一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备的制作方法



1.本实用新型涉及竹制品烘干设备技术领域,尤其涉及一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备。


背景技术:



2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,竹材比木材更坚硬密实,抗压抗弯强度更高,而且竹制品还具有不积尘、不结露、易清洁的特点,避免了螨类细菌的繁殖,免去虫蛀之扰,还具有吸收紫外线的功能,使人在室内起居时眼睛有舒适感,因此竹制品越来越被人喜爱。
3.目前竹制品在下料后需要对竹子烘干,但目前烘干设备的保温能力较差,每次烘干后打开设备取出烘干好的竹子时,设备内热量会向外散发,不仅造成热量的浪费,还容易造成工作人员烫伤的情况,而且烘干设备再次使用时需要耗费能源把温度从低温提升都烘干温度上,然后再对竹子进行烘干处理,进而影响烘干设备的节能环保性能。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中竹子烘干设备的保温能力较差,每次烘干后打开设备取出烘干好的竹子时,设备内热量会向外散发,不仅造成热量的浪费,还容易造成工作人员烫伤的情况,而且影响烘干设备节能环保性能的问题,而提出的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,包括隔热箱,所述隔热箱的内壁固定连接有加热盘管和导热罩,所述加热盘管位于导热罩的内侧,所述隔热箱的下表面开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁固定连接有隔热筒,所述隔热筒的顶端开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有连接轴承,所述连接轴承的内圈内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定套接有底板,所述底板的上表面与隔热箱的下表面固定连接,所述隔热筒的底端外壁固定套接有隔热板和放置网筒,所述隔热板的外壁与导热罩的内壁活动连接,所述电动推杆的顶端固定套接有隔热顶盖,所述隔热顶盖的上表面固定连接有驱动机构和辅助机构。
7.优选的,所述驱动机构包括与隔热顶盖上表面固定连接的风罩,所述风罩的上表面固定连接有电机,所述隔热顶盖的上表面开设有连接通孔和两个进风孔,所述连接通孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆,所述转杆顶端与电机的输出端固定连接,所述转杆的杆壁固定套接有吸风扇叶,所述转杆的底端固定连接有主动齿轮,所述隔热筒的外壁固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮的外壁与主动齿轮的的外壁相互啮合。
8.优选的,所述辅助机构包括与隔热顶盖上表面固定连接的除潮盒,所述除潮盒的上表面通过螺栓固定连接有盖板,所述除潮盒的内壁连接有除潮组件,所述除潮盒的两端分别固定连通有弯管和导管,所述弯管的底端与隔热顶盖的顶端内壁固定连通,所述导管
的输入端与风罩的出气端固定连通。
9.优选的,所述除潮组件包括与除潮盒内壁连接的布袋,所述布袋的内壁连接有吸水树脂干燥颗粒层。
10.优选的,所述放置网筒的顶端外壁开设有两个对称分布的取放凹槽。
11.优选的,所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面开设有防滑纹。
12.优选的,所述隔热筒的下表面固定嵌设有多个万向滚珠,所述万向滚珠的下表面与底板的顶端滚动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,具备以下有益效果:
14.1、该具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,通过设置有驱动机构和辅助机构,当竹子在放置网筒内部被加热盘管散发的热量干燥时,首先启动驱动机构,驱动机构带动放置网筒旋转产生离心力,而离心力能够使竹子干燥时表面汗青被甩出,从而加快竹子表面干燥速度,另外,烘干设备内气流通过辅助机构干燥,干燥后的热空气再次进入到设备内部,不仅能够避免热量散发浪费,还能够提高热量的利用率,同时加快竹子干燥的速度,该机构能够有效提高竹子干燥的效率和便捷性,而且能够提高干燥热量的利用率,并提高烘干设备的节能环保性能。
