一种塑料除湿干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料除湿干燥装置。

背景技术：

2.为了提高塑料制品的质量，其原料一般都加工成塑料颗粒；然而，塑料颗粒暴露在空气中很容易受潮，使用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，影响了制品质量，塑料颗粒在加工成塑料制品前都需要干燥。
3.现有的塑料除湿干燥装置，通过对堆积在一起的塑料颗粒进行不断翻动，然后辅助以吹风，从而对塑料颗粒表面进行吹风风干，达到除湿干燥的效果，这种除湿干燥的方法容易导致成品中仍存在有受潮固结在一起的塑料颗粒块，降低成品质量。
4.为此，我们提出来一种塑料除湿干燥装置解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，塑料除湿干燥不完全的问题，而提出的一种塑料除湿干燥装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑料除湿干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上方开设有进料口，所述干燥箱下方开设有出料口，所述干燥箱内滑动连接有两个筛板，两个所述筛板分别位于干燥箱上下侧，两个所述筛板倾斜设置且倾斜方向相反，所述干燥箱上方一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与两个筛板之间设有往复机构，所述干燥箱内设有风扇，所述风扇与驱动电机之间传动连接。
8.优选的，所述风扇固定连接有传动轴，所述传动轴水平设置，所述传动轴和驱动电机输出轴上均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合。
9.优选的，所述往复机构包括分别固定连接在两个筛板同一侧的两个方形框，所述驱动电机输出轴上固定连接有两个凸轮，所述凸轮位于方形框内侧并与方形框抵触。
10.优选的，两个倾斜设置的所述筛板较低端均开设有条形孔。
11.优选的，位于下方的所述条形孔下方设有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板固定连接在干燥箱内，所述干燥箱靠近导料板的一侧开设有回收口。
12.优选的，所述干燥箱位于筛板的两侧均开设有安装孔，所述筛板两端位于安装孔内与干燥箱滑动连接，所述安装孔与筛板两端截面形状相同。
13.优选的，所述干燥箱内固定连接有热管，所述热管位于干燥箱内壁和风扇之间。
14.优选的，所述出料口位于干燥箱底部远离风扇的一侧，所述出料口靠近风扇的一侧底面倾斜设置。
15.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该塑料除湿干燥装置，通过设置上下两层筛板，并使筛板倾斜设置，使得塑料颗粒从上方的进料口加入干燥箱内时会依次通过两层筛板进行筛选，同时驱动电机还会带动两个筛板左右往复抖动，从而有利于筛板上的塑
料颗粒块在经过筛板时被分散成小颗粒，便于对塑料颗粒进行除湿干燥。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖视图；
18.图3为本实用新型侧面剖视图；
19.图4为本实用新型上方剖视图。
20.图中：1、干燥箱；2、进料口；3、出料口；4、筛板；5、驱动电机；6、风扇；7、传动轴；8、锥齿轮；9、方形框；10、凸轮；11、条形孔；12、导料板；13、回收口；14、安装孔；15、热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1、图2、图3，一种塑料除湿干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1上方开设有进料口2，用于从进料口2向干燥箱1内添加待干燥的塑料。
23.干燥箱1内滑动连接有两个筛板4，干燥箱1位于筛板4的两侧均开设有安装孔14，筛板4两端位于安装孔14内与干燥箱1滑动连接，两个筛板4可在干燥箱1内左右滑动，从而将筛板4上的颗粒进行筛分并使大块的固结在一起的颗粒块分散。安装孔14与筛板4两端截面形状相同，通过截面与筛板4两端相同的安装孔14，对筛板4进行限位，尽量减少筛板4左右滑动时产生的上下晃动。
24.两个筛板4分别位于干燥箱1上下侧，分层设置的两个筛板4可以对塑料颗粒进行多次筛分，并使颗粒在干燥箱1内停留的时间更久。两个筛板4倾斜设置且倾斜方向相反，两个倾斜设置的筛板4较低端均开设有条形孔11，倾斜方向相反可以使未通过上方筛板4的颗粒块从条形孔11中掉到下方的筛板4上进行进一步筛分。
25.参照图1、图2，干燥箱1上方一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5位于两个筛板4相靠近的一侧，驱动电机5与两个筛板4之间设有往复机构，用于驱动筛板4往复运动，从而将筛板4上的颗粒进行筛分并使大块的固结在一起的颗粒块分散。
