一种单刀双掷六极电动隔离开关的制作方法

1.本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种单刀双掷六极电动隔离开关。

背景技术：

2.在电力系统中，隔离开关广泛应用于输配电线路、发电厂变电站母线和用户箱柜中，它既能使电网分段运行，又能隔离故障便于检修。在线路停电送电操作中，隔离开关是唯一能清楚看到便于确认的断路点和连接点。现有电力系统的隔离开关大部分为三极隔离开关，电力系统供配电设计时一般会进行单母线设计，经过几十年的经济快速发展，原先单母线设计理念慢慢改变双母排分段或两路主备设计理念，对应隔离开关发展也紧跟时代的发展，隔离开关主接线从一进一出的变成了一进两出形式，即单刀双掷，但是，目前，对于需要六极隔离开关的供电系统中，通常仍然是选用将两套三极隔离开关串联形成一套六极隔离开关，而两套三极隔离开关在同步联动的过程中，容易出现同步性差的问题，且两套三极隔离开关的串联结构复杂冗余，体积大，占地空间大，投资成本高；因此，应该提供一种单刀双掷六极电动隔离开关。

技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种单刀双掷六极电动隔离开关，其结构简单、设计合理，能够同时实现六级单刀双掷隔离组件的同步联动，第一合闸状态与第二合闸状态的切换动作平稳，能够保证六个单刀双掷隔离组件在通过大电流时的稳定性，结构紧凑，体积小，便于安装和维护。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：包括隔离开关本体和电动操作机构，所述隔离开关本体包括架体、六个结构相同且平行设置在所述架体上的单刀双掷隔离组件，所述单刀双掷隔离组件包括进线板、第一出线板和第二出线板，以及转动安装在所述进线板上的双桥式隔离刀和安装在所述双桥式隔离刀上的绝缘拉杆，三个所述双桥式隔离刀之间通过连接杆固定连接，所述电动操作机构包括驱动电机、与所述驱动电机连接的主轴和连接在所述主轴与所述绝缘拉杆之间的拉杆拐臂，所述拉杆拐臂的一端固定安装在所述主轴上，所述拉杆拐臂的另一端与所述绝缘拉杆铰接连接，所述主轴的两端分别安装有第一限位器和第二限位器，所述架体上设置有用于检测所述隔离开关本体处于第一合闸状态或第二合闸状态的辅助开关，所述辅助开关通过连接组件与所述主轴远离所述驱动电机的一端固定连接。
5.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述架体包括两个平行布设的安装板、垂直安装在两个所述安装板之间的第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的中部垂直设置与所述安装板相平行的绝缘隔档。
6.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：每个所述单刀双掷隔离组件中的三个所述支撑绝缘子分别为第一支撑绝缘子、第二支撑绝缘子和第三支撑绝缘子，
所述进线板固定安装在所述第一支撑绝缘子上，所述第一出线板固定安装在所述第二支撑绝缘子上，所述第二出线板固定安装在所述第三支撑绝缘子上，所述第二支撑绝缘子的轴线与所述第一支撑绝缘子的轴线相平行，所述第三支撑绝缘子的轴线与所述第一支撑绝缘子的轴线相垂直，所述第一支撑绝缘子的数量、所述第二支撑绝缘子的数量和所述第三支撑绝缘子的数量均为六个，六个所述第一支撑绝缘子等间距固定安装在所述第一横梁上，六个所述第二支撑绝缘子等间距固定安装在所述第二横梁上，六个所述第三支撑绝缘子等间距固定安装在所述第三横梁上。
7.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述双桥式隔离刀包括两个呈背对背式对称布设的槽型隔离刀，两个所述槽型隔离刀的两端通过连接螺杆固定连接，所述连接螺杆的两端均依次安装有压板、压簧、隔板和压紧螺母。
8.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述进线板上设置有用于固定安装在所述第一支撑绝缘子上的固定板、第一进线触头和第二进线触头，所述进线板上开设有连接螺杆穿过孔。
9.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述第一出线板的结构和所述第二出线板的结构相同，所述第一出线板和所述第二出线板上均设置有连接板和出线触头。
10.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述第一限位器的结构和所述第二限位器的结构相同，所述第一限位器和所述第二限位器均包括套装在所述主轴上的轴向限位环和径向限位套，所述径向限位套的外圆面上设置有第一矩形凸起和第二矩形凸起，所述第一矩形凸起上安装有第一调节螺栓，所述第二矩形凸起上安装有第二调节螺栓，所述第一矩形凸起和第二矩形凸起之间的夹角为90
°
，所述第一调节螺栓的轴线与所述第二调节螺栓的轴线相垂直，所述安装板上设置有与所述第一调节螺栓或所述第二调节螺栓卡接配合的限位块。
11.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述连接组件包括固定安装在所述主轴上的卡环、固定套装在所述辅助开关的传动杆上的传动臂和设置在所述卡环与所述传动臂之间的连接拉杆。
12.上述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述驱动电机的输出轴上安装有摩擦离合器，所述摩擦离合器与所述主轴之间通过传动机构连接。
