挤出式制冰器的制作方法

1.本实用新型涉及制冰机技术领域，具体为挤出式制冰器。

背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，制冰机主要包括制冰机构和制冷系统，该制冷系统用于给制冰机构提供制冰所需的冷量，该制冰机构根据其制冰原理不同，一般分为喷淋式、浸入式和挤出式，其中挤出式制冰器构一般包括筒式制冰器和连续螺旋挤出结构，该连续螺旋挤出结构通过螺杆将筒式制冰器内形成的冰螺旋向上挤出以形成颗粒冰；
3.而现有的挤出式制冰器构一般都在冰筒的外侧绕制铜管，在铜管内通入制冷剂对冰筒内的液体进行制冷凝结，而铜管的成本高，且制冷剂在铜管内流动，铜管与冰筒之间只有切面接触，冷却面积小，且冷却需要通过铜管和冰筒的壁厚进行热传递，热传递的壁厚大，热量传递不充分，存在能量的损失，导致制冷效率低的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供挤出式制冰器，通过冰筒的外侧固定夹套，在夹套内成型螺旋蒸发片，利用螺旋蒸发片与冰筒外壁构成的流道代替铜管，增大了制冷剂与冰筒的接触面积，将制冷剂直接与冰筒接触，减小了壁厚，提高了冷却效率，同时提高了制冷剂的利用效率。
5.本实用新型提供如下技术方案：挤出式制冰器，包括底座，所述底座上连接有冰筒，所述冰筒的外表面上固定有夹套，所述夹套的外壁上固定有进液管和回气管，所述冰筒内转动连接有转轴，转轴的表面螺旋固定有挤冰片，所述挤冰片与冰筒的内壁贴合构成挤冰通道，所述转轴的上端套接有出冰器，出冰器固定在冰筒上端，所述转轴的下端用于与电机连接，所述冰筒的下端侧壁上开设有进水口，其特征在于：所述夹套的内侧在冰筒的外表面上固定有螺旋蒸发片，所述螺旋蒸发片、冰筒外壁和夹套的内壁构成制冷液的流道，所述螺旋蒸发片与夹套的内壁贴合。
6.根据上述技术方案，所述螺旋蒸发片与夹套的内壁之间还存在间隙，间隙形成供制冷液气体上升的通道，螺旋蒸发片倾斜朝上分布，方便汽化的制冷液上升从回气口排出进行制冷液的循环。
7.根据上述技术方案，所述底座上成型有连接筒，冰筒连接在连接筒上，所述转轴的下端连接有推力轴承，推力轴承固定在连接筒内，通过设置推力轴承，将转轴在挤压冰块时受到的反作用力施加在推力轴承上，避免该轴向力直接施加在电机上。
8.根据上述技术方案，所述转轴上成型有轴肩，所述轴肩与推力轴承之间在转轴上套接有旋转密封组件，利用旋转密封组件使推力轴承保持密封。
9.根据上述技术方案，冰筒的下端连接有法兰，所述法兰通过紧固件与底座连接，将底座与冰筒连接。
10.根据上述技术方案，所述转轴的下端成型连接电机的连接口，能够将电机的输出轴与连接口连接带动转轴转动。
11.根据上述技术方案，所述出冰器为圆柱状的堵头，出冰器上开设有多个出冰口。
12.根据上述技术方案，所述出冰口呈圆环状均匀分布。
13.根据上述技术方案，所述出冰口的圆环中心在出冰器上还固定有断冰器，通过断冰器遮挡出冰口，使冰块延伸触碰到断冰器会自动折断。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.（1）在夹套内成型有螺旋蒸发片，冷却液从进液管进入，顺着螺旋蒸发片和冰筒的外壁流动蒸发，能够增强与冰筒的接触面积，提高制冷效率，相比于铜管绕制的冷却系统，冷却效果更好，制冷剂的利用率更高；
16.（2）在转轴的下端固定有推力轴承，将挤冰片挤压输送冰块时，转轴所受到的反作用力进行传递，通过推力轴承，将向下的轴向力传递给底座，避免轴向力直接作用在电机上，影响电机的使用寿命。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；
19.图2是本实用新型的实施例二的结构示意图；
20.图中：1、底座；11、连接筒；2、夹套；21、进液管；22、回气管；3、冰筒；31、进水口；32、法兰；33、螺旋蒸发片；4、转轴；41、挤冰片；42、轴肩；43、连接口；5、推力轴承；51、旋转密封组件；6、出冰器；61、出冰口；7、断冰器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：挤出式制冰器，包括底座1，底座1上连接有冰筒3，冰筒3的外表面上固定有夹套2，夹套2的外壁上固定有进液管21和回气管22，冰筒3内转动连接有转轴4，转轴4的表面螺旋固定有挤冰片41，挤冰片41与冰筒3的内壁贴合构成挤冰通道，转轴4的上端套接有出冰器6，出冰器6固定在冰筒3上端，转轴4的下端用于与电机连接，冰筒3的下端侧壁上开设有进水口31，水在夹套2的作用下逐渐冷却凝固，在挤冰片41的作用下将成型的冰刮碎并推送至上方的出冰器6内，从出冰器6排出，夹套2的内侧在冰筒3的外表面上固定有螺旋蒸发片33，螺旋蒸发片33、冰筒3外壁和夹套2的内壁构成制冷液的流道，螺旋蒸发片33与夹套2的内壁贴合，通过在夹套2的进液管21引入制冷液，制冷液顺着螺旋蒸发片33与冰筒3构成的流道向下流动，同时汽化的制冷液会向上运动，从回气管22
