一种用于毛绒整型的定型机的制作方法

1.本实用新型属于毛绒整型技术领域，具体涉及一种用于毛绒整型的定型机。

背景技术：

2.现有技术中的毛绒表面花型的成型定型设备，包括按毛绒在牵引装置牵引下的运行方向依次设置在机架上的紧布装置、成型定型装置、烘干装置，以及在其成型定型装置上方的机架上固定的吸气装置。其成型定型装置是与高温蒸汽汽室连通的蒸汽喷嘴，牵引装置由分别设置在机架的进布处、定型处、出布处的互相联动的牵引辊构成，毛绒从紧布架进入，在牵引装置的作用下，通过成型定型装置时，蒸汽由喷嘴中喷出，在毛绒表面吹出花型同时直接定型。
3.现有的毛绒整型定型设备在使用时，其喷嘴的位置都是固定的，因此喷气角度也是固定的，无法根据实际的需要进行相应的调节，使用时存在一定的局限性，同时现有的毛绒整型定型设备其喷嘴的大小也是固定的，也就因为着喷嘴的出风量固定不变，无法满足对不毛绒织物的热风定型工艺要求。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于毛绒整型的定型机，具备喷气角度和出风量可调节的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于毛绒整型的定型机，包括本体，所述本体的内壁顶部固定连接有铰接件a，所述铰接件a的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有喷气外筒，所述本体的内壁顶部且位于铰接件a的一侧固定连接有铰接件b，所述连接板的一侧外壁固定连接有铰接件c，所述铰接件c和铰接件b的外壁之间固定连接有电动伸缩杆a。
6.通过上述技术方案，起到喷气角度可调的效果，当需要调整喷气角度时，启动电动伸缩杆a进行伸缩，电动伸缩杆a进行伸缩时会带动连接板围绕铰接件a进行转动，而位于连接板一端的喷气外筒则会随之发生转动，进而改变喷气内筒上喷气口的角度，从而达到改变喷气角度的效果，增加装置的灵活性。
7.优选的，所述喷气外筒的底部对称开设有喷气槽，所述喷气外筒的内壁对称转动连接有喷气内筒，两个所述喷气内筒的外壁均开设有多组喷气口，每组所述喷气口的直径不同，所述喷气外筒的顶部对称固定安装有转动气缸，两个所述转动气缸的输出端均固定连接有主动轮，两个所述喷气内筒相互远离的一端均固定连接有从动轮，所述从动轮与对应的主动轮的外壁之间传动连接有传动带。
8.通过上述技术方案，起到出风量可调的效果，当需要调节出风量时，启动转动气缸带动主动轮进行转动，主动轮会通过传动带带动从动轮转动，而与从动轮连接的喷气内筒则会随着从动轮进行转动，在喷气内筒的外侧开设有多组直径不同的喷气口，将相应直径的喷气口转动至与喷气槽对齐，使高温蒸汽通过对应的喷气口喷出，从而达到调节出风量
的效果，满足对不毛绒织物的热风定型工艺要求。
9.优选的，所述本体的内壁顶部固定连接有高温蒸汽室，所述高温蒸汽室的底部连通有软管，所述软管的一端与喷气外筒的内壁相连通。
10.通过上述技术方案，起到输送蒸汽的效果，高温蒸汽室制造高温蒸汽，并将高温蒸汽通过软管输送到喷气外筒和喷气内筒所形成的控制内，然后通过与喷气槽对齐的喷气口喷出，对毛绒布上的毛绒进行高温定型。
11.优选的，所述本体的内壁底部对称固定连接有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁转动连接有导布辊组。
12.通过上述技术方案，起到对毛绒布进行定位的效果，在毛绒布进行运动时，会依次穿过两组导布辊组之间，通过启动电动伸缩杆b使两组导布辊组进行上下移动，改变毛绒布与喷气口之间的距离，对毛绒布进行定位。
13.优选的，所述本体的一侧外壁对称固定连接有定位架a，两个所述定位架a的内壁之间转动连接有放料辊。
14.通过上述技术方案，起到放料的作用，将需要进行毛绒定型的毛绒布收卷在放料辊的外侧，通过放料辊的转动，将毛绒布放出，起到放料的作用。
15.优选的，所述本体的另一侧外壁对称固定连接有定位架b，两个所述定位架b的内壁之间转动连接有收料辊。
16.通过上述技术方案，起到收料的作用，在收料辊的一端连接有驱动机构，通过驱动机构带动收料辊进行转动，收料辊对毛绒布进行收卷，同时通过收料辊的转动，可以带动毛绒布进行移动，从而来对毛绒布进行定型工作。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、当需要调整喷气角度时，启动电动伸缩杆a进行伸缩，电动伸缩杆a进行伸缩时会带动连接板围绕铰接件a进行转动，而位于连接板一端的喷气外筒则会随之发生转动，进而改变喷气内筒上喷气口的角度，从而达到改变喷气角度的效果，增加装置的灵活性。
