一种热力设备气相缓蚀剂加药装置的制作方法

1.本实用新型属于腐蚀防护技术领域，具体涉及一种热力设备气相缓蚀剂加药装置。

背景技术：

2.火力发电机组热力设备在停用期间，如果不采取有效的保护措施，将导致热力系统的停用腐蚀，造成设备使用性能下降、锅炉换热效率降低、机组启动时间延长和汽轮机叶片应力腐蚀等，对电厂的安全经济运行造成严重影响。因此，设备停运期间应采取有效的保护措施，以减小热力设备停用期间的腐蚀危害。
3.气相缓蚀剂具有使用方便、清洁、效果好的优势，能够满足结构复杂、系统庞大的热力设备的停用保护。传统的气相缓蚀剂加药方式是将过量的药品直接放入被保养热力设备内部，存在的问题是在常温下药品气化速度慢，仅在药品周边小区域内起到保护作用；设备内部气体不流通，大分布区域药品无法扩散到达，无法起到保护作用；热力系统管线直径较小，人员无法达到放置气相缓蚀剂，因此无法保养。

技术实现要素：

4.基于热力设备气相缓蚀剂加药存在的上述问题，本实用新型提供了一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，可实现气相缓蚀剂快速、均匀的分布于被保养系统内部，弥补了传统加药方式扩散速度慢、药品分布不均、保养效果较差的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，包括：热风机、药品气化箱及活性炭吸附箱；
7.所述热风机和药品气化箱连接，所述药品气化箱出口通过与热力设备连接，所述热力设备出口和热风机回风口连接；所述热力设备出口的管路上设置有缓蚀剂排放口，缓蚀剂排放口与活性炭吸附箱的入口连接；
8.所述药品气化箱设置有加热单元，加热单元与温度控制器电连接；所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的连接管路上均设置有阀门。
9.可选的，所述加热单元为油浴加热单元。
10.可选的，所述热风机的出口上设置温度测点，温度测点与热风机控制单元电连接用于控制热风机输出功率。
11.可选的，所述活性炭吸附箱内采用抽屉盒式布置结构。
12.可选的，所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的连接管路上均设置有阀门具体是：
13.所述热风机和药品气化箱之间设置第一截止阀，所述药品气化箱与热力设备之间设置第二截止阀，所述热力设备出口和热风机回风口之间设置第四截止阀。
14.可选的，所述第四截止阀与热风机之间管线上设置对空管线，对空管线上设置有第五截止阀。
15.可选的，所述活性炭吸附箱入口和出口分别设置第六截止阀和第七截止阀。
16.可选的，所述药品气化箱设置有旁路管线，旁路管线一端设置在所述第一截止阀前，另一端设置在所述第二截止阀后，旁路管线上设置第三截止阀。
17.可选的，所述热风机的出口风温范围为30～110℃。
18.可选的，所述药品气化箱的温度控制范围为30～150℃。
19.本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
20.本实用新型提供了一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，该加药装置有药品气化箱，可通过气化温度调节气相缓蚀剂的气化速率，同时通过热风将气化后的缓蚀剂带入热力设备内部，防止缓蚀剂冷凝析出；该加药装置与被保养热力设备回风口连接形成闭式循环回路，通过热风机的风量可以控制缓蚀剂挥发量进行一定量控制热力设备内缓蚀剂浓度；该加药装置还设有活性炭吸附箱，可在保养周期结束后，通过外部空气对热力设备内缓蚀剂气体进行置换，置换出的气相缓蚀剂被活性炭吸附，控制了药品对环境的污染和人员的伤害。通过本实用新型提供的上述技术方案，能够实现气相缓蚀剂快速、均匀的分布于被保养系统内部，弥补了传统加药方式扩散速度慢、药品分布不均、保养效果较差的问题；设备简单，操作方便，安全可靠。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的用于热力设备气相缓蚀剂评价装置的示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所指的上、下、左、右。
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
25.气相缓蚀剂加药需要保证药品快速气化和充分扩散，为了保证气相缓蚀剂的保养效果，本实施例提供一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，参阅图1，该加药装置包括：热风机1、药品气化箱2及活性炭吸附箱5；
26.所述热风机1和药品气化箱2连接，所述药品气化箱2出口通过与热力设备4连接，所述热力设备4出口和热风机1回风口连接形成闭式循环回路；所述热力设备4出口的管路上设置有缓蚀剂排放口，缓蚀剂排放口与活性炭吸附箱5的入口连接；
27.所述药品气化箱2设置有加热单元，加热单元与温度控制器3电连接。
28.具体各部件的作用如下：
29.热风机1，用于提供气相缓蚀剂载气气源，在热风机出口设置温度测点，由此控制热风机输出功率；
30.药品气化箱2，用于气相缓蚀剂的加热气化，底部采用油浴加热，通过温度控制器3控制油浴温度；
31.活性炭吸附箱4，用于热力设备保养结束后缓蚀剂的吸附，防止缓蚀剂进入大气。
32.所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的连接管路上均设置有阀门，为了实现分段控制，具体为：所述热风机1和药品气化箱2通过不锈钢管线连接，不锈钢管线上设置第一截止阀k1，所述药品气化箱2出口通过不锈钢管线与热力设备4连接，不锈钢管线上设置第二截止阀k2，在所述第一截止阀k1前和所述第二截止阀k2后用不锈钢管线设置药品气化箱2的旁路管线，并在旁路管线上设置第三截止阀k3。