26.往复机构包括分别固定连接在两个筛板4同一侧的两个方形框9，方形框9水平设置，驱动电机5输出轴上固定连接有两个凸轮10，凸轮10位于方形框9内侧并与方形框9抵触，当凸轮10驱动电机5转动时会带动凸轮10旋转，从而通过与方形框9的抵触驱动方形框9来回往复运动，进而带动两个筛板4进行往复运动。
27.参照图1、图2、图4，干燥箱1内设有风扇6，风扇6与驱动电机5之间传动连接，风扇6固定连接有传动轴7，传动轴7水平设置，传动轴7转动连接在干燥箱1内壁上，传动轴7和驱动电机5输出轴上均固定连接有锥齿轮8，两个锥齿轮8相互啮合，当驱动电机5输出轴转动时会通过锥齿轮8带动传动轴7转动，从而带动风扇6转动向干燥箱1内吹风。干燥箱1内固定连接有热管15，热管15位于干燥箱1内壁和风扇6之间，通过设置热管15使得风扇6朝干燥箱1内吹热风，从而提高除湿干燥的效果。
28.参照图2、图4，干燥箱1下方开设有出料口3，出料口3位于干燥箱1底部远离风扇6
的一侧，出料口3靠近风扇6的一侧底面倾斜设置，落到干燥箱1底面的塑料颗粒会从斜面滑落并从出料口3排出。位于下方的条形孔11下方设有导料板12，导料板12倾斜设置，导料板12固定连接在干燥箱1内，干燥箱1靠近导料板12的一侧开设有回收口13，当经过两块筛板4筛选后仍旧固结在一起的塑料颗粒块会从条形孔11内掉落到导料板12上并从回收口13内进行回收，方便进行再次除湿干燥。
29.工作原理：使用时启动驱动电机5，驱动电机5输出轴上固定连接的凸轮10会与筛板4上固定连接的条形框抵触，进而带动筛板4往复运动，从进料口2内添加的塑料颗粒会依次通过两个筛板4的筛选，并因为筛板4的抖动会使得固结在一起的塑料颗粒块分散成小颗粒，便于除湿干燥；同时，由驱动电机5输出轴通过锥齿轮8进行驱动的风扇6，会与热管15配合向干燥箱1内吹热风，进一步提高塑料的除湿干燥效果，未被分散的大块塑料颗粒往复通过筛板4，会经回收口13排出进行回收，方便进行再次分散干燥，提升干燥效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料除湿干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱上方开设有进料口，所述干燥箱下方开设有出料口，所述干燥箱内滑动连接有两个筛板，两个所述筛板分别位于干燥箱上下侧，两个所述筛板倾斜设置且倾斜方向相反，所述干燥箱上方一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与两个筛板之间设有往复机构，所述干燥箱内设有风扇，所述风扇与驱动电机之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，所述风扇固定连接有传动轴，所述传动轴水平设置，所述传动轴和驱动电机输出轴上均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，所述往复机构包括分别固定连接在两个筛板同一侧的两个方形框，所述驱动电机输出轴上固定连接有两个凸轮，所述凸轮位于方形框内侧并与方形框抵触。4.根据权利要求1所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，两个倾斜设置的所述筛板较低端均开设有条形孔。5.根据权利要求4所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，位于下方的所述条形孔下方设有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板固定连接在干燥箱内，所述干燥箱靠近导料板的一侧开设有回收口。6.根据权利要求1所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，所述干燥箱位于筛板的两侧均开设有安装孔，所述筛板两端位于安装孔内与干燥箱滑动连接，所述安装孔与筛板两端截面形状相同。7.根据权利要求1所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，所述干燥箱内固定连接有热管，所述热管位于干燥箱内壁和风扇之间。8.根据权利要求7所述的一种塑料除湿干燥装置，其特征在于，所述出料口位于干燥箱底部远离风扇的一侧，所述出料口靠近风扇的一侧底面倾斜设置。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料除湿干燥装置，属于塑料生产技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱上方开设有进料口，所述干燥箱下方开设有出料口，所述干燥箱内滑动连接有两个筛板，两个所述筛板分别位于干燥箱上下侧，两个所述筛板倾斜设置且方向相反，所述干燥箱上方一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与两个筛板之间设有往复机构，所述干燥箱内设有风扇。该塑料除湿干燥装置，通过设置两层筛板，并使筛板倾斜设置，使得塑料颗粒从上方的进料口加入干燥箱内时会依次通过两层筛板进行筛选，同时驱动电机还会带动两个筛板左右往复抖动，从而有利于筛板上的塑料颗粒块在经过筛板时被分散成小颗粒，便于对塑料颗粒进行除湿干燥。便于对塑料颗粒进行除湿干燥。便于对塑料颗粒进行除湿干燥。