通过其转动为转运底板31提供便利，弧形卡槽311的设置便于为弧形卡板321的安装和移动提供空间，为改变托板32的状态提供便利，以便将转运装置3放置在成卷布料下方提供便利，滚柱322的设置便于通过其滚动减小托板32和布料的摩擦力，为转运装置3放置在布料下方提供便利。
43.使用时，改变托板32的状态，同时对底板31施加作用力使其移动至成卷布料的下方，使托板32托置成卷布料，再对底板31施加作用力使其远离柱体1，同时限制杆233脱离限制槽241输出阶梯滑槽12，然后将两个轴体231脱离套杆21，并使轴体231插入另一套杆21上，并安装在主体1上与连接器件24连接，为其他布料收卷提供便利，再对托置成卷布料的底板31施加作用力使其移动储存场所。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于：包括喷气织机的主体(1)、位于主体(1)下端的收卷轴组(2)和转运装置(3)，所述主体(1)两正对侧壁开设有穿孔(11)，所述收卷轴组(2)包括套杆(21)、中心轴(23)、位于中心轴(23)外端的电机(22)和位于中心轴(23)两端的两个连接器件(24)，布料收卷在所述套杆(21)上，所述套杆(21)的两端均开设有插槽(211)，所述中心轴(23)包括两个对称放置的轴体(231)，两个所述轴体(231)相互靠近的一端均插入套杆(21)内，两个所述轴体(231)相互远离的一端均固定连接有限制杆(233)，所述连接器件(24)为柱体结构，所述连接器件(24)的端面开设有凹槽(242)，所述连接器件(24)的侧壁开设有限制槽(241)，所述限制槽(241)和凹槽(242)相通，所述轴体(231)的端位插入凹槽(242)内，且所述限制杆(233)插入限制槽(241)内，某一所述连接器件(24)与电机(22)的输出轴连接，所述连接器件(24)活动安装在穿孔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述主体(1)内两正对侧壁在穿孔(11)的外侧均开设有阶梯滑槽(12)，所述阶梯滑槽(12)与穿孔(11)相通，两个所述轴体(231)相互远离的一端和限制杆(233)通过阶梯滑槽(12)插入连接器件(24)内。3.根据权利要求1所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述插槽(211)内底面均垂直固定连接有多边形柱(212)，两个所述轴体(231)相互靠近的一端均开设有多边形插槽(232)，所述多边形柱(212)插入多边形插槽(232)内。4.根据权利要求1所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述转运装置(3)位于收卷轴组(2)的下方，所述转运装置(3)包括底板(31)和托板(32)，所述底板(31)上侧面两端均开设有弧形卡槽(311)，所述托板(32)下侧面固定连接有弧形卡板(321)，所述弧形卡板(321)安装在弧形卡槽(311)内。5.根据权利要求4所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述托板(32)为弧形结构，所述托板(32)内侧壁镶嵌有多个滚柱(322)，所述滚柱(322)与收卷布料接触。6.根据权利要求4所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述底板(31)的下方端角设置有多个万向轮(312)。7.根据权利要求2所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述限制槽(241)的开口可与阶梯滑槽(12)正对，且所述限制槽(241)与凹槽(242)的深度和阶梯滑槽(12)深度相等。

技术总结

本实用新型公开了一种电子双喷超高速重磅喷气织机，包括喷气织机的主体、位于主体下端的收卷轴组和转运装置，所述主体两正对侧壁开设有穿孔，所述收卷轴组包括套杆、中心轴、位于中心轴外端的电机和位于中心轴两端的两个连接器件，布料收卷在所述套杆上，所述套杆的两端均开设有插槽，所述中心轴包括两个对称放置的轴体，两个所述轴体相互靠近的一端均插入套杆内，两个所述轴体相互远离的一端均固定连接有限制杆，所述连接器件为柱体结构，所述连接器件的端面开设有凹槽，所述连接器件的侧壁开设有限制槽，本实用新型解决现存的收卷装置不便快速拆装成卷布料的问题。不便快速拆装成卷布料的问题。不便快速拆装成卷布料的问题。