一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及本安型控制箱技术领域，具体为一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱。

背景技术：

2.现有矿用隔爆兼本质安全型控制设备主要由本安箱、隔爆箱两个独立箱体组成，本安箱与隔爆箱呈上下叠层，通过连线形成一个组合设备，隔爆箱中装有本质安全型电源，本安箱内设有控制电路板。
3.经检索公开号cn 211352690 u公开了一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，涉及电力设备技术领域，包括箱体和箱门，箱体包括箱体内层和箱体外层，箱体内层和箱体外层之间形成一密封的真空腔，箱体的内腔通过一分隔板分为上下分布的本安室和隔爆室；分隔板中心位置处开设有风扇口，风扇口上安装有风向朝上的风扇，分隔板上另开设有若干围绕风扇分布的循环孔；本安室内设有电路板和温度传感器，有效解决了原有设备体积大，线路连接安装不便，易产生凝露影响设备安全性能和使用寿命等问题。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.上述方案只是单纯的通过设置内外箱层来实现隔绝冷热空气，但是，箱体一侧安装有箱门，使得箱体并不是一个密闭的空间，因此，设置隔绝空腔难以解决因温差造成的凝露问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体，所述箱体一侧固定设有连接盒，且连接盒靠近箱体一侧为开口结构，所述箱体一侧靠近连接盒下端位置处开有多个透气孔，所述连接盒内中间位置处转动设有转板，且连接盒内下部固定设有分隔块，所述分隔块下部设有输料组件，所述连接盒远离箱体一侧下端开有排废口，排废口底壁为斜面结构，且连接盒一侧位于排废口位置处固定设有限位框，限位框内滑动插设有密封滑板，所述密封滑板与排废口相适配，密封滑板一侧固定有拉手。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接盒内部顶壁与转板之间为存料区，转板与分隔块之间为缓冲区，分隔块与连接盒内部底壁之间为吸湿区，所述透气孔均开设于吸湿区位置处，所述存料区、缓冲区、吸湿区内均填充有除湿颗粒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料组件包括开设于分隔块下部的弧形槽，所述连接盒一侧内壁靠近分隔块位置处转动设有转轴，且转轴一端固定有转筒，所述转筒上部活动连接于弧形槽内并与其内壁贴合，所述分隔块上部开有下料口，且下料口与弧形槽相连通，所述转筒底部开有导料口，且导料口穿过转筒内壁，所述导料口与下料口相
适配，所述转轴与密封滑板之间设有联动导料机构。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联动导料机构包括密封滑板上部一侧固定设置的滑杆，所述转轴远离转筒一端穿过连接盒一侧外壁，且转轴远离转筒一端沿其外壁一圈开有外齿圈，所述滑杆一侧靠近转轴位置处开有齿牙，所述齿牙与外齿圈啮合，所述转板与滑杆之间设有推动下料组件。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动下料组件包括转板贯穿其两侧中心固定设置的转销，且转销另一端穿过连接盒一侧外壁，所述转销远离转板一端水平固定有转杆，所述滑杆一侧上端开有缺口槽，且转杆一端设置于缺口槽内，所述箱体一侧外壁固定有挡块，且挡块挡设于转杆上部远离滑杆一端，所述转销与箱体之间安装有扭簧。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封滑板上部两端均固定有套筒，且套筒上端滑动插设有海滑柱，且滑柱上端固定于限位框顶壁，所述滑柱位于套筒内一端设有抵紧弹簧。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接盒上端开有进料口，且进料口上螺纹连接有密封盖。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，通过在箱体一侧固定的连接盒以及连接盒内设有的存料区、缓冲区、吸湿区，并且存料区、缓冲区、吸湿区内均填充有除湿颗粒，配合箱体一侧靠近吸湿区开设的若干透气孔，使得箱体内部工作时的高温与外部冷空气产生温差后，使得箱体内部布满水汽，吸湿区内的除湿颗粒能够快速有效的对箱体内部湿气进行吸附，保证箱体内部的干燥性，以保护内部电路电器。
16.2.本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，通过在分隔块下部设置的输料组件，配合联动导料机构以及推动下料组件，使得吸湿区内部的除湿颗粒一定时间吸附饱和后，人们可以拉动密封滑板上移，使得排废口打开，进而内部吸附饱和的颗粒自动排出，缓冲区内的新的除湿颗粒向转筒内部进料，存料区同时向缓冲区内进料，通过“二级进料”的方式进一步保证存料区内的除湿颗粒的密封性，使得除湿颗粒具备自动更换功能，大大节省人工更换的时间。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的连接盒立体结构示意图；