15.2、该具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,通过设置有隔热板和电动推杆,当烘干设备内竹子烘干完毕后,首先启动电动推杆,电动推杆顶端带动隔热筒上移,隔热筒带动放置网筒和隔热板上移,在隔热环移动到导热罩顶端位置后停止电动推杆,此时放置网筒外露,以便工作人员从放置网筒内取放竹子,而隔热板能够最大程度上防止干燥设备内热量外扩散发,不仅能够避免热量的浪费,还能够防止热量外扩造成工作人员烫伤的情况,烘干设备再次使用时不需要消耗能源从低温开设开始提升温度,只需短暂提升温度后即可继续对竹子进行烘干处理,省时省力,该机构使竹制品加工用烘干设备具有保温的功能,不仅能够提高热量的利用率,还能够降低工作人员被烫伤的概率,以及能够提高烘干设备烘干竹子的效率和节能环保性能。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使竹制品加工用烘干设备具有保温的功能,同时能够有效提高竹子干燥的效率和便捷性,而且能够提高干燥热量的利用率,还能够降低工作人员被烫伤的概率,以及能够提高烘干设备烘干竹子的节能环保性能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备局部的结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备中放置网筒的结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备中隔热筒仰
视的结构示意图。
21.图中:1、隔热箱;2、加热盘管;3、导热罩;4、隔热筒;5、连接轴承;6、电动推杆;7、底板;8、驱动机构;81、风罩;82、电机;83、进风孔;84、转杆;85、吸风扇叶;86、主动齿轮;87、从动齿轮;9、辅助机构;91、除潮盒;92、盖板;93、除潮组件;931、布袋;932、吸水树脂干燥颗粒层;94、弯管;95、导管;10、隔热板;11、放置网筒;12、隔热顶盖;13、取放凹槽;14、支撑腿;15、万向滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-4,一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,包括隔热箱1,隔热箱1的内壁固定连接有加热盘管2和导热罩3,加热盘管2位于导热罩3的内侧,隔热箱1的下表面开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有滚动轴承,滚动轴承的内壁固定连接有隔热筒4,隔热筒4的下表面固定嵌设有多个万向滚珠15,万向滚珠15的下表面与底板7的顶端滚动连接,万向滚珠15能够保证隔热筒4旋转的稳定性,隔热筒4的顶端开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有连接轴承5,连接轴承5的内圈内壁固定连接有电动推杆6,电动推杆6的底端固定套接有底板7,底板7的下表面四角处均固定连接有支撑腿14,支撑腿14的下表面开设有防滑纹,防滑的支撑腿14能够提高设备工作的稳定性。
24.底板7的上表面与隔热箱1的下表面固定连接,隔热筒4的底端外壁固定套接有隔热板10和放置网筒11,隔热板10的外壁与导热罩3的内壁活动连接,电动推杆6的顶端固定套接有隔热顶盖12,放置网筒11的顶端外壁开设有两个对称分布的取放凹槽13,取放凹槽13能够扩大竹子取放的空间,进而提高竹子取放的便捷性。
25.隔热顶盖12的上表面固定连接有驱动机构8,驱动机构8包括与隔热顶盖12上表面固定连接的风罩81,风罩81的上表面固定连接有电机82,隔热顶盖12的上表面开设有连接通孔和两个进风孔83,连接通孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆84,转杆84顶端与电机82的输出端固定连接,转杆84的杆壁固定套接有吸风扇叶85,转杆84的底端固定连接有主动齿轮86,隔热筒4的外壁固定套接有从动齿轮87,从动齿轮87的外壁与主动齿轮86的的外壁相互啮合,该机构通过离心力甩出竹子表面汗青,从而加快竹子表面干燥的效率。
26.隔热顶盖12的上表面固定连接有辅助机构9,辅助机构9包括与隔热顶盖12上表面固定连接的除潮盒91,除潮盒91的上表面通过螺栓固定连接有盖板92,除潮盒91的内壁连接有除潮组件93,除潮组件93包括与除潮盒91内壁连接的布袋931,布袋931的内壁连接有吸水树脂干燥颗粒层932,吸水树脂干燥颗粒层932能够对热空气进行除湿干燥,提高热空气的干燥效果,除潮盒91的两端分别固定连通有弯管94和导管95,弯管94的底端与隔热顶盖12的顶端内壁固定连通,导管95的输入端与风罩81的出气端固定连通,该机构能够有效提高竹子干燥的效率,电动推杆6和电机82均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
27.本实用新型中,当竹子在放置网筒11内部被加热盘管2散发的热量干燥时,首先启动驱动机构8,驱动机构8的电机82使转杆84旋转,转杆84使吸附扇叶85旋转和主动齿轮86
旋转,主动齿轮86通过从动齿轮87使隔热筒4旋转,旋转的隔热筒4带动放置网筒11旋转产生离心力,而离心力能够使竹子干燥时表面产生的汗青被甩出,从而加快竹子表面干燥速度,另外,烘干设备内气流通过吸风扇叶85和进风孔83导出,并通过导管95输送到除潮盒91的干燥组件93干燥,干燥后的热空气再次进入到设备内部,不仅能够避免热量散发浪费,还能够提高热量的利用率,同时加快竹子干燥的速度,该机构能够有效提高竹子干燥的效率和便捷性,而且能够提高干燥热量的利用率,并提高烘干设备的节能环保性能。
