一种任意剪四线LED灯带的制作方法

一种任意剪四线led灯带
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带，具体涉及一种任意剪四线led灯带。

背景技术：

2.led灯带因其产品形状似一条带子一样而得名。led灯带因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.传统的led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或 pcb硬板上，在制作led灯带时，需要使用物理或化学方法使得铜层形成线路，比如，可以通过电镀法、蚀刻法、模切法、激光雕刻法等工艺来实现线路制作并得到线路板，然后再将led灯珠、电阻等元件焊接在线路板上，然而，这些制作方式都存在制作工艺相对复杂、线路曲折复杂、线路层用金属浪费严重、成本高等缺陷，具体的，现有技术中的蚀刻法、模切法等工艺，限制了其线路层一般采用铜箔，将不需要成为线路的位置去除铜(废铜)来制作线路，铜浪费大，废料铜不易回收利用，存在较为严重的环境污染，无法做到生产与自然和谐。
4.而对于led灯带，市场发展的已经相当成熟，消费者对于产品价格的敏感度高，对于产品的外观要求也高，在降低制作成本和保证 led灯带的良好美观度之间需要同时兼顾，才能为led灯带产品以及相关企业带来良好的市场竞争力和经济价值。
5.为此，有必要对现有的led灯带进行改进和优化。

技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种任意剪四线led灯带，结构简单紧凑，使用排线线路板来替代传统的柔性线路板或pcb硬板，大大的降低了led灯带的制作成本，且灯带正面布局相对比较对称，同时兼顾了灯带外观，容易为一般消费者所接受。
7.本实用新型的实施例提供一种任意剪四线led灯带，包括：
8.排线线路板，包括四条并排设置的导线，导线与导线之间相距有间隔，所述导线沿线路板宽度方向，依次为a线、b线、c线和d线，所述导线上设置有若干焊盘组，所述焊盘组包括：
9.第一焊盘组，所述第一焊盘组上焊接有电阻，第一焊盘组的焊盘设置在所述a线和所述b线上，所述电阻横跨a线和b线设置，并与 a线、b线电连接；
10.第二焊盘组，所述第二焊盘组上焊接有led灯珠，第二焊盘组的焊盘设置在所述b线和所述c线上，所述led灯珠横跨b线和c线设置，并与b线、c线电连接；
11.第三焊盘组，用于导通c线和d线，第三焊盘组的焊盘设置在所述c线和所述d线上，所述第三焊盘组上设置有导电介质，所述c 线和d线通过所述导电介质导通；
12.第四焊盘组，用于灯带外接电源或者用于剪开后组合互连使用，所述第四焊盘组的焊盘设置在所述a线和所述d线上，可在无所述电阻和led灯珠的第四焊盘组位置将灯带任意剪开使用。
13.优选的，所述第二焊盘组、第三焊盘组位于所述c线上的焊盘重叠，所述led灯珠的焊脚同时焊接在第二焊盘组的b线焊盘、c线焊盘以及第三焊盘组的d线焊盘上，实现c线和d线的连接导通；或者所述第二焊盘组、第三焊盘组位于所述c线上的焊盘错开设置，所述第三焊盘组的焊盘上设置有锡或导电胶，实现c线和d线的连接导通；或者所述第二焊盘组、第三焊盘组位于所述c线上的焊盘部分重叠，部分错开，重叠位置的c线和d线通过led灯珠的焊脚连接导通，错开位置的c线和d线通过锡或导电胶连接导通。
14.优选的，所述第二焊盘组的c线焊盘设置于靠近d线的侧边，所述第三焊盘组的d线焊盘设置于靠近c线的侧边，以方便led灯珠的焊脚同时焊接在第二焊盘组的c线焊盘、第三焊盘组的d线焊盘上，实现c线、d线的连接导通。
15.优选的，所述第四焊盘组还包括设置在所述b线上的剪切位焊盘，用于将剪切后的短灯带组装成长灯带时，将短灯带的b线焊接导通。
16.优选的，所述第四焊盘组的焊盘长度较第一焊盘组、第二焊盘组、第三焊盘组的焊盘长度长。
