一种齿轮轴研孔机的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域，尤其涉及一种齿轮轴研孔机。

背景技术：

2.齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
3.在齿轮轴加工的时候，轴两端的中心孔或者内孔会具有毛刺，这些毛刺必须进行去除，目前在进行毛刺去除的时候一般采用的是人工方式利用毛刺刀刮除，这种方式效率低下，且失误率较高，容易在齿轮轴的内孔留下划痕，不仅会影响齿轮轴的美观度，甚至会破坏齿轮轴的结构，从而影响齿轮轴的使用效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的人工去毛刺易在齿轮轴的内孔留下划痕问题，而提出的一种齿轮轴研孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种齿轮轴研孔机，包括操作台，所述操作台上固定安装有第一驱动箱，所述第一驱动箱上转动连接有研磨盘，所述研磨盘上固定连接有齿轮轴，所述操作台上固定连接有与研磨盘活动连接的第一限位块与齿轮轴相对应的第二限位块；
7.所述操作台上固定连接有竖板，所述竖板与操作台通过轴承分别转动安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴上固定套装有手动，所述第一转轴与第二转轴上分别键连接有啮合连接的第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述操作台上开设有导向槽，所述导向槽通过轴承转动连接有滚动丝杆，所述第二转轴与滚动丝杆分别键连接有第一平齿轮与第二平齿轮，所述滚动丝杆上配套安装有螺母，所述螺母上固定安装有支撑底座，所述支撑底座上固定安装有第二驱动箱，所述第二驱动箱上转动安装有可拆换刀头的研孔件。
8.优选地，所述第一限位块上开设有与研磨盘上齿轮相适配的第一卡齿槽，所述第二限位块上开设有与齿轮轴上齿轮相适配的第二卡齿槽。
9.优选地，所述竖板固定安装于齿轮轴与研孔件之间，且竖板位于齿轮轴与研孔件下方。
10.优选地，所述第一转轴水平设置于手动与竖板之间，且第二转轴水平设置，所述第一转轴与第二转轴以十字型结构分布。
11.优选地，所述滚动丝杆位于第二转轴下方，且滚动丝杆水平设置于导向槽中。
12.优选地，所述齿轮轴与研孔件对应设置，所述支撑底座中开设用以滑动套设第二转轴的导向通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型利用第一限位块与第二限位块上的第一卡齿槽与第二卡齿槽，使得在第一驱动箱驱动研磨盘进行旋转时带动齿轮轴进行旋转的稳定性得到了保障，使得在研
孔作业时会更加精准。
15.2、本实用新型通过转动手动带动第一转轴旋转，第一转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第二转轴的旋转，第二转轴通过第一平齿轮与第二平齿轮的啮合连接带动滚动丝杆进行转动，滚动丝杆通过螺母带动支撑底座进行水平移动，使得研孔件对齿轮轴进行加工，将手动转盘设置在中间位置，使得操作人员对加工时可以直接看到齿轮轴的加工过程，加工时发生错误可以及时进行补救，有助于提高设备的灵活性以及实用性。
16.综上所述，本实用新型利用第一限位块与第二限位块上的第一卡齿槽与第二卡齿槽，使得在第一驱动箱驱动研磨盘进行旋转时带动齿轮轴进行旋转的稳定性得到了保障，使得在研孔作业时会更加精准，第一转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第二转轴的旋转，第二转轴通过第一平齿轮与第二平齿轮的啮合连接带动滚动丝杆进行转动，滚动丝杆通过螺母带动支撑底座进行水平移动，使得研孔件对齿轮轴进行加工，将转盘设置在中间位置，使得操作人员对加工时可以直观地看到齿轮轴的加工过程，加工时发生错误可以及时进行补救，让生产出来的齿轮轴更加美观以及齿轮轴的产品质量更加优秀。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种齿轮轴研孔机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种齿轮轴研孔机的转盘、第一转轴与第二转轴连接示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种齿轮轴研孔机的a局部放大图。
20.图中：1操作台、2第一驱动箱、3研磨盘、4齿轮轴、5第一限位块、6第二限位块、7竖板、8第一转轴、9手动、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第二转轴、13导向槽、14滚动丝杆、15第一平齿轮、16第二平齿轮、17螺母、18支撑底座、19第二驱动箱、20研孔件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种齿轮轴研孔机，包括操作台1，操作台1上固定安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2上转动连接有研磨盘3，研磨盘3上固定连接有齿轮轴4，操作台1上固定连接有与研磨盘3活动连接的第一限位块5与齿轮轴4相对应的第二限位块6，第一限位块5上开设有与研磨盘3上齿轮相适配的第一卡齿槽，第二限位块6上开设有与齿轮轴4上齿轮相适配的第二卡齿槽，第一卡齿槽与第二卡齿槽使得在第一驱动箱2在运转时，研磨盘3与齿轮轴4的稳定性得到保障，使得在研孔作业尺寸和位置更加精准；
23.操作台1上固定连接有竖板7，竖板7固定安装于齿轮轴4与研孔件20之间，且竖板7位于齿轮轴4与研孔件20下方，竖板7与操作台1通过轴承分别转动安装有第一转轴8与第二转轴12，第一转轴8水平设置于手动9与竖板7之间，且第二转轴12水平设置，第一转轴8与第二转轴12以十字型结构分布，第一转轴8上固定套装有手动9，第一转轴8与第二转轴12上分别键连接有啮合连接的第一锥齿轮10与第二锥齿轮11，操作台1中开设有导向槽