20.图3为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的连接盒内部机构立体结构示意图；
22.图5为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的连接盒一侧平面结构示意图；
23.图6为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的限位框立体结构示意
图；
24.图7为本实用新型一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱的内部立体结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、连接盒；3、密封盖；4、限位框；5、密封滑板；6、拉手；7、滑杆；8、转轴；9、转销；10、转杆；11、挡块；12、扭簧；13、缺口槽；14、套筒；15、滑柱；16、齿牙；17、转板；18、分隔块；19、转筒；20、导料口；21、排废口；22、透气孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体1，箱体1一侧固定设有连接盒2，且连接盒2靠近箱体1一侧为开口结构，箱体1一侧靠近连接盒2下端位置处开有多个透气孔22，连接盒2内中间位置处转动设有转板17，且连接盒2内下部固定设有分隔块18，分隔块18下部设有输料组件，连接盒2远离箱体1一侧下端开有排废口21，排废口21底壁为斜面结构，且连接盒2一侧位于排废口21位置处固定设有限位框4，限位框4内滑动插设有密封滑板5，密封滑板5与排废口21相适配，拉动密封滑板5上移，使得排废口21打开，进而内部吸附饱和的颗粒自动排出，密封滑板5一侧固定有拉手6。
29.请参阅图1-7，在具体实施方式中，连接盒2内部顶壁与转板17之间为存料区，转板17与分隔块18之间为缓冲区，分隔块18与连接盒2内部底壁之间为吸湿区，透气孔22均开设于吸湿区位置处，存料区、缓冲区、吸湿区内均填充有除湿颗粒，吸湿区内的除湿颗粒能够快速有效的对箱体1内部湿气进行吸附，保证箱体1内部的干燥性，以保护内部电路电器，输料组件包括开设于分隔块18下部的弧形槽，连接盒2一侧内壁靠近分隔块18位置处转动设有转轴8，且转轴8一端固定有转筒19，转筒19上部活动连接于弧形槽内并与其内壁贴合，分隔块18上部开有下料口，且下料口与弧形槽相连通，转筒19底部开有导料口20，且导料口20穿过转筒19内壁，导料口20与下料口相适配，转轴8与密封滑板5之间设有联动导料机构。
30.请参阅图1-7，进一步的，联动导料机构包括密封滑板5上部一侧固定设置的滑杆7，转轴8远离转筒19一端穿过连接盒2一侧外壁，且转轴8远离转筒19一端沿其外壁一圈开有外齿圈，滑杆7一侧靠近转轴8位置处开有齿牙16，齿牙16与外齿圈啮合，抬起密封滑板5的同时，滑杆7上移，齿牙16与外齿圈配合带动转轴8转动，使得内部的转筒19转动一百八十度，此时转筒19下侧的导料口20转至上部与分隔块18上的下料口重合，缓冲区内的新的除湿颗粒向转筒19内部进料，转板17与滑杆7之间设有推动下料组件，推动下料组件包括转板17贯穿其两侧中心固定设置的转销9，且转销9另一端穿过连接盒2一侧外壁，转销9远离转板17一端水平固定有转杆10，滑杆7一侧上端开有缺口槽13，且转杆10一端设置于缺口槽13内，箱体1一侧外壁固定有挡块11，且挡块11挡设于转杆10上部远离滑杆7一端，转销9与箱体1之间安装有扭簧12，滑杆7上移到最末端时，缺口槽13底壁顶起转杆10，使得转销9带动
内部的转板17转动一定角度，从而使得存料区同时向缓冲区内进料，密封滑板5上部两端均固定有套筒14，且套筒14上端滑动插设有海滑柱15，且滑柱15上端固定于限位框4顶壁，滑柱15位于套筒14内一端设有抵紧弹簧，连接盒2上端开有进料口，且进料口上螺纹连接有密封盖3。
31.需要说明的是，本实用新型为一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.工作原理：箱体1内部工作时的高温与外部冷空气产生温差后，使得箱体1内部布满水汽，吸湿区内的除湿颗粒能够快速有效的对箱体1内部湿气进行吸附，保证箱体1内部的干燥性，以保护内部电路电器，当吸湿区内部的除湿颗粒一定时间吸附饱和后，人们可以拉动密封滑板5上移，使得排废口21打开，进而内部吸附饱和的颗粒自动排出，当人们抬起密封滑板5的同时，滑杆7上移，齿牙16与外齿圈配合带动转轴8转动，使得内部的转筒19转动一百八十度，此时转筒19下侧的导料口20转至上部与分隔块18上的下料口重合，缓冲区内的新的除湿颗粒向转筒19内部进料，另外，滑杆7上移到最末端时，缺口槽13底壁顶起转杆10，使得转销9带动内部的转板17转动一定角度，从而使得存料区同时向缓冲区内进料，通过“二级进料”的方式进一步保证存料区内的除湿颗粒的密封性，当吸湿区内的废料完全排出后，转筒19内部填满新的除湿颗粒，进而人们将密封滑板5下拉回位盖紧，使得转筒19回位，转筒19内的除湿颗粒由导料口20出料至吸湿区内继续吸附作业，同时，缺口槽13顶壁再次压下转杆10回位，使得转板17回位继续密封，本装置使得除湿颗粒具备自动更换功能，大大节省人工更换的时间。

