1、名词解释
1.工艺流程：指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称"加工流程"或"生产流程"。简称"流程"。 2.制粒： 通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料
3.特殊岗位 ；对产品的后序工作产生不可逆的作用。
4.关键工序 ：
5.搅龙 ;是一种利用螺旋叶片的旋转推动动物料沿着料槽运动并卸到要求地点的输送设备。 6.配料：按照动物饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同品种的饲料用原料进行准确称量的过程。
7.混合均匀度 ：
8.调质 饲料压粒前通入蒸汽和添加液料，饲料与蒸汽和添加液料搅拌混合、湿热调质作用，使物料达到预期效果。
9.料位器：是用来显示配料仓内物料的位置（满仓、空仓或某一高度的料位）的一种监控传感元件。
10.冷却
11.斗提 ；是专门用于连续垂直输送散料到所要求的高度的设备。
12.粉碎：固体物料在外力的作用下,克服物料的内聚力,使大颗粒破碎成小颗粒的过程称为粉碎。
13.工艺参数：工艺参数是指在完成某项工作的工艺的一系列基础数据或者指标，也就是说这些基础参数构成了工艺操作或者设计的内容。
14.混合就是在外力作用下各种物料互相掺合，使之在任何容积里每种组份的微粒均匀分布。
15.TQC管理：是企业生产的产品在质量、数量、价格、交货期、售后服务以及满足用户要求等方面所进行三各种活动的有机整体，是对产品质量实行总体的综合管理
16.含粉率 ；颗粒饲料中所含粉料质量占其总质量的百分比。
17.膨化颗粒饲料 ：将具有一定湿含量的粉敞状饲料原料(通常为谷物粒料或其淀粉)送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温增压熟化、挤出模孔和骤然降压过程所制得的一种膨松多孔状质构的颗粒饲料。
2、实习
认真查看实习作业和报告；清晰掌握两公司的生产工艺及主要设备，各自的特点。（华宁饲料厂）
3、选择及填空思考
1.原料接收工序、环节、关键岗位的名称 （陆路）散装汽车或火车入厂的原料，经汽车地中衡和火车轨衡称重后，自动卸入下粮坑。然后将原料由水平输送设备、斗式提升机进行
输送，再经清理、称量入库贮存或直接进入待粉碎仓或配料仓。包装接收时则由人工拆包并将料倒入接收料斗，输送进入工作塔。为了保证生产顺利进行，必须保证后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的10%～15%的原则。为使物料均匀的进入初清筛，保证初清筛流量稳定，在初清筛前要设置一缓冲仓。（水路）气力运输接收工艺适合于水路运输装卸粮食之用。它的吸管为软管，可适应水位的涨落，同时吸管可以前后左右移动，不受轮船的外形和大小限制，同时也保证了船舶内有良好的卫生条件和船体结构不被损坏。液体原料的接收：，首先需进行检验。检验主要内容有颜、气味、比重、浓度等。经检验合格的原料方可入库贮存。
1.原料清理的方法 ①利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离；②利用导磁性的不同，用磁选法磁选；③利用悬浮速度不同，用吸风除尘法除尘。有的采用单项措施，有的采用综合措施。
2.磁选的设备 ：篦式磁选器；溜管磁选器；永磁筒磁选器；初清磁选机。
3.料仓的分类及功能 按其用途可分原料仓、中间仓和成品仓。功能：在饲料行业中广泛地使用料仓，其功能是对散体物料的接收、贮存、卸出、倒仓、料位指示等，起若平衔生产
