一种垃圾热解气化焚烧处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，涉及一种垃圾热解气化焚烧处理装置。

背景技术：

2.生态文明是未来可持续发展的道路，绿水青山就是金山银山，坚守统筹发展与生态协调两条底线。在垃圾处理中，垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。目前，申请号为cn2018206109088的中国专利公开了一种垃圾热解气化焚烧无烟囱零排放系统，该系统包括供氧装置、纯氧与烟气预混装置、气化炉、二次燃烧室、烟气抽取装置、烟气收集装置。
3.现有的垃圾热解气化焚烧装置中焚烧炉在焚烧前需要对垃圾进行预处理和干燥，但是现有的预处理和干燥的装置均单独设计配合传送机构输送至焚烧炉中，这无疑增加了整体处理系统中的成本投入，不具备一定的市场推广前景。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化焚烧处理装置，通过在焚烧炉中集成安装了垃圾粉碎以及干燥的结构，进而替换传统的单独的处理和干燥的装置，节约成本还方便焚烧流程的进行，具有一定的市场推广前景。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种垃圾热解气化焚烧处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉正面设置有多组开关所组成的开关组，焚烧炉上端固定设有连通内腔的加热筒，加热筒下端连通焚烧炉的位置设置有阀门，加热筒上端固定连接有粉碎框，粉碎框下端与加热筒之间通过出料口连通，粉碎框上端设有进料口，所述粉碎框的上端还固定安装有外支架，所述外支架上端固定连接有液压缸，所述液压缸下端活动贯穿外支架后固定连接有粉碎块，所述粉碎框内腔滑动设置有两组对接配合的粉碎座，所述粉碎框的外侧还设置有驱动两组粉碎座相对滑动的电机，所述加热筒的两侧分别设置有对接内腔的进风筒、抽气扇，所述进风筒内置加热网，所述抽气扇靠近加热筒内腔的一侧还设置有过滤网。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧炉正面转动设置有门板，且开关组固定设置于门板的外侧，所述焚烧炉的上端与粉碎框的底部之间通过减震杆连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：两组所述粉碎座的对接面以及粉碎块的底部均为倾斜面结构设计，且粉碎块的外侧还纵向设置有多组刀棱
9.作为本实用新型进一步的方案：一组所述粉碎座的倾斜面设置有对接内腔的通孔，且该组粉碎座的外侧设置有连通内腔的排水管，所述粉碎框内腔底部还横向设置有滑轨，所述粉碎座下端与滑轨限位滑动。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述外支架下端固定连接有安装板，且电机固定
安装于安装板的外侧，所述电机动力端固定连接有活动贯穿粉碎框的转动杆。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆横向活动贯穿两组粉碎座，所述转动杆位于粉碎框内腔部分的外壁对称设置有两组方向相反的螺纹，且转动杆外侧方向相反的螺纹分别螺纹贯穿连接两组粉碎座。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在焚烧炉的上端依次设置了加热筒以及粉碎框，通过粉碎框上端的外支架内的液压缸驱动粉碎块配合外置的刀棱对粉碎框内的粉碎座上的垃圾进行粉碎并挤压达到预处理的效果，且可将内部的水挤压至通孔配合排水管排泄，后续进入加热筒内经过高温空气流通实现加热烘干操作，进而保证后续焚烧处理的相对彻底性；综上，本实用新型在焚烧炉的上端设置了对垃圾进行粉碎以及烘干的预处理操作，并对上述预处理的结构进行集成安装，方便整体流程进行的同时还大大降低了整体的生产成本投入，其整体结构设置合理，且实用效果明显，值得现有市场作推广实用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种垃圾热解气化焚烧处理装置的较佳实施方式的结构示意图；