28.当烘干设备内竹子烘干完毕后,首先启动电动推杆6,电动推杆6顶端带动隔热筒4上移,隔热筒4带动放置网筒11和隔热板10上移,在隔热环10移动到导热罩3顶端位置后停止电动推杆6,此时放置网筒11外露,以便工作人员从放置网筒11内取放竹子,而隔热板10能够最大程度上防止干燥设备内热量外扩散发,不仅能够避免热量的浪费,还能够防止热量外扩造成工作人员烫伤的情况,烘干设备再次使用时也不需要消耗能源从低温开设开始提升温度,只需短暂提升温度后即可继续对竹子进行烘干处理,省时省力,该机构使竹制品加工用烘干设备具有保温的功能,不仅能够提高热量的利用率,还能够降低工作人员被烫伤的概率,以及能够提高烘干设备烘干竹子的效率和节能环保性。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,包括隔热箱(1),其特征在于,所述隔热箱(1)的内壁固定连接有加热盘管(2)和导热罩(3),所述加热盘管(2)位于导热罩(3)的内侧,所述隔热箱(1)的下表面开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁固定连接有隔热筒(4),所述隔热筒(4)的顶端开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有连接轴承(5),所述连接轴承(5)的内圈内壁固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的底端固定套接有底板(7),所述底板(7)的上表面与隔热箱(1)的下表面固定连接,所述隔热筒(4)的底端外壁固定套接有隔热板(10)和放置网筒(11),所述隔热板(10)的外壁与导热罩(3)的内壁活动连接,所述电动推杆(6)的顶端固定套接有隔热顶盖(12),所述隔热顶盖(12)的上表面固定连接有驱动机构(8)和辅助机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,其特征在于,所述驱动机构(8)包括与隔热顶盖(12)上表面固定连接的风罩(81),所述风罩(81)的上表面固定连接有电机(82),所述隔热顶盖(12)的上表面开设有连接通孔和两个进风孔(83),所述连接通孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆(84),所述转杆(84)顶端与电机(82)的输出端固定连接,所述转杆(84)的杆壁固定套接有吸风扇叶(85),所述转杆(84)的底端固定连接有主动齿轮(86),所述隔热筒(4)的外壁固定套接有从动齿轮(87),所述从动齿轮(87)的外壁与主动齿轮(86)的外壁相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,其特征在于,所述辅助机构(9)包括与隔热顶盖(12)上表面固定连接的除潮盒(91),所述除潮盒(91)的上表面通过螺栓固定连接有盖板(92),所述除潮盒(91)的内壁连接有除潮组件(93),所述除潮盒(91)的两端分别固定连通有弯管(94)和导管(95),所述弯管(94)的底端与隔热顶盖(12)的顶端内壁固定连通,所述导管(95)的输入端与风罩(81)的出气端固定连通。4.根据权利要求3所述的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,其特征在于,所述除潮组件(93)包括与除潮盒(91)内壁连接的布袋(931),所述布袋(931)的内壁连接有吸水树脂干燥颗粒层(932)。5.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,其特征在于,所述放置网筒(11)的顶端外壁开设有两个对称分布的取放凹槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,其特征在于,所述底板(7)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的下表面开设有防滑纹。7.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,其特征在于,所述隔热筒(4)的下表面固定嵌设有多个万向滚珠(15),所述万向滚珠(15)的下表面与底板(7)的顶端滚动连接。

技术总结


本实用新型涉及竹制品烘干设备技术领域,且公开了一种具有保温功能的竹制品加工用烘干设备,包括隔热箱,所述隔热箱的内壁固定连接有加热盘管和导热罩,所述加热盘管位于导热罩的内侧,所述隔热箱的下表面开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁固定连接有隔热筒,所述隔热筒的顶端开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有连接轴承,所述连接轴承的内圈内壁固定连接有电动推杆。本实用新型使竹制品加工用烘干设备具有保温的功能,同时能够有效提高竹子干燥的效率和便捷性,而且能够提高干燥热量的利用率,还能够降低工作人员被烫伤的概率,以及能够提高烘干设备烘干竹子的节能环保性能。设备烘干竹子的节能环保性能。设备烘干竹子的节能环保性能。


技术研发人员:

王汝辉 赖华东 王丽萍

受保护的技术使用者:

龙岩市永定区联兴竹业制品有限公司

技术研发日:

2022.08.17

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-25 07:13:26,感谢您对本站的认可!

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