17.优选的，所述第一焊盘组的焊盘呈圆形、椭圆形或方形。
18.优选的，所述电阻之间并联形成电阻并联单元，所述led灯珠之间并联形成led灯珠并联单元，所述电阻并联单元与led灯珠并联单元之间通过所述b线串联连接。
19.优选的，所述led灯珠的数量大于所述电阻的数量，相邻两个第四焊盘组之间均设置有第二焊盘组，第二焊盘组上焊接有所述led灯珠，相邻两个第四焊盘组之间，部分设置有第一焊盘组，第一焊盘组上焊接有所述电阻。
20.优选的，所述led灯珠与所述电阻的数量比为led灯珠：电阻≥ 3∶1。
21.优选的，所述导线的上下表面均包覆有覆盖膜，所述覆盖膜同时将两相邻导线绝缘隔开。
22.优选的，所述第一焊盘组、第二焊盘组、第三焊盘组、第四焊盘组的组数均为2组以上。
23.本实用新型实施例的任意剪四线led灯带，至少具有如下有益效果之一：通过利用四条并排设置的导线来制作得到排线线路板(俗称 ffc)，摒弃了传统技术中使用柔性线路板和pcb硬板来制作led灯带线路板的方式，排线制作技术成熟且成本低廉，利用排线作为线路也简化了线路结构，制作简单，简化了线路结构，可以使用一条生产线全自动化，生产效率高，有效降低了led灯带的制作成本，并且，可以使用铜包铝等成本更低的导线来替代现有技术中常用的铜箔原材，进一步降低了制作成本；通过在导线上设置有四种焊盘组，分别用于焊接电阻、led灯带、用于导通c线、d线，以及用于灯带外接电源或者用于剪开后组合互连使用，使得灯带在宽度方向左右两侧都有线路，避免led灯珠、电阻等元件偏于灯带一侧，也使得灯带两侧都具有第四焊盘组的焊盘，形成较为对称布局，明显提高了led灯带的外观性，由此得到的led灯带的整体外观性与传统技术中使用柔性线路板或pcb硬板来制作得到的led灯带不相上下，结构简单紧凑，同时兼顾了制作成本和美观性，有利于提高产品的市场竞争力。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
25.图1-1至图1-8是第二焊盘组、第三焊盘组位于c线上的焊盘重叠实施例的相关结构示意图，具体为：
26.图1-1是正面覆盖膜的平面结构示意图(带焊盘窗口)；
27.图1-2是导线排列布置的结构示意图；
28.图1-3是图1-2中a的局部放大图；
29.图1-4是背面覆盖膜的平面结构示意图；
30.图1-5是导线结合覆盖膜后的平面结构示意图(导线以虚线表示)；
31.图1-6是贴附led灯珠和电阻后的led灯带平面结构示意图(导线以虚线表示)；
32.图1-7是图1-6中b的局部放大图；
33.图1-8是led灯带在led灯珠位置的局部放大剖视图；
34.图2-1至图2-5是第二焊盘组、第三焊盘组位于c线上的焊盘错位实施例的相关结构示意图，具体为：
35.图2-1是正面覆盖膜的平面结构示意图(带焊盘窗口)；
36.图2-2是导线结合覆盖膜后的平面结构示意图(导线以虚线表示)；
37.图2-3是贴附led灯珠和电阻后的led灯带平面结构示意图(导线以虚线表示)；
38.图2-4是是图2-3中c的局部放大图；
39.图2-5是led灯带在led灯珠位置的局部放大剖视图；
40.图3是led灯带的平面结构示意图。
41.其中，由于在制作led灯带时为整版制作，制作完毕后，再裁切成灯带，因此，附图1-5、附图2-2中示出的实施例结构包含了3条灯带线路板，贴附元件后可以裁切成3条led灯带。
42.附图标记
43.a线-a；b线-b；c线-c、d线-d；
44.第一焊盘组-100；电阻-200；第二焊盘组-300；led灯珠-400；第三焊盘组-500；导电介质-600；第四焊盘组-700；正面覆盖膜-810；背面覆盖膜-820。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
