一种用于钢棒防锈液喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢棒防锈设备技术领域，具体为一种用于钢棒防锈液喷涂装置。

背景技术：

2.生产好的钢棒若不喷涂防锈液会存在以下两个主要问题：1、外贸运输环境潮湿(海运)，时间长，发货至客户处时，钢棒表面会有锈迹。2、市场淡季和霉雨季节时，因为发货量少，空气中的水分高，钢棒放在仓库里的时间长，生锈后影响产品品质，造成损失。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的喷涂设备在进行喷涂时多是将钢棒手持通过水泵进行喷涂，但是无法保证防锈液喷涂是否均匀。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于钢棒防锈液喷涂装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢棒防锈液喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶端插接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端吸附有磁铁，位于所述箱体的顶端内部与所述第一固定杆外侧设置有转轴，所述转轴固定连接于所述箱体，且所述第一固定杆贯穿设置转轴设置，所述箱体的内部底端固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述传动箱的顶端设置有第二固定杆，所述电机的输出端贯穿所述传动箱并固定连接于所述第二固定杆，所述箱体的内部底端开设有排液口，所述传动箱的四周均固定连接有第一斜板，所述第一斜板呈倾斜状设置，且所述第一斜板远离所述传动箱的一端与所述排液口相接触。
7.可选的，所述箱体的正表面固定安装有若干组雾化喷头，所述雾化喷头的远离所述箱体的一端接通有连接管，所述连接管远离所述雾化喷头的一端接通有转接管。
8.可选的，所述箱体的底端固定连接有排液箱，所述排液箱的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶端与所述排液箱一侧设置有连接板，所述连接板固定连接与所述安装板，所述连接板的顶端固定安装有水泵，所述水泵的一端接通于所述转接管，所述箱体的一侧镶嵌有观察窗。
9.可选的，所述水泵远离所述转接管的一端接通有储液箱，且所述储液箱的底端固定连接于所述连接板，所述储液箱的顶端接通有进液管。
10.可选的，所述安装板的底端四角均固定安装有支撑组件，所述支撑组件包括安装架，所述安装架的底端固定连接有底盘。
11.可选的，所述排液箱的内部两侧均固定连接有第二斜板，所述第二斜板呈倾斜状设置，所述排液箱的内部底端固定连接有过滤板，位于所述排液箱的底端与所述过滤板底端设置有出液管，且所述出液管接通于所述排液箱。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢棒防锈液喷涂装置，具备以下有
益效果：
13.本实用新型通过设置的第一固定杆与第二固定杆将钢棒进行固定通过磁铁吸附在钢棒顶端，通过电机的转动可以在喷涂过程中将钢棒三百六十度转动，尽可能保证钢棒在进行喷涂时喷涂面积最大化，并通过第一斜板可以便于滴落的防锈液的滑落，通过磁铁便于在取出钢棒时的方便性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型右视结构示意图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、排液箱；3、安装板；4、支撑组件；5、安装架；6、底盘；7、第一固定杆；8、磁铁；9、雾化喷头；10、连接管；11、转接管；12、连接板；13、水泵；14、储液箱；15、进液管；16、出液管；17、观察窗；18、转轴；19、传动箱；20、电机；21、第二固定杆；22、第一斜板；23、排液口；24、第二斜板；25、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种用于钢棒防锈液喷涂装置，包括箱体1，箱体1的顶端插接有第一固定杆7，第一固定杆7的顶端吸附有磁铁8，位于箱体1的顶端内部与第一固定杆7外侧设置有转轴18，转轴18固定连接于箱体1，且第一固定杆7贯穿设置转轴18设置，箱体1的内部底端固定安装有传动箱19，传动箱19的内部固定安装有电机20，传动箱19
的顶端设置有第二固定杆21，电机20的输出端贯穿传动箱19并固定连接于第二固定杆21，箱体1的内部底端开设有排液口23，传动箱19的四周均固定连接有第一斜板22，第一斜板22呈倾斜状设置，且第一斜板22远离传动箱19的一端与排液口23相接触；通过设置的第一固定杆7与第二固定杆21将钢棒进行固定通过磁铁8吸附在钢棒顶端，通过电机20的转动可以在喷涂过程中将钢棒三百六十度转动，尽可能保证钢棒在进行喷涂时喷涂面积最大化，并通过第一斜板22可以便于滴落的防锈液的滑落，通过磁铁8便于在取出钢棒时的方便性。
25.进一步的，箱体1的正表面固定安装有若干组雾化喷头9，雾化喷头9的远离箱体1的一端接通有连接管10，连接管10远离雾化喷头9的一端接通有转接管11，通过安装转接管11进入防锈液，防锈液通过连接管10将进入雾化喷头9形成雾化后喷出。
26.进一步的，箱体1的底端固定连接有排液箱2，排液箱2的底端固定连接有安装板3，安装板3的顶端与排液箱2一侧设置有连接板12，连接板12固定连接与安装板3，连接板12的顶端固定安装有水泵13，水泵13的一端接通于转接管11，箱体1的一侧镶嵌有观察窗17，通过排液箱2回收多余的防锈液，通过安装板3来安装排液箱2与水泵13，通过水泵13抽取防锈液，并通过观察窗17观察在喷涂过程中的情况。
