一种防火玻璃加工用可调式裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火玻璃裁切技术领域，具体地说就是一种防火玻璃加工用可调式裁切装置。

背景技术：

2.灌注型防火玻璃，是将两层或三层玻璃原片在周围的支架作用下做成中空玻璃，四周加以阻燃胶条密封，再将防火液灌注到中空的两片玻璃原片形成的空腔中形成，现有技术中的防火玻璃在生产时需要先对玻璃进行裁切成规定大小，现有技术中的玻璃裁切工具方便对玻璃进行定位和测量，使用较为不便。

技术实现要素：

3.为解决上述玻璃裁切工具不便进行定位测量的问题，本实用新型提供了一种防火玻璃加工用可调式裁切装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，包括工作台、限位板、定位架和切割组件，所述限位板设置于所述工作台上侧面边缘，所述定位架与限位板滑动连接，所述定位架上设有滑槽，所述切割组件包括定位座和切割刀，所述切割刀与定位座滑动连接，所述定位座与滑槽滑动连接，所述定位座上设有限位组件，所述限位组件与定位座转动连接，所述限位组件用于固定切割刀。
5.作为优化，所述的工作台的上表面水平设置，所述工作台底部设有支撑脚，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板水平垂直设置，所述第一限位板和第二限位板分别设置于工作台的两条相邻边上侧。
6.作为优化，所述的第一限位板内侧设有第一限位槽，所述第二限位板内设有第二限位槽，所述第一限位槽与第一限位板内侧贯通连接，所述第二限位槽与第二限位板的内侧贯通连接。
7.作为优化，所述的定位架包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架一端与第二定位架一端均设有定位滑块，所述第一定位架通过定位滑块与第二限位槽滑动连接，所述第二定位架通过定位滑块与第一限位槽滑动连接，所述滑槽沿所述定位架的长度方向设置，所述第一定位架与第二定位架垂直设置，所述第二定位架设置于第一定位架上侧，所述切割组件设有两个，两个切割组分别为第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件滑动连接于第一定位架上，所述第二切割组件滑动连接于第二定位架上。
8.作为优化，所述第一定位架和第二定位架的交叉位置上侧设有锁定件，所述锁定件包括锁定板和若干个锁定杆，所述锁定板设置于第二定位架上侧，所述锁定杆一端垂直连接于锁定板底部，所述锁定杆另一端右上至下插入滑槽中，所述锁定杆数量不少于3个，其中一个所述锁定杆同时设置于第一定位架的滑槽和第二定位架的滑槽内，另外两个锁定杆分别设置于第一定位架的滑槽和第二定位架的滑槽中。
9.作为优化，所述的工作台上侧与第一限位板相对的一侧设有第一定位刻度，所述
工作台上侧与第二限位板相对的一侧设有第二定位刻度。
10.作为优化，所述的第一定位架的长度不小于第一限位板的长度，所述第二定位架的长度不小于第二限位板的长度。
11.作为优化，所述定位架一端设有定位块，所述定位块与定位座设置于定位架的同侧，所述的定位座下侧设有滑动块，所述定位座通过滑动块与滑槽滑动连接，所述的定位座一端设有安装槽，所述切割刀贯穿设置于安装槽内，所述切割刀的纵向侧面上部设有限位块，所述限位块与安装槽底部设有支撑弹簧。
12.作为优化，所述的定位座内部设有调节槽，所述限位组件下端转动连接于调节槽内，所述限位组件下端与调节槽内侧顶部设有调节弹簧，所述限位组件上端设有水平板，所述水平板下侧与切割刀顶部可拆卸的连接。
13.本方案的有益效果是：一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，具有以下有益之处：
14.在工作台的长边和短边上分别设置两个限位板，用于玻璃的定位，通过定位架对待切割的位置进行定位，并且切割组件沿定位架进行滑动，对玻璃进行高效切割，该装置能够同时对玻璃进行便捷的测量、定位和切割，操作便捷，能够大大提高玻璃的切割效率；
15.在两个定位架的交叉处设置锁定件，对第一定位架和第二定位架的位置进行锁定和限位，保证切割组件的稳定切割，防止切割刀切割时产生偏移。
附图说明
16.附图1为本实用新型的轴侧示意图。
17.附图2为本实用新型俯视示意图。
18.附图3为本实用新型切割组件轴侧示意图。
19.附图4为本实用新型切割组件内部结构示意图。