19.2、当需要调节出风量时，启动转动气缸带动主动轮进行转动，主动轮会通过传动带带动从动轮转动，而与从动轮连接的喷气内筒则会随着从动轮进行转动，在喷气内筒的外侧开设有多组直径不同的喷气口，将相应直径的喷气口转动至与喷气槽对齐，使高温蒸汽通过对应的喷气口喷出，从而达到调节出风量的效果，满足对不毛绒织物的热风定型工艺要求。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的连接板处结构示意图；
22.图3为本实用新型的喷气外筒处结构示意图；
23.图4为本实用新型的喷气内筒结构示意图。
24.图中：1、本体；2、铰接件a；3、连接板；4、喷气外筒；5、铰接件b；6、铰接件c；7、电动伸缩杆a；8、喷气槽；9、喷气内筒；10、喷气口；11、转动气缸；12、主动轮；13、从动轮；14、传动带；15、高温蒸汽室；16、软管；17、电动伸缩杆b；18、连接架；19、固定框；20、导布辊组；21、定
位架a；22、放料辊；23、定位架b；24、收料辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于毛绒整型的定型机，包括本体1，本体1的内壁顶部固定连接有铰接件a2，铰接件a2的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部固定连接有喷气外筒4，本体1的内壁顶部且位于铰接件a2的一侧固定连接有铰接件b5，连接板3的一侧外壁固定连接有铰接件c6，铰接件c6和铰接件b5的外壁之间固定连接有电动伸缩杆a7。
27.本实施方案中，当需要调整喷气角度时，启动电动伸缩杆a7进行伸缩，电动伸缩杆a7进行伸缩时会带动连接板3围绕铰接件a2进行转动，而位于连接板3一端的喷气外筒4则会随之发生转动，进而改变喷气内筒9上喷气口10的角度，从而达到改变喷气角度的效果，增加装置的灵活性。
28.具体的，喷气外筒4的底部对称开设有喷气槽8，喷气外筒4的内壁对称转动连接有喷气内筒9，两个喷气内筒9的外壁均开设有多组喷气口10，每组喷气口10的直径不同，喷气外筒4的顶部对称固定安装有转动气缸11，两个转动气缸11的输出端均固定连接有主动轮12，两个喷气内筒9相互远离的一端均固定连接有从动轮13，从动轮13与对应的主动轮12的外壁之间传动连接有传动带14。
29.本实施例中，当需要调节出风量时，启动转动气缸11带动主动轮12进行转动，主动轮12会通过传动带14带动从动轮13转动，而与从动轮13连接的喷气内筒9则会随着从动轮13进行转动，在喷气内筒9的外侧开设有多组直径不同的喷气口10，将相应直径的喷气口10转动至与喷气槽8对齐，使高温蒸汽通过对应的喷气口10喷出，从而达到调节出风量的效果，满足对不毛绒织物的热风定型工艺要求。
30.具体的，本体1的内壁顶部固定连接有高温蒸汽室15，高温蒸汽室15的底部连通有软管16，软管16的一端与喷气外筒4的内壁相连通。
31.本实施例中，高温蒸汽室15制造高温蒸汽，并将高温蒸汽通过软管16输送到喷气外筒4和喷气内筒9所形成的控制内，然后通过与喷气槽8对齐的喷气口10喷出，对毛绒布上的毛绒进行高温定型。
32.具体的，本体1的内壁底部对称固定连接有电动伸缩杆b17，电动伸缩杆b17的顶部固定连接有连接架18，连接架18的顶部固定连接有固定框19，固定框19的内壁转动连接有导布辊组20。
33.本实施例中，在毛绒布进行运动时，会依次穿过两组导布辊组20之间，通过启动电动伸缩杆b17使两组导布辊组20进行上下移动，改变毛绒布与喷气口10之间的距离，对毛绒布进行定位。
34.具体的，本体1的一侧外壁对称固定连接有定位架a21，两个定位架a21的内壁之间转动连接有放料辊22。
35.本实施例中，将需要进行毛绒定型的毛绒布收卷在放料辊22的外侧，通过放料辊22的转动，将毛绒布放出，起到放料的作用。
36.具体的，本体1的另一侧外壁对称固定连接有定位架b23，两个定位架b23的内壁之间转动连接有收料辊24。