27.进一步的，水泵13远离转接管11的一端接通有储液箱14，且储液箱14的底端固定连接于连接板12，储液箱14的顶端接通有进液管15，通过进液管15进入防锈液，并通过安装储液箱14来存放储液箱14。
28.进一步的，安装板3的底端四角均固定安装有支撑组件4，支撑组件4包括安装架5，安装架5的底端固定连接有底盘6，通过安装支撑组件4来支撑安装板3。
29.进一步的，排液箱2的内部两侧均固定连接有第二斜板24，第二斜板24呈倾斜状设置，排液箱2的内部底端固定连接有过滤板25，位于排液箱2的底端与过滤板25底端设置有出液管16，且出液管16接通于排液箱2，通过第二斜板24便于多余的防锈液的滑落，并通过过滤板25将防锈液进行过滤后通过出液管16排出。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过设置的第一固定杆7与第二固定杆21将钢棒进行固定通过磁铁8吸附在钢棒顶端，通过电机20的转动可以在喷涂过程中将钢棒三百六十度转动，尽可能保证钢棒在进行喷涂时喷涂面积最大化，并通过第一斜板22可以便于滴落的防锈液的滑落，通过磁铁8便于在取出钢棒时的方便性，通过水泵13在储液箱14内部抽取防锈液，通过安装转接管11进入防锈液，防锈液通过连接管10将进入雾化喷头9形成雾化后喷出到固定在第一固定杆7与第二固定杆21上的钢棒，通过第二斜板24便于多余的防锈液的滑落，并通过过滤板25将防锈液进行过滤后通过出液管16排出。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于钢棒防锈液喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端插接有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)的顶端吸附有磁铁(8)，位于所述箱体(1)的顶端内部与所述第一固定杆(7)外侧设置有转轴(18)，所述转轴(18)固定连接于所述箱体(1)，且所述第一固定杆(7)贯穿设置转轴(18)设置，所述箱体(1)的内部底端固定安装有传动箱(19)，所述传动箱(19)的内部固定安装有电机(20)，所述传动箱(19)的顶端设置有第二固定杆(21)，所述电机(20)的输出端贯穿所述传动箱(19)并固定连接于所述第二固定杆(21)，所述箱体(1)的内部底端开设有排液口(23)，所述传动箱(19)的四周均固定连接有第一斜板(22)，所述第一斜板(22)呈倾斜状设置，且所述第一斜板(22)远离所述传动箱(19)的一端与所述排液口(23)相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于钢棒防锈液喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的正表面固定安装有若干组雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)的远离所述箱体(1)的一端接通有连接管(10)，所述连接管(10)远离所述雾化喷头(9)的一端接通有转接管(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢棒防锈液喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有排液箱(2)，所述排液箱(2)的底端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端与所述排液箱(2)一侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)固定连接与所述安装板(3)，所述连接板(12)的顶端固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的一端接通于所述转接管(11)，所述箱体(1)的一侧镶嵌有观察窗(17)。4.根据权利要求3所述的一种用于钢棒防锈液喷涂装置，其特征在于：所述水泵(13)远离所述转接管(11)的一端接通有储液箱(14)，且所述储液箱(14)的底端固定连接于所述连接板(12)，所述储液箱(14)的顶端接通有进液管(15)。5.根据权利要求3所述的一种用于钢棒防锈液喷涂装置，其特征在于：所述安装板(3)的底端四角均固定安装有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括安装架(5)，所述安装架(5)的底端固定连接有底盘(6)。6.根据权利要求3所述的一种用于钢棒防锈液喷涂装置，其特征在于：所述排液箱(2)的内部两侧均固定连接有第二斜板(24)，所述第二斜板(24)呈倾斜状设置，所述排液箱(2)的内部底端固定连接有过滤板(25)，位于所述排液箱(2)的底端与所述过滤板(25)底端设置有出液管(16)，且所述出液管(16)接通于所述排液箱(2)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于钢棒防锈液喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶端插接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端吸附有磁铁，且所述第一固定杆贯穿设置转轴设置，所述箱体的内部底端固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述传动箱的顶端设置有第二固定杆，所述传动箱的四周均固定连接有第一斜板，所述第一斜板呈倾斜状设置；本实用新型提供的技术方案中，通过设置的第一固定杆与第二固定杆将钢棒进行固定通过磁铁吸附在钢棒顶端，通过电机的转动可以在喷涂过程中将钢棒三百六十度转动，尽可能保证钢棒在进行喷涂时喷涂面积最大化，并通过第一斜板可以便于滴落的防锈液的滑落，通过磁铁便于在取出钢棒时的方便性。便性。便性。