13.本发明与现有技术相比具有以下优点：
14.1、本发明通过设置隔离开关本体与电动操作机构，隔离开关本体包括架体和单刀双掷隔离组件，且单刀双掷隔离组件包括进线板、第一出线板、第二出线板和双桥式隔离刀，由电动操作机构同时带动六个单刀双掷隔离组件联动，将双桥式隔离刀的一端转动安装在进线板上，通过驱动双桥式隔离刀偏转，能够使双桥式隔离刀处于两种工作状态，即双桥式隔离刀能够将进线板与第一出线板之间进行导通，或者双桥式隔离刀能够将进线板与第二出线板之间进行导通，当进线板与第一出线板导通时，该隔离开关本体处于第一合闸状态，当进线板与第二出线板导通时，该隔离开关本体处于第二合闸状态，连接可靠，稳定性好，各元件布置合理、清晰，可视性好，便于调试和检查。
15.2、本发明的双桥式隔离刀动作稳定、同期性好、安全性好、且体积小，能够利用变电站内出线侧的狭小场地进行安装设置，不需要扩大变电站的占地面积，节约投资成本，降
低了变电站由于场地扩大受周围地形、环境的影响。
16.3、本发明通过在所述主轴的两端分别安装有第一限位器和第二限位器，能够避免主轴在转动过程中出现摆动扭转的现象，能够提高主轴转动的平稳性，从而能够提高六个双桥式隔离刀同步偏转的可靠性，同时，能够限制该隔离开关本体的第二合闸位置和第一合闸位置，对双桥式隔离刀的转动位置进行机械限位，能够有效避免该隔离开关本体出现第二合闸过位的情况，可靠稳定，使用效果好。
17.4、本发明通过在架体上设置辅助开关，且辅助开关通过连接组件与主轴远离驱动电机的一端固定连接，实际使用时，辅助开关通过连接组件与主轴之间实现联动，由于主轴能够同时带动六个双桥式隔离刀转动，即辅助开关与六个双桥式隔离刀之间也能够实现联动，利用辅助开关能够将六个双桥式隔离刀的第二合闸状态或第一合闸状态转换成电信号并传送给电气控制组件，电气控制组件能够将辅助开关检测到的六个双桥式隔离刀的第二合闸状态或第一合闸状态远程传输给控制器，便于工作人员远程监控隔离开关本体的工作状态，便于推广应用。
18.综上所述，本发明结构简单、设计合理，能够同时实现六级单刀双掷隔离组件的同步联动，第一合闸状态与第二合闸状态的切换动作平稳，能够保证六个单刀双掷隔离组件在通过大电流时的稳定性，结构紧凑，体积小，便于安装和维护。
19.下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明隔离开关本体的结构示意图。
22.图3为本发明双桥式隔离刀、绝缘拉杆和连接杆的连接关系示意图。
23.图4为本发明进线板的结构示意图。
24.图5为本发明第一出线板(第二出线板)的结构示意图。
25.图6为图2的a处放大图。
26.图7为本发明辅助开关与主轴的连接关系示意图。
27.附图标记说明:
28.1-1—第一横梁；
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1-2—第二横梁；
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1-3—第三横梁；
29.1-4—第四横梁；
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1-5—安装板；
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1-6—绝缘隔档；
30.2-1—第一支撑绝缘子；
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2-2—第二支撑绝缘子；
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2-3—第三支撑绝缘子；
31.3—进线板
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3-1—固定板；
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3-2—第一进线触头；
32.3-3—第二进线触头；
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3-4—连接螺杆穿过孔；
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4—第一出线板；
33.5—第二出线板；
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6—双桥式隔离刀；
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6-1—槽型隔离刀；
34.6-2—连接螺杆；
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6-3—压板；
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6-4—压簧；
35.6-5—隔板；
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7—绝缘拉杆；
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8—连接杆；
36.9—主轴；
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10—驱动电机；