48.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的含义。
49.下面提供了许多不同的实施方式或者例子用来实现本实用新型的结构。
50.本实用新型实施例的一种任意剪四线led灯带，如图1-1至图3 所示，包括：排线线路板，每条灯带的排线线路板包括四条并排设置的导线，导线与导线之间相距有间隔，所述导线沿线路板宽度方向，依次为a线、b线、c线和d线，所述导线上设置有若干焊盘组，所述焊盘组包括：第一焊盘组100，所述第一焊盘组100上焊接有电阻 200，第一焊盘组100的焊盘设置在所述a线和所述b线上，每一个第一焊盘组100具有2个焊盘，以分别对应电阻200的正负极，所述电阻200横跨a线和b线设置，并与a线、b线电连接；第二焊盘组 300，所述第二焊盘组300上焊接有led灯珠400，第二焊盘组300 的焊盘设置在所述b线和所述c线上，每一个第二焊盘组300具有2 个焊盘，以分别对应led灯珠400的正负极，所述led灯珠400横跨b线和c线设置，并与b线、c线电连接；第三焊盘组500，用于导通c线和d线，第三焊盘组500的焊盘设置在所述c线和所述d线上，所述第三焊盘组500上设置有导电介质600，所述c线和d线通过所述导电介质600导通；第四焊盘组700，用于灯带外接电源或者用于剪开后组合互连使用，所述第四焊盘组700的焊盘设置在所述a 线和所述d线上，其中，位于led灯带端部的第四焊盘组700可用于外接电源的正负极，使得led灯带通电，位于led灯带中间(非端部) 的第四焊盘组700可以作为剪切位使用，可在无所述电阻和led灯珠的第四焊盘组700位置将灯带任意剪开使用，以获得所需要的led灯带长度；第四焊盘组700与电阻、led灯珠在灯带宽度方向可以正对设置，也可以错位设置，在无所述电阻和led灯珠的第四焊盘组700 位置将灯带任意剪开使用是指在剪切led灯带时，剪刀避开led灯珠和电阻。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图1-5至图1-8所示，所述第二焊盘组300、第三焊盘组500位于所述c线上的焊盘重叠，所述led 灯珠400的焊脚同时焊接在第二焊盘组300的b线焊盘、c线焊盘以及第三焊盘组500的d线焊盘上，实现c线和d线的连接导通，即， c线上的焊盘既作为第二焊盘组300的焊盘，也作为第三焊盘组500 的焊盘，在第二焊盘组300上焊接led灯珠400时，led灯珠400的其中一个焊脚通过锡膏同时焊接在c线焊盘和d线焊盘上，从而将c 线和d线导通，以便于将d线(电源主线，可以是正极主线或者负极主线)上的电流接入；在另一些实施例中，如图2-1至图2-5所示，所述第二焊盘组300、第三焊盘组500位于所述c线上的焊盘错开设置，所述第三焊盘组500的焊盘上设置有锡或导电胶(即导电介质 600)，实现c线和d线的连接导通；在另一些实施例中，所述第二焊盘组300、第三焊盘组500位于所述c线上的焊盘部分重叠，部分错开，重叠位置的c线和d线通过led灯珠400的焊脚连接导通，错开位置的c线和d线通过锡或导电胶连接导通。
52.在本实用新型的一些实施例中，所述第二焊盘组300的c线焊盘设置于靠近d线的侧边，所述第三焊盘组500的d线焊盘设置于靠近 c线的侧边，以方便led灯珠400的焊脚同时焊接在第二焊盘组300 的c线焊盘、第三焊盘组500的d线焊盘上，实现c线、d线的连接导通。
53.在本实用新型的一些实施例中，所述第四焊盘组700还包括设置在所述b线上的剪切位焊盘(未绘图展示)，用于将剪切后的短灯带组装成长灯带时，将短灯带的b线焊接导通。led灯带被剪短后，有些情况下用户又需要将led灯带接长使用，此时可以将剪短后的短
灯带通过焊锡的方式将led灯带端部的第四焊盘组700相互焊接，并将b线上的剪刀位焊盘也用锡焊接起来，使得接长后的led灯带形成电路通路。剪刀位焊盘与第四焊盘组700的焊盘位置对应，在第四焊盘组700剪切时，剪刀同时将剪刀位焊盘一分为二。
