汽车空调用2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)气雾罐型 1 范围
本标准规定了汽车空调用2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)气雾罐型的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全。 本标准适用于以2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)为原料，通过灌装工艺生产的气雾罐(1L 以下)包装的汽车空调用制冷剂。
本标准不适用于重复性使用的气雾罐型产品。
化学名称：2,3,3,3-四氟丙烯
分子式：CF3CF-CH2
相对分子质量：114.05(按2013年国际相对原子质量) 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡
是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 13042 包装容器铁质气雾罐
GB/T 17447 气雾阀
GB/T 33386 工业用2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)
GB/T 25164 包装容器 25.4mm 口径铝气雾罐
GB/T 7778 制冷剂编号方法和安全性分类
BB/T 0005 气雾剂产品的标示、分类及术语要求
TSG R00006 气瓶安全技术监察规程
定量包装商品计量监督管理办法(中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令〔2005〕第
75号)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
气雾罐aerosol can
用于盛装制冷剂的一次性使用的高压金属容器。
3.2
阀盖valve cap
气雾罐上的封口装置，配合开启阀工作。
4 技术要求
4.1 外观要求
4.1.1 印刷图文清晰、完整，与样本颜相符。图纹套印准确；印刷部分无明显划伤。气雾罐收颈部处不应有裂缝及皱纹、凹陷及机械损伤，罐体平整。
4.1.2 阀盖各部位应光滑平整、无起皱和拉裂现象，丝口无明显毛刺。
4.1.3气雾罐阀盖螺纹规格为左旋1/2´-16 ACME。
4.2 气密性要求
应符合5.2.2中规定的测试要求。
4.3 耐压性要求
应符合5.3.2中规定的测试要求
4.4 爆破性要求
应符合5.3.2中规定的测试要求
4.5 净含量要求
气雾罐型汽车空调用2,3,3,3-四氟丙烯的净含量要求应符合表1规定的要求。
表1 净含量要求
产品包装规格高压气雾罐
≤300g 300g～500g ≥500g 允许偏差±5g ±7g ±10g
。
4.6 质量要求
气雾罐型汽车空调用2,3,3,3-四氟丙烯的质量应符合表2规定的要求。
表 2 技术指标空调用制冷技术
项目指标
产品性状无透明
2,3,3,3-四氟丙烯，ω/% ≥99.5
酸度(以HCl计),ω/% ≤0.0001
水分，ω/% ≤0.003
蒸发残留物，ω/% ≤0.005
5
不凝性气体(25℃),φ/% ≤
通过
氯化物(以Cl¯计)试验
气密性合格
耐压要求通过
爆破性通过
4.7 包装容器的其他要求
本产品所用的高压气雾罐、阀门应符合GB 13042和GB 17447中的有关规定，并出具生产厂家的出厂合格证明书方可使用。
5 试验方法
5.1 外观
目测观察。
5.2 气密性的试验
电热恒温水浴槽：具有防护设施，温控精度±1℃。
5.2.2
5.2.1仪器测试步骤
将待测高压气雾罐装入电热恒温水浴槽中，在65℃±1℃温水中静置2min 以上，无气泡发生为合格。
5.3 耐压性实验 5.3.1 仪器
电热恒温水浴槽：具有防护设施，温控精度±1℃。 5.3.2 测试步骤
将待测高压气雾罐装入电热恒温水浴槽中，将水温升高至65℃±1℃，持续5min ，观察罐体有无变形现象，无变形为合格品。 5.4 爆破性实验 5.4.1 仪器
电热恒温水浴槽：具有防护设施，温控精度±1℃。 5.4.2 测试步骤
变形试验完成后，继续升温至70℃±1℃，5min 后观察有无爆裂现象，如无爆裂则为合格品。 5.5 净含量的测定
测量并记录充装制冷剂后包装容器的质量(阀盖)，记为总质量m1。测量并记录将制冷剂回收排放后的包装容器的质量(雾盖)，记为皮质量m2。以上称量精确到0.1g 。
净含量m，单位为克(g)，按式(1)计算： m =m1-m2 (1) 式中：
m1——充装制冷剂后包装容器的质量(含气雾阀)，单位为克(g);
m2——将制冷剂排放回收后的包装容器的质量(含气雾阀)，单位为克(g)。 5.6 质量检验
5.6.2 按照GB/T 33386 的规定对表1中各项产品质量技术指标进行逐项检验。 6 检验规则 6.1 组批
汽车空调用2,3,3,3-四氟丙烯(气雾罐型)产品以同一条件下连续生产的产品为一批， 一个检验批的时间通常不应超过1天。
6.2 抽样
6.2.1 按GB/T 2828.1中正常检查二次抽样方案进行，检查水平采用S-4。按表2的要求抽取样本，再随机从各样本中抽取单位样品件数。
表2 抽样方案
样本批量范围
箱样本数
箱
单位样品件数
听/箱
50以下 3 3
51～100 5 2
101～10008 1
1001以上13 1
6.2.2抽样后，立即贴上标签，注明：样品名称、品种规格、数量、制造者名称、采样时间和地点、采样人。
6.3 检验分类
6.3.1出厂检验
6.3.1.1 产品出厂前，应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准规定逐批进行检验。检验合格，方可出厂。
6.3.1.2 检验项目：外观、气密性。
6.3.2型式检验
6.3.2.1 检验项目：4.1～4.4全部技术要求。
6.3.2.2 型式检验每月至少进行一次。有下列情况之一发生时，应进行型式检验：
a)更新关键生产工艺，主要原料有变化；
b)停产又恢复生产；
c)发生重大质量事故时；
d)与上次型式检验有较大差异；
e)质量监督机构依法提出要求时；
f)用户有特殊要求时。
6.3.2.3 从出厂检验项目样品中，随机抽取、混编为2份，保证每份样品含2,3,3,3-四氟丙烯不少于1000g，一份样品作为4.4制冷剂质量检验用样品，另外一份作为备样。
6.4 判定规则
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议