过程，保证生产连续进行，节省人力，提高机械化程度。原料仓有筒仓和房式仓库，筒仓多用钢筋水泥、钢板制作，多为圆筒形，大中型饲料厂多采用．它在节约地面面积、减少劳力、提高机械化程度、进行倒仓、防止物料变质等方面有很大优越性。房式仓库，建筑成本低，多用于小型饲料厂。中间仓有配料仓和缓冲仓，一般闻钢板制作成矩形(或方形)或圆筒形。成品仓除钢制仓外，还用房库贮存成品(袋装)。 按结构形式(断面)可分圆形仓、矩形仓(含方形)和多边形仓。圆形仓(包括可格圆筒仓)多用于原料、成品的贮存，也有用作中间仓。其强度好，容积利用高。矩形仓或方形仓，其特点是可以联壁，节约钢材，充分利用其空间。多用于配料仓。多边形仓(六边、八边)也可联壁，但结构较复杂，应用较少。按深径比——即料仓深度h[不计斗仓深度)与料仓直径D或宽度A之比，可分为深仓和浅仓。比值大干L 5为深仓，小于15为浅仓。深仓单位容积造价低，经济，但流动性差。浅仓卸料性能好，因仓下部物料至上部物料的重量压力较小。
4.螺旋输送机的工作原理及功能扩展 工作原理：叶片在槽内旋转．使加入料槽的物料由于本身重力及其对料梢的摩接力的作用，沿着料槽向前移动，完成水平、倾斜和垂直的输送任务。对高倾角和垂直螺旋输送(图1—30)，物料是靠离心力相对槽壁所产生的摩擦力而向上运移，完成垂直输送任务。为产生足够的离心力，后考必具有较高的螺旋转速，故称快
速螺旋输送机；前者螺旋转速较低，相应称为馒速螺旋输送机。将螺旋输送机作某些变形．常被作供料装置(螺旋供料器)、搅拌设备(立式混合机的垂直搅龙、卧式混合机的螺带等)、烘干设备、连续加压设备等。
5.气力输送机的分类 吸送式、压送式、混合式
6.粉碎工序的特点：
7.“目”的概念：目是指每平方英吋筛网上的空眼数
8.粉碎方法的分类：①击粹：对饲料撞击而破碎，它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。②磨碎：利用两个磨盘上带齿槽的坚硬表面，对饲料进行切削和摩擦而破裂饲料。③压碎：饲料在压力和工作表面发生摩擦力的作用下而破碎④锯切碎：利用两个表面有齿轮而转速不同的对辊，将饲料锯切碎，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
9.粉碎机理：确定用外力破碎物科时所作的功。粉碎所消耗的功．一部分健被破碎的物料变形，并以热的形式散失掉；另一部分则用于形成新表面，变成固体物料的自由表面能。
10.锤片粉碎机主要结构（P54-P64） （一）供料装置：重力进料、强制进料（3）⒈重力进料—上方设置进料口⒉人工进料—进料口处设置一个倾斜槽⒊负压进料—自带式或配有专用风机、形成负压向粉碎机供料⒋机械进料—能保证均匀连续地供料①螺旋供料器（水平、倾斜）②电磁振动供料器③自动控制给料器——顶部料口的机械执行机即给料器、电子流量控制装置 （二）机壳：主要考虑锤片粉碎机上机壳进口位置（三）锤片：最主要的、易损件，对产品质量影响较大（四）齿板及筛片：齿板：作用是阻碍环流层的运动、降低物料在粉碎室内的运动速度、增强对物料的碰撞、搓擦和摩擦作用。筛片：作用的、易损件，其形状和尺寸对粉碎效果有重大影响。
11.粉碎工艺及特点 一、先粉碎后配料的工艺流程
物料1 粉碎 中间仓
物料2 粉碎 中间仓 配料 混合
物料n 粉碎 中间仓
优点、缺点：占用设备多、操作方便、功率高、能耗低，在满足物料个性要求差，易出现交叉污染，前期准备时间长
2、先配料后粉碎工艺：
物料1
物料2 配料 粗混合 配料 混合
物料n
优缺点：占用设备少、灵活、工作连续性差、满足物料个性要求差，精确度不高
三、一次粉碎工艺；就是用粉碎机将粒料一次粉碎成配合用的粉料
四、二次粉碎工艺：在第一次粉碎后，将粉碎物进行筛分，对粗料再进行一次粉碎的工艺。
12.配料的含义、核心设备、该工序的特点、作用 配料是按照畜、禽、鱼饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同的品种的饲用原料进行准确称量的过程。核心设备是配料秤。特点是