14.图2为图1中粉碎框的结构剖面示意图；
15.图3为图1中加热筒的结构示意图。
16.图中标号说明：
17.1-焚烧炉，101-门板，102-减震杆，2-加热筒，3-粉碎框，4-外支架，5-进料口，6-出料口，7-粉碎座，701-通孔，702-排水管，703-滑轨，8-粉碎块，801-刀棱，9-液压缸，10-电机，1001-安装板，1002-转动杆，11-进风筒，12-抽气扇，13-加热网，14-过滤网，15-开关组。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种垃圾热解气化焚烧处理装置包括焚烧炉1、加热筒2、粉碎框3、外支架4、粉碎块8、液压缸9、电机10、进风筒11、抽气扇12及开关组15。
20.所述加热筒2连通内腔且设置于焚烧炉1的上端，所述加热筒2下端连通焚烧炉1的位置设置有阀门。所述粉碎框3固定连接于加热筒2的上端，所述粉碎框3的下端与加热筒2之间通过出料口6连通，所述粉碎框3的上端设置进料口5，所述外支架4固定安装于粉碎框3的上端。所述液压缸9固定连接于外支架4的上端，所述液压缸9下端活动贯穿外支架4后与粉碎块8固定连接，两组对接配合的粉碎座7滑动设置于所述粉碎框3的内腔。所述电机10用于驱动两组粉碎座7相对滑动，本实施方式中，所述电机10设置于粉碎框3的外侧。
21.所述进风筒11、抽气扇12分别设置于加热筒2的两侧，所述加热网13设置于进风筒11的内部，所述过滤网14设置于抽气扇12靠近加热筒2内腔的一侧。所述开关组15由多组开关组成，所述开关组15设置于所述焚烧炉1的正面。
22.本实用新型中，所述焚烧炉1的正面还转动设置有门板101，且所述开关组15固定设置于门板101的外侧，所述焚烧炉1的上端与粉碎框3的底部之间通过减震杆102进行连
接，可降低设备运转时产生的震动起到不错的减震效果。所述两组粉碎座7的对接面以及粉碎块8的底部均为倾斜面结构设计，且粉碎块8的外侧还纵向设置有多组刀棱801，其中一组粉碎座7的倾斜面上设置有对接内腔的通孔701，且该组粉碎座7的外侧设置有连通内腔的排水管702，所述粉碎框3的内腔底部还横向设置有滑轨703，所述粉碎座7的下端与滑轨703限位滑动。所述粉碎块8底部的倾斜面与粉碎座7之间的倾斜面对垃圾进行挤压脱水，并且粉碎块8外侧的刀棱801还可对垃圾进行粉碎切割处理。被从垃圾中挤压及脱出的水则通过另一组粉碎座7外侧的通孔701排出并由排水管702排出到外界进行收集。
23.本实施方式中，所述外支架4下端还固定连接有安装板1001，且所述电机10固定安装于安装板1001的外侧，所述电机10的输出轴与贯穿粉碎框3的转动杆1002连接，所述转动杆1002横向活动贯穿两组粉碎座7，转动杆1002位于粉碎框3的内腔部分的外壁上对称设置有两组方向相反的螺纹，且转动杆1002的外侧方向相反的螺纹分别螺纹贯穿连接两组粉碎座7。所述电机10用于带动转动杆1002转动，所述转动杆1002外侧方向相反的螺纹驱动两组粉碎座7沿着滑轨703相背移动进而拉开距离，以将两组粉碎座7之间粉碎挤压后的垃圾沿着粉碎座7上端的倾斜面滑落。
24.工作原理：使用时，将垃圾从焚烧炉1上端的进料口5投入，随后通过开关组15中的开关启动液压缸9以带动下端的粉碎块8，所述粉碎块8对垃圾进行挤压脱水，并且粉碎块8外侧的刀棱801还可对垃圾进行粉碎切割处理。