54.在本实用新型的一些实施例中，所述第四焊盘组700的焊盘长度较第一焊盘组100、第二焊盘组300、第三焊盘组500的焊盘长度长，以方便剪切，并确保在剪切后的短灯带上，第四焊盘组700的焊盘具有足够的长度来外接电源，保证电联接的可靠性。
55.在本实用新型的一些实施例中，所述第一焊盘组100的焊盘呈圆形、椭圆形或方形，以适应电阻200的焊脚焊接需要。
56.在本实用新型的一些实施例中，所述电阻200之间并联形成电阻并联单元，所述led灯珠400之间并联形成led灯珠并联单元，所述电阻并联单元与led灯珠并联单元之间通过所述b线串联连接，此种电路方式使得部分电阻或led灯珠故障时，不影响其他电阻、led灯珠的正常工作。
57.在本实用新型的一些实施例中，所述led灯珠400的数量大于所述电阻200的数量，相邻两个第四焊盘组700之间均设置有第二焊盘组300，第二焊盘组300上焊接有所述led灯珠，以实现一灯一剪，相邻两个第四焊盘组700之间，部分设置有第一焊盘组100，第一焊盘组100上焊接有所述电阻200，较少的电阻数量可以有效降低led 灯带的制作成本，也使得在单位长度的led灯带上可以布局更多的 led灯珠，优选的，所述led灯珠400与所述电阻200的数量比为led 灯珠：电阻≥3∶1。
58.在本实用新型的一些实施例中，所述导线的上下表面均包覆有覆盖膜，包括正面覆盖膜810和背面覆盖膜820，所述覆盖膜8同时将两相邻导线绝缘隔开，使得相邻导线之间不会出现不可控的接触短路，提高led灯带的质量和可靠性。
59.根据led灯带长度的需要，在本实用新型的一些实施例中，所述第一焊盘组100、第二焊盘组300、第三焊盘组500、第四焊盘组700 的组数均为2组以上，以便于将led灯带制作成灯带卷，用户根据需要自行剪切使用。
60.本实用新型实施例通过利用四条并排设置的导线来制作得到排线线路板(俗称ffc)，摒弃了传统技术中使用柔性线路板和pcb硬板来制作led灯带线路板的方式，排线制作技术成熟且成本低廉，利用排线作为线路也简化了线路结构，制作简单，简化了线路结构，可以使用一条生产线全自动化，生产效率高，有效降低了led灯带的制作成本，并且，可以使用铜包铝等成本更低的导线来替代现有技术中常用的铜箔原材，进一步降低了制作成本；通过在导线上设置有四种焊盘组，分别用于焊接电阻、led灯带、用于导通c线、d线，以及用于灯带外接电源或者用于剪开后组合互连使用，使得灯带在宽度方向左右两侧都有线路，避免led灯珠、电阻等元件偏于灯带一侧，也使得灯带两侧都具有第四焊盘组的焊盘，形成较为对称布局，明显提高了led灯带的外观性，由此得到的led灯带的整体外观性与传统技术中使用柔性线路板或pcb硬板来制作得到的led灯带不相上下，结构简单紧凑，同时兼顾了制作成本和美观性，有利于提高产品的市场竞争力。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种任意剪四线led灯带，其特征在于，包括：排线线路板，包括四条并排设置的导线，导线与导线之间相距有间隔，所述导线沿线路板宽度方向，依次为a线、b线、c线和d线，所述导线上设置有若干焊盘组，所述焊盘组包括：第一焊盘组，所述第一焊盘组上焊接有电阻，第一焊盘组的焊盘设置在所述a线和所述b线上，所述电阻横跨a线和b线设置，并与a线、b线电连接；第二焊盘组，所述第二焊盘组上焊接有led灯珠，第二焊盘组的焊盘设置在所述b线和所述c线上，所述led灯珠横跨b线和c线设置，并与b线、c线电连接；第三焊盘组，用于导通c线和d线，第三焊盘组的焊盘设置在所述c线和所述d线上，所述第三焊盘组上设置有导电介质，所述c线和d线通过所述导电介质导通；第四焊盘组，用于灯带外接电源或者用于剪开后组合互连使用，所述第四焊盘组的焊盘设置在所述a线和所述d线上，可在无所述电阻和led灯珠的第四焊盘组位置将灯带任意剪开使用。