33.所述热力设备4出口和热风机1回风口通过不锈钢管线连接，并设置第四截止阀k4，所述第四截止阀k4与热风机1之间的不锈钢管线上设置对空管线和第五截止阀k5。
34.所述活性炭吸附箱5置于第五截止阀k5前管线支路上，并在活性炭吸附箱5入口和出口分别设置第六截止阀k6和第七截止阀k7。
35.作为本实用新型的优选实施方式，所述活性炭吸附箱5内活性炭采用抽屉盒式布置结构，便于活性炭更换。
36.结合图1，本实用新型还提供遇基于所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的热力设备气相缓蚀剂加药方法，包括如下步骤：
37.首先，将气相缓蚀剂放入药品气化箱4；关闭第三截止阀k3、第五截止阀k5和第六截止阀k6，打开第一截止阀k1、第二截止阀k2和第四截止阀k4，启动热风机1和温度控制器3；当气相缓蚀剂全部气化后继续循环数小时；
38.然后依次关闭第二截止阀k2和第四截止阀k4，热力设备静态密闭保养；保养周期结束后，关闭第一截止阀k1、第二截止阀k2和第四截止阀k4，打开第三截止阀k3、第五截止阀k5、第六截止阀k6和第七截止阀k7，启动热风机1，抽取大气中的空气对热力设备内部进行吹扫置换，置换后的气体经活性炭吸附箱吸附后排入大气。
39.作为本实用新型的优选实施方式，所述热风机1的出口风温范围为30～110℃，风量为每小时5～10倍热力设备4系统容积。
40.作为本实用新型的优选实施方式，所述药品气化箱2的温度控制范围为30～150℃。
41.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
42.为使本领域技术人员可了解本实用新型的特点及效果，以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有指明，否则文中使用的所有技术及科学上的字词，均为本领域技术人员对于本实用新型所了解的通常意义，当有冲突情形时，应以本说明书的定义为准。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
44.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通
技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于，包括：热风机(1)、药品气化箱(2)及活性炭吸附箱(5)；所述热风机(1)和药品气化箱(2)连接，所述药品气化箱(2)出口通过与热力设备(4)连接，所述热力设备(4)出口和热风机(1)回风口连接形成闭式循环回路；所述热力设备(4)出口的管路上设置有缓蚀剂排放口，缓蚀剂排放口与活性炭吸附箱(5)的入口连接；所述药品气化箱(2)设置有加热单元，加热单元与温度控制器(3)电连接；所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的连接管路上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述加热单元为油浴加热单元。3.根据权利要求1所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述热风机(1)的出口上设置温度测点，温度测点与热风机控制单元电连接用于控制热风机输出功率。4.根据权利要求1所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(5)内采用抽屉盒式布置结构。5.根据权利要求1所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的连接管路上均设置有阀门具体是：所述热风机(1)和药品气化箱(2)之间设置第一截止阀(k1)，所述药品气化箱(2)与热力设备(4)之间设置第二截止阀(k2)，所述热力设备(4)出口和热风机(1)回风口之间设置第四截止阀(k4)。6.根据权利要求5所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述第四截止阀(k4)与热风机(1)之间管线上设置对空管线，对空管线上设置有第五截止阀(k5)。7.根据权利要求5所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱(5)入口和出口分别设置第六截止阀(k6)和第七截止阀(k7)。8.根据权利要求5所述的一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，其特征在于：所述药品气化箱(2)设置有旁路管线，旁路管线一端设置在所述第一截止阀(k1)前，另一端设置在所述第二截止阀(k2)后，旁路管线上设置第三截止阀(k3)。

技术总结

本实用新型提供了一种热力设备气相缓蚀剂加药装置，热风机、药品气化箱及活性炭吸附箱；所述热风机和药品气化箱连接，所述药品气化箱出口通过与热力设备连接，所述热力设备出口和热风机回风口连接形成闭式循环回路；所述热力设备出口的管路上设置有缓蚀剂排放口，缓蚀剂排放口与活性炭吸附箱的入口连接；所述药品气化箱设置有加热单元，加热单元与温度控制器电连接；所述热力设备气相缓蚀剂加药装置的连接管路上均设置有阀门。本实用新型可实现气相缓蚀剂快速、均匀的分布于被保养系统内部，弥补了传统加药方式扩散速度慢、药品分布不均、保养效果较差的问题；设备简单，操作方便，安全可靠。安全可靠。安全可靠。