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可熔性聚四氟乙烯树脂标准

可熔性聚四氟乙烯树脂

1 范围

本标准规定了可熔性聚四氟乙烯树脂的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于由四氟乙烯和全氟正丙基乙烯基醚为原料制得的可熔性聚四氟乙烯树脂。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志

GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定

GB/T 1040塑料拉伸性能的测试

GB/T 1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下电容率和介质损耗因数的推

荐方法

GB/T 1844.1塑料符号与缩略语第1部分基础聚合物及其特征性能

GB/T 2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度)

GB/T 2918试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和体积流动速率的测定

GB/T 19466.1-2004差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则

HG/T 2902-1997模塑用聚四氟乙烯树脂的要求

HG/T 2904-1997模塑和挤塑用聚四氟乙烯树脂

3 产品命名与分型

3.1固定名称

按照GB/T 1844.1的规定，可熔性聚四氟乙烯的缩写代号为PFA。

3.2命名和分型

可熔性聚四氟乙烯树脂命名和分型如下：

PFA -XX

不同熔体质量流动速率范围

可熔性聚四氟乙烯树脂3.3.命名示例

熔体质量流动速率（MFR）在0＜MFR≤2.0 g/10min 的可熔性聚四氟乙烯树脂，命名如下：

PFA-02

0﹤MFR≤2.0 g/10min

可熔性聚四氟乙烯树脂

产品按生产工艺和熔体质量流动速率的不同分为PFA-02、PFA-06、PFA-12、PFA-16、PFA-24、PFA-32六个型号，其分类和用途见表1。

表1 可熔性聚四氟乙烯树脂分型规则

型号熔体质量流动速率/ g/10min

PFA-02 0~2.0

PFA-06 2.1~6.0

PFA-12 6.1~12.0

PFA-16 12.1~16.0

PFA-24 16.1~24.0

PFA-32 24.1~32.0

4 要求

4.1 外观

可熔性聚四氟乙烯树脂的外观为半透明粒子，其中无可见颗粒杂质，含有可见黑点的粒子百分数不超过2 %。

4.2 理化性能

可熔性聚四氟乙烯树脂理化性能应符合表2的要求。

表2 技术要求

项目

技术要求

PFA-02 PFA-06 PFA-12 PFA-16 PFA-24 PFA-32

熔体质量流动速率（MFR）/

g/10min

0~2.0 2.1~6.0 6.1~12.0 12.1~16.0 16.1~24.0 24.1~32.0 拉伸强度/MPa ≥32 30 28 26 24 24

断裂伸长率/% ≥300

硬度（邵氏D）/HD 50-60

相对密度 2.12-2.17

熔点/℃300-310

介电常数（23℃,106Hz ）≤ 3

损耗角正切（23℃,106Hz ）≤5×10-4

挥发份/% ≤0.2

含水率/% ≤0.03

5 试验方法

警示——使用本标准的人员应熟悉实验室的常规操作。本标准未涉及与使用有关的安全问题。使用者有责任建立适宜的安全和健康措施并确保首先符合国家的相关规定。

5.1 试片制备

采用图1所示的板框式模具，其技术条件如下：

图1 板框式模具示意图

a)材料：耐热模具钢

b)模板尺寸：170 mm×170 mm×2 mm

c)模框外尺寸：170 mm×170 mm

d)模框内尺寸：120 mm×120 mm

e)模框厚度：1.5 mm、2.0 mm、3.0 mm

5.1.2 操作步骤

5.1.2.1 称取51 g±1 g可熔性聚四氟乙烯树脂，放入模框厚度为1.5 mm的模具内。

5.1.2.2在模板和可熔性聚四氟乙烯树脂间铺垫一层厚度约0.07 mm的退火铝箔，将模具放在已加热至350 ℃±10 ℃的液压机的下平板上，将液压机上平板下降至与模具接触，不加压保持2～4 min，加1 Mpa的压力，保持1～5 min。然后，施加2～4 MPa的压力，保持1～5 min。液压机平板温度始终保持325 ℃±10℃。取出模具放入冷压机平板上，闭合上下平板，施加2～4 MPa的压力，在冷却至200 ℃之前，须维持此压力。当模具冷却至50～60 ℃时，从模具中取出试片剥掉铝箔。

5.1.2.3制成的厚度为1.5 mm±0.2 mm的试片，供测定拉伸强度、断裂伸长率和相对密度用。

5.1.2.4 称取68 g±1 g可熔性聚四氟乙烯树脂，放入模框厚度为2.0 mm的模具内，重复5.1.2.2的操作步骤，制成厚度为2.0 mm±0.2 mm的试片，供测定定电性能用。

5.2 外观

按照HG/T 2904-1997中的规定进行，取约500粒树脂在自然光下目测检验含可见的黑点粒子数，按公式（1）计算其百分数。

(1)

式中：N-含可见的黑点粒子百分数，%；

n-含可见黑点的粒子数。

5.3 熔体质量流动速率

按照GB/T 3682-2000的规定进行，其中测试条件为：

a)温度372 ℃±1℃；

b)负荷：5 kg

c)口模内径：2.095 mm±0.005 mm

d)切样时间间隔和取样条数，如表2所示。

表3 切样条件

熔融质量流动速率/g/10min 时间间隔/s 切取样条数

0~2.0 40 5

2.1~6.0 20 5

6.1～12.0 10 5

12.1～16.0 3 5

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