2.根据权利要求1所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述第二焊盘组、第三焊盘组位于所述c线上的焊盘重叠，所述led灯珠的焊脚同时焊接在第二焊盘组的b线焊盘、c线焊盘以及第三焊盘组的d线焊盘上，实现c线和d线的连接导通；或者所述第二焊盘组、第三焊盘组位于所述c线上的焊盘错开设置，所述第三焊盘组的焊盘上设置有锡或导电胶，实现c线和d线的连接导通；或者所述第二焊盘组、第三焊盘组位于所述c线上的焊盘部分重叠，部分错开，重叠位置的c线和d线通过led灯珠的焊脚连接导通，错开位置的c线和d线通过锡或导电胶连接导通。3.根据权利要求2所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述第二焊盘组的c线焊盘设置于靠近d线的侧边，所述第三焊盘组的d线焊盘设置于靠近c线的侧边，以方便led灯珠的焊脚同时焊接在第二焊盘组的c线焊盘、第三焊盘组的d线焊盘上，实现c线、d线的连接导通。4.根据权利要求1所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述第四焊盘组还包括设置在所述b线上的剪切位焊盘，用于将剪切后的短灯带组装成长灯带时，将短灯带的b线焊接导通。5.根据权利要求1所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述第四焊盘组的焊盘长度较第一焊盘组、第二焊盘组、第三焊盘组的焊盘长度长。6.根据权利要求5所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述第一焊盘组的焊盘呈圆形、椭圆形或方形。7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述电阻之间并联形成电阻并联单元，所述led灯珠之间并联形成led灯珠并联单元，所述电阻并联单元与led灯珠并联单元之间通过所述b线串联连接。8.根据权利要求7所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述led灯珠的数量大于所述电阻的数量，相邻两个第四焊盘组之间均设置有第二焊盘组，第二焊盘组上焊接有所述led灯珠，相邻两个第四焊盘组之间，部分设置有第一焊盘组，第一焊盘组上焊接有所述电阻。9.根据权利要求8所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述led灯珠与所述电阻的数量比为led灯珠：电阻≥3∶1。
10.根据权利要求1所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述导线的上下表面均包覆有覆盖膜，所述覆盖膜同时将两相邻导线绝缘隔开。11.根据权利要求1所述的一种任意剪四线led灯带，其特征在于：所述第一焊盘组、第二焊盘组、第三焊盘组、第四焊盘组的组数均为2组以上。

技术总结

本实用新型公开了一种任意剪四线LED灯带，具有排线线路板，包括四条并排设置的导线，导线与导线之间相距有间隔，导线沿线路板宽度方向，依次为A线、B线、C线和D线，导线上设置有若干焊盘组，第一焊盘组上焊接有电阻，电阻横跨A线和B线设置；第二焊盘组上焊接有LED灯珠，LED灯珠横跨B线和C线设置；第三焊盘组用于导通C线和D线；第四焊盘组的焊盘设置在A线和D线上，用于灯带外接电源或者用于剪开后组合互连使用。本实用新型结构简单紧凑，使用排线线路板来替代传统的柔性线路板或PCB硬板，大大的降低了LED灯带的制作成本，且灯带正面布局相对比较对称，同时兼顾了灯带外观，容易为一般消费者所接受。消费者所接受。消费者所接受。