排出，制冷液会积存在夹套2的底部，增大与冰筒3的接触面积且制冷液与冰筒3直接接触，提高了冷却效率和制冷液的利用效率。
23.底座1上成型有连接筒11，冰筒3连接在连接筒11上，转轴4的下端连接有推力轴承5，推力轴承5固定在连接筒11内，当挤冰片41在推送冰块时，转轴4会受到挤压冰块的反作用力，导致转轴4产生向下的轴向力，将受到的反作用力通过推力轴承5传递到底座1上，避免产生的轴向力直接作用在电机上，延长了电机的使用寿命。
24.冰筒3的下端连接有法兰32，法兰32通过紧固件与底座1连接，将冰筒3与底座1连接，提高了冰筒3与底座1的连接强度。
25.转轴4的下端成型连接电机的连接口43，方便将电机输出轴与转轴4连接，带动转轴4转动。
26.出冰器6为圆柱状的堵头，出冰器6上开设有多个出冰口61，冰块从出冰口61排出。
27.出冰口61呈圆环状均匀分布。
28.出冰器6上还固定有断冰器7，断冰器7呈圆锥状，从出冰口61排出的冰块受到断冰器7的锥面影响会发生弯曲，而冰块弯曲后就会断裂，从而使冰块自动断开。
29.实施例二
30.如图2所示，在本实施例中，其他结构均与实施例一相同，不同点在于，螺旋蒸发片33与夹套2的内壁之间还存在间隙，间隙形成供制冷液气体上升的通道，螺旋蒸发片33倾斜朝上分布，蒸发的冷却液会先从螺旋蒸发片33的上开口流出，沿着螺旋蒸发片33向夹套2的内壁流动，最后从螺旋蒸发片33与夹套2内壁构成的通道从回气管22排出，方便汽化的冷却液从夹套2排出，避免汽化制冷液在夹套2内遇冷再次液化，影响夹套2的正常运行。
31.转轴4上成型有轴肩42，轴肩42与推力轴承5之间在转轴4上套接有旋转密封组件51，旋转密封组件51为现有产品，不再进行详细阐述，通过旋转密封组件51使推力轴承5在连接筒11内保持密封。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.挤出式制冰器，包括底座，所述底座上连接有冰筒，所述冰筒的外表面上固定有夹套，所述夹套的外壁上固定有进液管和回气管，所述冰筒内转动连接有转轴，转轴的表面螺旋固定有挤冰片，所述挤冰片与冰筒的内壁贴合构成挤冰通道，所述转轴的上端套接有出冰器，出冰器固定在冰筒上端，所述转轴的下端用于与电机连接，所述冰筒的下端侧壁上开设有进水口，其特征在于：所述夹套的内侧在冰筒的外表面上固定有螺旋蒸发片，所述螺旋蒸发片、冰筒外壁和夹套的内壁构成制冷液的流道，所述螺旋蒸发片与夹套的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述螺旋蒸发片与夹套的内壁之间还存在间隙，间隙形成供制冷液气体上升的通道，螺旋蒸发片倾斜朝上分布。3.据权利要求1所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述底座上成型有连接筒，冰筒连接在连接筒上，所述转轴的下端连接有推力轴承，推力轴承固定在连接筒内。4.据权利要求3所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述转轴上成型有轴肩，所述轴肩与推力轴承之间在转轴上套接有旋转密封组件。5.据权利要求3所述的挤出式制冰器，其特征在于：冰筒的下端连接有法兰，所述法兰通过紧固件与底座连接。6.据权利要求1所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述转轴的下端成型连接电机的连接口。7.据权利要求1所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述出冰器为圆柱状的堵头，出冰器上开设有多个出冰口。8.据权利要求7所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述出冰口呈圆环状均匀分布。9.据权利要求7所述的挤出式制冰器，其特征在于：所述出冰器上还固定有断冰器。

技术总结

本实用新型公开了挤出式制冰器，包括底座，所述底座上连接有冰筒，所述冰筒的外表面上固定有夹套，所述夹套的外壁上固定有进液管和回气管，所述冰筒内转动连接有转轴，转轴的表面螺旋固定有挤冰片，所述挤冰片与冰筒的内壁贴合构成挤冰通道，所述转轴的上端套接有出冰器，出冰器固定在冰筒上端，所述转轴的下端用于与电机连接，所述冰筒的下端侧壁上开设有进水口，本实用新型解决了现有挤出式制冷机构的制冷效率低、成本高的问题，通过在夹套内成型螺旋蒸发片，利用螺旋蒸发片与冰筒外壁构成的流道代替铜管，增大了制冷剂与冰筒的接触面积，将制冷剂直接与冰筒接触，提高了冷却效率，同时提高了制冷剂的利用效率。同时提高了制冷剂的利用效率。同时提高了制冷剂的利用效率。