随后通过开关组15中的开关启动电机10并带动转动杆1002转动，转动杆1002外侧方向相反的螺纹驱动两组粉碎座7沿着滑轨703相背移动进而拉开距离，将两组粉碎座7之间粉碎挤压后的垃圾沿着粉碎座7上端的倾斜面滑落，初步脱水后的垃圾经过出料口6排出至加热筒2内，通过开关组15中的开关启动抽气扇12和加热网13，抽气扇12将空气经过加热网13加热后抽取至加热筒2内对内置的垃圾进行烘干，随后经过抽气扇12内侧端的过滤网14过滤垃圾粉末后由抽气扇12抽出空气即可，利用热气流通即可实现快速烘干，烘干完成后打开加热筒2底部的阀门即可将垃圾进入焚烧炉1中进行后续处理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种垃圾热解气化焚烧处理装置，包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的正面设置由多组开关所组成的开关组(15)，所述焚烧炉(1)的上端固定设有连通内腔的加热筒(2)，所述加热筒(2)的下端连通焚烧炉(1)的位置设置有阀门，所述加热筒(2)的上端固定连接有粉碎框(3)，所述粉碎框(3)下端与加热筒(2)之间通过出料口(6)连通，所述粉碎框(3)上端设有进料口(5)，其特征在于：所述粉碎框(3)的上端还固定安装有外支架(4)，所述外支架(4)上端固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)下端活动贯穿外支架(4)后固定连接有粉碎块(8)，所述粉碎框(3)内腔滑动设置有两组对接配合的粉碎座(7)，所述粉碎框(3)的外侧设置有驱动两组粉碎座(7)相对滑动的电机(10)，所述加热筒(2)的两侧分别设置有对接内腔的进风筒(11)、抽气扇(12)，所述进风筒(11)内置加热网(13)，所述抽气扇(12)靠近加热筒(2)内腔的一侧还设置有过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化焚烧处理装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)正面转动设置有门板(101)，且开关组(15)固定设置于门板(101)的外侧，所述焚烧炉(1)的上端与粉碎框(3)的底部之间通过减震杆(102)连接。3.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化焚烧处理装置，其特征在于：两组所述粉碎座(7)的对接面以及粉碎块(8)的底部均为倾斜面结构设计，且粉碎块(8)的外侧还纵向设置有多组刀棱(801)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾热解气化焚烧处理装置，其特征在于：一组所述粉碎座(7)的倾斜面设置有对接内腔的通孔(701)，且该组粉碎座(7)的外侧设置有连通内腔的排水管(702)，所述粉碎框(3)内腔底部还横向设置有滑轨(703)，所述粉碎座(7)下端与滑轨(703)限位滑动。5.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化焚烧处理装置，其特征在于：所述外支架(4)下端固定连接有安装板(1001)，且电机(10)固定安装于安装板(1001)的外侧，所述电机(10)动力端固定连接有活动贯穿粉碎框(3)的转动杆(1002)。6.根据权利要求5所述的一种垃圾热解气化焚烧处理装置，其特征在于：所述转动杆(1002)横向活动贯穿两组粉碎座(7)，所述转动杆(1002)位于粉碎框(3)内腔部分的外壁对称设置有两组方向相反的螺纹，且转动杆(1002)外侧方向相反的螺纹分别螺纹贯穿连接两组粉碎座(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种垃圾热解气化焚烧处理装置，该装置包括焚烧炉，焚烧炉正面设置有开关组，焚烧炉上端固定设有连通内腔的加热筒，加热筒下端连通焚烧炉的位置设置有阀门，加热筒上端固定连接有粉碎框，粉碎框下端与加热筒之间通过出料口连通，粉碎框上端设有进料口，粉碎框的上端还固定安装有外支架，外支架上端固定连接有液压缸，液压缸下端活动贯穿外支架后固定连接有粉碎块，粉碎框内腔滑动设置有两组对接配合的粉碎座，粉碎框的外侧还设置有驱动两组粉碎座相对滑动的电机，本实用新型通过在焚烧炉中集成安装了垃圾粉碎以及干燥的结构，进而替换传统的单独的处理和干燥的装置，节约成本还方便焚烧流程的进行，具有一定的市场推广前景。的市场推广前景。的市场推广前景。