20.其中，1、工作台，2、支撑脚，3、第一限位板，4、第二限位板，5、第一限位槽，6、第二限位槽，7、第一定位架，8、第二定位架，9、第一切割组件，10、第二切割组件，11、锁定板，12、锁定杆，13、滑槽，14、第一定位刻度，15、第二定位刻度，16、定位块，17、切割刀，18、定位座，19、安装槽，20、限位块，21、支撑弹簧，22、调节槽，23、调节弹簧，24、水平板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1、图3所示，一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，包括工作台1、限位板、定位架和切割组件，所述限位板设置于所述工作台1上侧面边缘，所述定位架与限位板滑动连接，所述定位架上设有滑槽13，所述切割组件包括定位座18和切割刀17，所述切割刀17与定位座18滑动连接，所述定位座 18与滑槽13滑动连接，所述定位座18上设有限位组件，所述限位组件与定位座18转动连接，所述限位组件用于固定切割刀17。
25.如图1所示，所述的工作台1的上表面水平设置，所述工作台1底部设有支撑脚2，所述限位板包括第一限位板3和第二限位板4，第一限位板3和第二限位板4水平垂直设置，所述第一限位板3和第二限位板4分别设置于工作台1的两条相邻边上侧。
26.如图1所示，所述的第一限位板3内侧设有第一限位槽5，所述第二限位板4内设有第二限位槽6，所述第一限位槽5与第一限位板3内侧贯通连接，所述第二限位槽6与第二限位板4的内侧贯通连接。
27.如图1所示，所述的定位架包括第一定位架7和第二定位架8，所述第一定位架7一端与第二定位架8一端均设有定位滑块，所述第一定位架7通过定位滑块与第二限位槽6滑动连接，所述第二定位架8通过定位滑块与第一限位槽5滑动连接，所述滑槽13沿所述定位架的长度方向设置，所述第一定位架7与第二定位架8垂直设置，所述第二定位架8设置于第一定位架7上侧，所述切割组件设有两个，两个切割组分别为第一切割组件9和第二切割组件10，所述第一切割组件9滑动连接于第一定位架7上，所述第二切割组件10滑动连接于第二定位架8上。
28.如图1所示，所述第一定位架7和第二定位架8的交叉位置上侧设有锁定件，所述锁定件包括锁定板11和若干个锁定杆12，所述锁定板11设置于第二定位架8上侧，所述锁定杆12一端垂直连接于锁定板11底部，所述锁定杆12另一端右上至下插入滑槽13中，所述锁定杆12数量不少于3个，其中一个所述锁定杆12同时设置于第一定位架7的滑槽13和第二定位架8的滑槽13内，另外两个锁定杆12分别设置于第一定位架7的滑槽13和第二定位架8的滑槽13中。
29.如图1所示，所述的工作台1上侧与第一限位板3相对的一侧设有第一定位刻度14，所述工作台1上侧与第二限位板4相对的一侧设有第二定位刻度15。
30.如图1所示，所述的第一定位架7的长度不小于第一限位板3的长度，所述第二定位架8的长度不小于第二限位板4的长度。
31.如图1、图4所示，所述定位架一端设有定位块16，所述定位块16与定位座18设置于定位架的同侧，所述的定位座18下侧设有滑动块，所述定位座18 通过滑动块与滑槽13滑动连接，所述的定位座18一端设有安装槽19，所述切割刀17贯穿设置于安装槽19内，所述切割刀17的纵向侧面上部设有限位块20，所述限位块20与安装槽19底部设有支撑弹簧21。
32.如图4所示，所述的定位座18内部设有调节槽22，所述限位组件下端转动连接于调节槽22内，所述限位组件下端与调节槽22内侧顶部设有调节弹簧23，所述限位组件上端设
有水平板24，所述水平板24下侧与切割刀17顶部可拆卸的连接。
33.该装置在具体使用时，将第一定位架7沿第二限位槽6移动至工作台1 远离第一限位板3的一侧，使第二定位架8沿第一限位槽5移动至工作台1 远离第二限位板4的一侧，将待切割玻璃放置于工作台1上侧；
34.将待切割玻璃向第一限位板3和第二限位板4的方向顶紧；
35.将第一定位架7沿第二限位槽6向待切割玻璃处移动，通过定位块16与第二定位刻度15对比，确定切割刻度，通过第二切割组件10对待切割玻璃一侧进行切割；
36.将第二定位架8沿第一限位槽5向带切割玻璃处移动，通过定位块16余第一定位刻度14进行对比，确定切割刻度，通过第一切割组件9对待切割玻璃的另一侧进行切割；
37.切割组件在进行切割时，将切割刀17沿安装槽16向下按，转动限位组件，使限位组件顶部的水平板24对切割刀17的顶部进行限位，将切割刀17 按在待切割玻璃上，再推动定位座18，将切割组件沿定位架进行移动切割；
38.切割完成后，转动限位组件，使水平板24离开切割刀17顶部，切割刀17 在支撑弹簧21的作用下向上顶起，使切割刀17离开待切割玻璃。