技术特征：

1.一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一侧固定设有连接盒（2），且连接盒（2）靠近箱体（1）一侧为开口结构，所述箱体（1）一侧靠近连接盒（2）下端位置处开有多个透气孔（22），所述连接盒（2）内中间位置处转动设有转板（17），且连接盒（2）内下部固定设有分隔块（18），所述分隔块（18）下部设有输料组件，所述连接盒（2）远离箱体（1）一侧下端开有排废口（21），排废口（21）底壁为斜面结构，且连接盒（2）一侧位于排废口（21）位置处固定设有限位框（4），限位框（4）内滑动插设有密封滑板（5），所述密封滑板（5）与排废口（21）相适配，密封滑板（5）一侧固定有拉手（6）。2.根据权利要求1所述的一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述连接盒（2）内部顶壁与转板（17）之间为存料区，转板（17）与分隔块（18）之间为缓冲区，分隔块（18）与连接盒（2）内部底壁之间为吸湿区，所述透气孔（22）均开设于吸湿区位置处，所述存料区、缓冲区、吸湿区内均填充有除湿颗粒。3.根据权利要求2所述的一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述输料组件包括开设于分隔块（18）下部的弧形槽，所述连接盒（2）一侧内壁靠近分隔块（18）位置处转动设有转轴（8），且转轴（8）一端固定有转筒（19），所述转筒（19）上部活动连接于弧形槽内并与其内壁贴合，所述分隔块（18）上部开有下料口，且下料口与弧形槽相连通，所述转筒（19）底部开有导料口（20），且导料口（20）穿过转筒（19）内壁，所述导料口（20）与下料口相适配，所述转轴（8）与密封滑板（5）之间设有联动导料机构。4.根据权利要求3所述的一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述联动导料机构包括密封滑板（5）上部一侧固定设置的滑杆（7），所述转轴（8）远离转筒（19）一端穿过连接盒（2）一侧外壁，且转轴（8）远离转筒（19）一端沿其外壁一圈开有外齿圈，所述滑杆（7）一侧靠近转轴（8）位置处开有齿牙（16），所述齿牙（16）与外齿圈啮合，所述转板（17）与滑杆（7）之间设有推动下料组件。5.根据权利要求4所述的一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述推动下料组件包括转板（17）贯穿其两侧中心固定设置的转销（9），且转销（9）另一端穿过连接盒（2）一侧外壁，所述转销（9）远离转板（17）一端水平固定有转杆（10），所述滑杆（7）一侧上端开有缺口槽（13），且转杆（10）一端设置于缺口槽（13）内，所述箱体（1）一侧外壁固定有挡块（11），且挡块（11）挡设于转杆（10）上部远离滑杆（7）一端，所述转销（9）与箱体（1）之间安装有扭簧（12）。6.根据权利要求1所述的一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述密封滑板（5）上部两端均固定有套筒（14），且套筒（14）上端滑动插设有海滑柱（15），且滑柱（15）上端固定于限位框（4）顶壁，所述滑柱（15）位于套筒（14）内一端设有抵紧弹簧。7.根据权利要求1所述的一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述连接盒（2）上端开有进料口，且进料口上螺纹连接有密封盖（3）。

技术总结

本实用新型涉及本安型控制箱技术领域，公开了一种防凝露矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体，所述箱体一侧固定设有连接盒，且连接盒靠近箱体一侧为开口结构，所述箱体一侧靠近连接盒下端位置处开有多个透气孔，所述连接盒内中间位置处转动设有转板，且连接盒内下部固定设有分隔块，所述分隔块下部设有输料组件，所述连接盒远离箱体一侧下端开有排废口，排废口底壁为斜面结构，且连接盒一侧位于排废口位置处固定设有限位框，限位框内滑动插设有密封滑板。本实用新型，吸湿区内的除湿颗粒能够快速有效的对箱体内部湿气进行吸附，保证箱体内部的干燥性，以保护内部电路电器，除湿颗粒具备自动更换功能，大大节省人工更换的时间。大大节省人工更换的时间。大大节省人工更换的时间。