13.配料工序中给料器、缓冲仓的作用饲料加工工艺 给料器：它对各种粒状或粉状物料进行强制性给料，它安装于配料仓与配料秤之间，是保证配料秤准确完成称量过程的一个主要机构。
14.配料工艺流程 多仓数秤（2~4个配料秤）、多仓一秤和一仓一秤等几种形式。
15.混合质量的表示方法 混合均匀度 决定 变异系数
16.常用混合机型及特点 卧式混合机和立式混合机。卧式混合机有混合周期短,混合均匀度高以及残留量少等优点。立式混合机结构简单、动力小、但混合周期长、残留量多。
17.影响调质质量的因素 添加液料、蒸汽质量 饲料原料的组成 调质设备
18.调制器的分类 普通供料调质器、三级调质、配熟化罐的调质系统、
19.环模制粒机的主要工作部件（P148-P149） 环模和压辊
20.制粒机的使用和维护（P153-P155） ①做好正式投产前的试运转；②合理掌握制粒机的负荷；③颗粒料水分的控制；④模辊间隙检查法；⑤防止金属杂物进入制粒器。
21.冷却器的工作原理 ：从制粒机出来的饲料颗粒通过冷却器时，与周围空气接触，只要大气不处在饱和状态，就会从颗粒表面带走水分，颗粒内部的水分在毛细管的作用下移至表面，水分在蒸发作用下脱离颗粒，使颗粒得到冷却。同时被空气吸收的热量使空气加热，又提高了空气不断被风机排出，带走冷却器内颗粒料的热量和水分。
22.为什么要使用破碎机
23.棉籽饼、菜子饼的去毒工艺 棉籽饼脱毒原理及工艺流程：该工艺利用泊厂诽放的乏气为动力，格硫酸亚铁溶液雾化，在蒸料工序与棉籽原料接触混合，在温度作用下，增加了亚铁离子与棉酚茧合的机会，从而合成为不被畜合体吸收的棉酚铁物质，使活性醛基与经基失活而降低毒性。故可获得饲用脱豫棉籽粕和高质油品。其工艺流程如下： ’
配药槽 定位箱 流量控制
溶液雾化
投科 剥壳 蒸科 机榨 浸出 脱毒粕
脱毒棉油 精炼油
菜子饼脱毒：（一）实验室初试 用螺旋压榨机生产的瓦片状菜籽粕为原料。用乳酸茵经分离纯化后筛选出84—38号茵。它在12％糠废条件下，产乳酸对耀的转化率为9096以下，所产乳酸为见型。在厌氟条件下糖类分解产物单纯，除乳酸外，几乎不产生酒精与醋酸，故发酵过程能量损失在1％以下。
菌种制备有添加1％工业蓟菌糟及不添加葡萄糟作为培养基的三种配方．后者用15％菜籽饼为培养基时，V按比例将荣轩饼装入500m1Q剂瓶中，加水45(h211，然后在1b八m2压力灭菌15血n，或常压下灭菌30min，冷却至室温后按入5她184—38号菌种，于37℃左有培养，待pH降至4．o后即可转按培养，成作菜轩饼固体发酵菌种b试验表明．培养基中台15％菜籽讲配方培养12h其pH即可降至3．7。
向露固体发酵的菜粹饼铅按含水45％＝49％计算加入水量，按饼物原置10％投放发酵脱毒菌种，混合均匀并装入4200一250×800一1000M塑料袋筒中，压实用纫线封口后置室沮堆积发酵。15天9H障至3．98，末因杂菌污染繁殖损耗原料，发酵饼杨酸香气味浓郁，干物质损失1％一2％。
（二）中间扩试：脱毒工艺流程：三角瓶茵种、1NL’种子罐菌种。800LI生产菌种露殖耀—用含水量为47％一51％的菜籽讲接种拌科一在水泥他中厌氟发酸25—30天—湿曝或脱水干燥‘粉碎‘贮存作配合饲料原料。
24.自动控制的一般概念及在饲料生产过程中的应用 自动控制：是指应用控制装置自动地控制生产设备，按预先确定的规律运行并实现规定的生产目标的过程。应用：①配合饲料生产的自动控制是指采用微机自动控制系统的生产过程实施不同程度的自动控制。②改变人为因素的影响使控制过程不伴有随意性。③对过程各参数和结果往往难于得到准确的反映和记录，故用自动控制。④减轻劳动资源和劳动强度，减少操作误差。
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