13，导向槽13通过轴承转动连接有滚动丝杆14，滚动丝杆14位于第二转轴12下方，且滚动丝杆14水平设置于导向槽13中，第二转轴12与滚动丝杆14分别键连接有第一平齿轮15与第二平齿轮16，滚动丝杆14上配套安装有螺母17，螺母17上固定安装有支撑底座18，支撑底座18中开设用以滑动套设第二转轴12的导向通孔，支撑底座18上固定安装有第二驱动箱19，第二驱动箱19上转动安装有可拆换刀头的研孔件20，且齿轮轴4与研孔件20对应设置，转动手动9带动第一转轴8旋转，第一转轴8通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合连接带动第二转轴12的旋转，第二转轴12通过第一平齿轮15与第二平齿轮16的啮合连接带动滚动丝杆14进行转动，滚动丝杆14带动螺母17进行水平移动，螺母17带动支撑底座18进行水平移动，使研孔件20靠近齿轮轴4并对其进行加工，通过更换不同精度的刀头，使得研孔件20能对齿轮轴4实现更多的加工操作，从而对齿轮轴4进行不同需求的作业，有助于提高设备的灵活性与适配性，通过将手动9设置在操作台1中间位置，使操作人员能一边观察齿轮轴4的加工情况，一边对齿轮轴4的加工情况做出相应的操作，以保证齿轮轴4加工完成之后的质量以及美观度。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.启动第一驱动箱2驱动研磨盘3进行转动，研磨盘3带动齿轮轴4进行转动，研磨盘3上的齿轮在第一限位块5上的第一卡齿槽进行转动，齿轮轴4上的齿轮在第二限位块6上的第二卡齿槽进行转动；
26.换上适配刀头，启动第二驱动箱19驱动研孔件20转动；
27.转动手动9带动第一转轴8旋转，第一转轴8通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合连接带动第二转轴12的旋转，第二转轴12通过第一平齿轮15与第二平齿轮16的啮合连接带动滚动丝杆14进行转动，滚动丝杆14带动螺母17进行水平移动，螺母17带动支撑底座18进行水平移动，使得研孔件20对齿轮轴4进行加工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种齿轮轴研孔机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有第一驱动箱(2)，所述第一驱动箱(2)上转动连接有研磨盘(3)，所述研磨盘(3)上固定连接有齿轮轴(4)，所述操作台(1)上固定连接有与研磨盘(3)活动连接的第一限位块(5)与齿轮轴(4)相对应的第二限位块(6)；所述操作台(1)上固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)与操作台(1)通过轴承分别转动安装有第一转轴(8)与第二转轴(12)，所述第一转轴(8)上固定套装有手动(9)，所述第一转轴(8)与第二转轴(12)上分别键连接有啮合连接的第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)，所述操作台(1)上开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)通过轴承转动连接有滚动丝杆(14)，所述第二转轴(12)与滚动丝杆(14)分别键连接有第一平齿轮(15)与第二平齿轮(16)，所述滚动丝杆(14)上配套安装有螺母(17)，所述螺母(17)上固定安装有支撑底座(18)，所述支撑底座(18)上固定安装有第二驱动箱(19)，所述第二驱动箱(19)上转动安装有可拆换刀头的研孔件(20)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴研孔机，其特征在于，所述第一限位块(5)上开设有与研磨盘(3)上齿轮相适配的第一卡齿槽，所述第二限位块(6)上开设有与齿轮轴(4)上齿轮相适配的第二卡齿槽。3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴研孔机，其特征在于，所述竖板(7)固定安装于齿轮轴(4)与研孔件(20)之间，且竖板(7) 位于齿轮轴(4)与研孔件(20)下方。4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴研孔机，其特征在于，所述第一转轴(8)水平设置于手动(9)与竖板(7)之间，且第二转轴(12)水平设置，所述第一转轴(8)与第二转轴(12)以十字型结构分布。5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴研孔机，其特征在于，所述滚动丝杆(14)位于第二转轴(12)下方，且滚动丝杆(14)水平设置于导向槽(13)中。6.根据权利要求5所述的一种齿轮轴研孔机，其特征在于，所述齿轮轴(4)与研孔件(20)对应设置，所述支撑底座(18)中开设用以滑动套设第二转轴(12)的导向通孔。

技术总结

本实用新型公开了一种齿轮轴研孔机，包括操作台，操作台上固定安装有第一驱动箱，第一驱动箱上转动连接有研磨盘，研磨盘上固定连接有齿轮轴，操作台上固定连接有与研磨盘活动连接的第一限位块与齿轮轴相对应的第二限位块，操作台上开设有导向槽，导向槽通过轴承转动连接有滚动丝杆，滚动丝杆上配套安装有螺母，螺母上固定安装有支撑底座，支撑底座上固定安装有第二驱动箱，第二驱动箱上转动安装有可拆换刀头的研孔件，利用第一限位块与第二限位块上的第一卡齿槽与第二卡齿槽，使在第一驱动箱驱动研磨盘进行旋转时带动齿轮轴进行旋转的稳定性得到了保障，滚动丝杆通过螺母带动支撑底座进行水平移动，使研孔件对齿轮轴进行加工。使研孔件对齿轮轴进行加工。使研孔件对齿轮轴进行加工。