39.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：包括工作台、限位板、定位架和切割组件，所述限位板设置于所述工作台上侧面边缘，所述定位架与限位板滑动连接，所述定位架上设有滑槽，所述切割组件包括定位座和切割刀，所述切割刀与定位座滑动连接，所述定位座与滑槽滑动连接，所述定位座上设有限位组件，所述限位组件与定位座转动连接，所述限位组件用于固定切割刀。2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述的工作台的上表面水平设置，所述工作台底部设有支撑脚，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板水平垂直设置，所述第一限位板和第二限位板分别设置于工作台的两条相邻边上侧。3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述的第一限位板内侧设有第一限位槽，所述第二限位板内设有第二限位槽，所述第一限位槽与第一限位板内侧贯通连接，所述第二限位槽与第二限位板的内侧贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述的定位架包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架一端与第二定位架一端均设有定位滑块，所述第一定位架通过定位滑块与第二限位槽滑动连接，所述第二定位架通过定位滑块与第一限位槽滑动连接，所述滑槽沿所述定位架的长度方向设置，所述第一定位架与第二定位架垂直设置，所述第二定位架设置于第一定位架上侧，所述切割组件设有两个，两个切割组分别为第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件滑动连接于第一定位架上，所述第二切割组件滑动连接于第二定位架上。5.根据权利要求4所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述第一定位架和第二定位架的交叉位置上侧设有锁定件，所述锁定件包括锁定板和若干个锁定杆，所述锁定板设置于第二定位架上侧，所述锁定杆一端垂直连接于锁定板底部，所述锁定杆另一端右上至下插入滑槽中，所述锁定杆数量不少于3个，其中一个所述锁定杆同时设置于第一定位架的滑槽和第二定位架的滑槽内，另外两个锁定杆分别设置于第一定位架的滑槽和第二定位架的滑槽中。6.根据权利要求5所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述的工作台上侧与第一限位板相对的一侧设有第一定位刻度，所述工作台上侧与第二限位板相对的一侧设有第二定位刻度。7.根据权利要求6所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述的第一定位架的长度不小于第一限位板的长度，所述第二定位架的长度不小于第二限位板的长度。8.根据权利要求7所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述定位架一端设有定位块，所述定位块与定位座设置于定位架的同侧，所述的定位座下侧设有滑动块，所述定位座通过滑动块与滑槽滑动连接，所述的定位座一端设有安装槽，所述切割刀贯穿设置于安装槽内，所述切割刀的纵向侧面上部设有限位块，所述限位块与安装槽底部设有支撑弹簧。9.根据权利要求8所述的一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，其特征在于：所述的定位座内部设有调节槽，所述限位组件下端转动连接于调节槽内，所述限位组件下端与调节槽内侧顶部设有调节弹簧，所述限位组件上端设有水平板，所述水平板下侧与切割刀顶部
可拆卸的连接。

技术总结

本实用新型涉及防火玻璃裁切技术领域，具体地说就是一种防火玻璃加工用可调式裁切装置。一种防火玻璃加工用可调式裁切装置，包括工作台、限位板、定位架和切割组件，限位板设置于工作台上侧面边缘，定位架与限位板滑动连接，定位架上设有滑槽，切割组件包括定位座和切割刀，切割刀与定位座滑动连接，定位座与滑槽滑动连接，定位座上设有限位组件，限位组件与定位座转动连接，限位组件用于固定切割刀。在工作台的长边和短边上分别设置两个限位板，用于玻璃的定位，通过定位架对待切割的位置进行定位，并且切割组件沿定位架进行滑动，该装置能够同时对玻璃进行便捷的测量、定位和切割，操作便捷，能够大大提高玻璃的切割效率。能够大大提高玻璃的切割效率。能够大大提高玻璃的切割效率。