一种锂离子动力电池防爆结构的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种锂离子动力电池防爆结构。

背景技术：

2.锂离子动力电池在使用时有可能会出现爆炸现象，因此通常需要设置防爆结构。但是现有的防爆结构通常是设置个泄压部，当锂离子动力电池爆炸时，由于内部压力，将泄压部压裂从而泄压，例如专利cn109980155a所公开的用于锂离子电池的盖板组件以及储能装置。但是现有的泄压装置，其与锂离子动力电池壳体连接的部分强度均一致，这导致电池爆炸时，泄压结构很容易被压力整体压断，从而使得其飞速弹出，撞击其余部件或砸伤行人。因此需要进行改进。此外，现有的电池壳盖体均是直接通过螺钉紧固，偶尔会有紧固较松的情况，而当正好遇到电池爆炸的情况时，容易出现在泄压部分断裂前，电池盖即被弹飞。

技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种锂离子动力电池防爆结构。本实用新型可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体，所述壳体上部内壁内凹成形有卡槽，卡槽为u形；壳体上形成对应卡槽设置的插口；卡槽内插入盖板，盖板通过螺栓与壳体相连；所述盖板上成形有封闭凹槽，封闭凹槽自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽内侧形成泄压部，外侧形成盖板主体。
6.进一步的改进，所述封闭凹槽为矩形或圆形。
7.进一步的改进，所述盖板为矩形。
8.进一步的改进，所述盖板由绝缘材料制成。
9.进一步的改进，所述泄压部右侧与盖板主体间黏贴有玻璃纤维布。
10.本实用新型的优点：
11.本实用新型可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。
附图说明
12.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3为壳体的正面结构示意图。
具体实施方式
15.参考图1-3所示的一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体1，所述壳体1上部内壁内凹成形有卡槽2，卡槽2为u形；壳体1上形成对应卡槽2设置的插口3；卡槽2内插入盖板4，盖板4通过螺栓5与壳体1相连；所述盖板4上成形有封闭凹槽6，封闭凹槽6自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽6内侧形成泄压部8，外侧形成盖板主体9。
16.封闭凹槽6为矩形。盖板4为矩形。盖板4由绝缘材料制成，如abs塑料等。
17.泄压部8右侧与盖板主体9间黏贴有玻璃纤维布10。
18.本实用新型的泄压原理如下：
19.由于盖板4插入卡槽2中，由于卡槽2限位，因此即使螺栓固定不紧，当电池发生爆炸时，卡槽2也会防止盖板4被顶出。而当压力达到一定程度后，首先自封闭凹槽6左侧最深处，即最薄弱处掀起泄压，然后右端保持与盖板主体9的连接从而有效防止泄压部完全断裂弹出，引发危险。为了进一步保险，压部8右侧与盖板主体9间黏贴有玻璃纤维布10。同过玻璃纤维布10今后一步防止泄压部泄压时脱离盖板本体。
20.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上部内壁内凹成形有卡槽(2)，卡槽(2)为u形；壳体(1)上形成对应卡槽(2)设置的插口(3)；卡槽(2)内插入盖板(4)，盖板(4)通过螺栓(5)与壳体(1)相连；所述盖板(4)上成形有封闭凹槽(6)，封闭凹槽(6)自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽(6)内侧形成泄压部(8)，外侧形成盖板主体(9)。2.如权利要求1所述的锂离子动力电池防爆结构，其特征在于，所述封闭凹槽(6)为矩形或圆形。3.如权利要求1所述的锂离子动力电池防爆结构，其特征在于，所述盖板(4)为矩形。4.如权利要求1所述的锂离子动力电池防爆结构，其特征在于，所述盖板(4)由绝缘材料制成。5.如权利要求1所述的锂离子动力电池防爆结构，其特征在于，所述泄压部(8)右侧与盖板主体(9)间黏贴有玻璃纤维布(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种锂离子动力电池防爆结构，包括壳体，所述壳体上部内壁内凹成形有卡槽，卡槽为U形；壳体上形成对应卡槽设置的插口；卡槽内插入盖板，盖板通过螺栓与壳体相连；所述盖板上成形有封闭凹槽，封闭凹槽自左向右的深度逐渐变小；封闭凹槽内侧形成泄压部，外侧形成盖板主体。本实用新型可以有效防止电池爆炸时盖体被或泄压部被弹飞，有效防止了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。了爆炸出现弹出物伤人或损伤装置的情况。