37.本实施例中，在收料辊24的一端连接有驱动机构，通过驱动机构带动收料辊24进行转动，收料辊24对毛绒布进行收卷，同时通过收料辊24的转动，可以带动毛绒布进行移动，从而来对毛绒布进行定型工作。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将毛绒布缠绕在放料辊22上，并使毛绒布从放料辊22上放出依次穿过两个导布辊组20之间，由收料辊24进行收卷，在进行定型工作时，高温蒸汽室15将高温蒸汽通过软管16输送到喷气外筒4和喷气内筒9所形成的控制内，然后通过与喷气槽8对齐的喷气口10喷出，对毛绒布上的毛绒进行定型，当需要调整喷气角度时，启动电动伸缩杆a7进行伸缩，电动伸缩杆a7进行伸缩时会带动连接板3围绕铰接件a2进行转动，而位于连接板3一端的喷气外筒4则会随之发生转动，进而改变喷气内筒9上喷气口10的角度，从而达到改变喷气角度的效果，增加装置的灵活性，当需要调节出风量时，启动转动气缸11带动主动轮12进行转动，主动轮12会通过传动带14带动从动轮13转动，而与从动轮13连接的喷气内筒9则会随着从动轮13进行转动，在喷气内筒9的外侧开设有多组直径不同的喷气口10，将相应直径的喷气口10转动至与喷气槽8对齐，使高温蒸汽通过对应的喷气口10喷出，从而达到调节出风量的效果，满足对不毛绒织物的热风定型工艺要求。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于毛绒整型的定型机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的内壁顶部固定连接有铰接件a（2），所述铰接件a（2）的底部固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部固定连接有喷气外筒（4），所述本体（1）的内壁顶部且位于铰接件a（2）的一侧固定连接有铰接件b（5），所述连接板（3）的一侧外壁固定连接有铰接件c（6），所述铰接件c（6）和铰接件b（5）的外壁之间固定连接有电动伸缩杆a（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于毛绒整型的定型机，其特征在于：所述喷气外筒（4）的底部对称开设有喷气槽（8），所述喷气外筒（4）的内壁对称转动连接有喷气内筒（9），两个所述喷气内筒（9）的外壁均开设有多组喷气口（10），每组所述喷气口（10）的直径不同，所述喷气外筒（4）的顶部对称固定安装有转动气缸（11），两个所述转动气缸（11）的输出端均固定连接有主动轮（12），两个所述喷气内筒（9）相互远离的一端均固定连接有从动轮（13），所述从动轮（13）与对应的主动轮（12）的外壁之间传动连接有传动带（14）。3.根据权利要求1所述的一种用于毛绒整型的定型机，其特征在于：所述本体（1）的内壁顶部固定连接有高温蒸汽室（15），所述高温蒸汽室（15）的底部连通有软管（16），所述软管（16）的一端与喷气外筒（4）的内壁相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于毛绒整型的定型机，其特征在于：所述本体（1）的内壁底部对称固定连接有电动伸缩杆b（17），所述电动伸缩杆b（17）的顶部固定连接有连接架（18），所述连接架（18）的顶部固定连接有固定框（19），所述固定框（19）的内壁转动连接有导布辊组（20）。5.根据权利要求1所述的一种用于毛绒整型的定型机，其特征在于：所述本体（1）的一侧外壁对称固定连接有定位架a（21），两个所述定位架a（21）的内壁之间转动连接有放料辊（22）。6.根据权利要求1所述的一种用于毛绒整型的定型机，其特征在于：所述本体（1）的另一侧外壁对称固定连接有定位架b（23），两个所述定位架b（23）的内壁之间转动连接有收料辊（24）。

技术总结

本实用新型公开了一种用于毛绒整型的定型机，包括本体，所述本体的内壁顶部固定连接有铰接件A，所述铰接件A的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有喷气外筒，所述本体的内壁顶部且位于铰接件A的一侧固定连接有铰接件B，所述连接板的一侧外壁固定连接有铰接件C，所述铰接件C和铰接件B的外壁之间固定连接有电动伸缩杆A。当需要调整喷气角度时，启动电动伸缩杆A进行伸缩，电动伸缩杆A进行伸缩时会带动连接板围绕铰接件A进行转动，而位于连接板一端的喷气外筒则会随之发生转动，进而改变喷气内筒上喷气口的角度，从而达到改变喷气角度的效果，增加装置的灵活性。增加装置的灵活性。增加装置的灵活性。