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11—拉杆拐臂；
37.12-1—连接板；
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12-2—出线触头；
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13—第一限位器；
38.14—第二限位器；
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15-1—轴向限位环；
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15-2—径向限位套；
39.15-2-1—第一矩形凸起； 15-2-2—第二矩形凸起；
40.15-3—限位块；
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15-4—第一调节螺栓；
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15-5—第二调节螺栓
41.16—传动杆；
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17-1—卡环；
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17-2—连接拉杆；
42.17-3—传动臂；
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18—摩擦离合器；
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19—传动机构。
具体实施方式
43.如图1、图2和图3所示，本发明包括隔离开关本体和电动操作机构，所述隔离开关本体包括架体、六个结构相同且平行设置在所述架体上的单刀双掷隔离组件，所述单刀双掷隔离组件包括进线板3、第一出线板4和第二出线板5，以及转动安装在所述进线板3上的双桥式隔离刀6和安装在所述双桥式隔离刀6上的绝缘拉杆7，三个所述双桥式隔离刀6之间通过连接杆8固定连接，所述电动操作机构包括驱动电机10、与所述驱动电机10连接的主轴9和连接在所述主轴9与所述绝缘拉杆7之间的拉杆拐臂11，所述拉杆拐臂11的一端固定安装在所述主轴9上，所述拉杆拐臂11的另一端与所述绝缘拉杆7铰接连接，所述主轴9的两端分别安装有第一限位器13和第二限位器14，所述架体上设置有用于检测所述隔离开关本体处于第一合闸状态或第二合闸状态的辅助开关，所述辅助开关通过连接组件与所述主轴9远离所述驱动电机10的一端固定连接。
44.本实施例中，隔离开关本体包括架体和六个结构相同且平行设置在所述架体上的单刀双掷隔离组件，架体起到了支撑六个单刀双掷隔离组件的作用，不仅能够承受六个单刀双掷隔离组件的重量，而且能够保证六个单刀双掷隔离组件在通过大电流时的稳定性，且隔离开关本体的结构紧凑，体积小，便于安装和维护。
45.本实施例中，单刀双掷隔离组件包括进线板3、第一出线板4、第二出线板5和双桥式隔离刀6，实际使用时，双桥式隔离刀6的一端转动安装在进线板3上，通过驱动双桥式隔离刀6偏转，能够使双桥式隔离刀6处于两种工作状态，即双桥式隔离刀6能够将进线板3与第一出线板4之间进行导通，或者双桥式隔离刀6能够将进线板3与第二出线板5之间进行导通，当进线板3与第一出线板4导通时，该隔离开关本体处于第一合闸状态，当进线板3与第二出线板5导通时，该隔离开关本体处于第二合闸状态；通过利用连接杆8将依次相邻的三个所述双桥式隔离刀6固定连接为一体，能够实现提高六个双桥式隔离刀6联动的稳定性，使用效果好。
46.本实施例中，所述电动操作机构包括驱动电机10和主轴9，通过在所述双桥式隔离刀6上固定安装绝缘拉杆7，并通过拉杆拐臂11实现绝缘拉杆7与主轴9之间的连接，实际使用时，当驱动电机10驱动主轴9转动时，主轴9会同时带动六个拉杆拐臂11偏转，六个拉杆拐臂11会分别同时拉动六个绝缘拉杆7偏转，从而由六个绝缘拉杆7分别带动六个双桥式隔离刀6偏转。
47.本实施例中，通过在所述主轴9的两端分别安装有第一限位器13和第二限位器14，实际使用时，由于主轴9长度长，能够避免主轴9在转动过程中出现摆动扭转的现象，能够提高主轴9转动的平稳性，从而能够提高六个双桥式隔离刀6同步偏转的可靠性。
48.本实施例中，通过在架体上设置辅助开关，且辅助开关通过连接组件与所述主轴9远离所述驱动电机10的一端固定连接，实际使用时，辅助开关通过连接组件与主轴9之间实现联动，由于主轴9能够同时带动六个双桥式隔离刀6转动，即辅助开关与六个双桥式隔离刀6之间也能够实现联动，利用辅助开关能够将六个双桥式隔离刀6的第二合闸状态或第一
合闸状态转换成电信号并传送给电气控制组件，电气控制组件能够将辅助开关检测到的六个双桥式隔离刀6的第二合闸状态或第一合闸状态远程传输给控制器，便于工作人员远程监控隔离开关本体的工作状态。
49.本实施例中，所述辅助开关参考泉州迈康自动化设备有限公司生产的型号为flf10.88-162的辅助开关。
50.如图1和图2所示，本实施例中，所述架体包括两个平行布设的安装板1-5、垂直安装在两个所述安装板1-5之间的第一横梁1-1、第二横梁1-2、第三横梁1-3和第四横梁1-4，所述第一横梁1-1、第二横梁1-2、第三横梁1-3和第四横梁1-4的中部垂直设置与所述安装板1-5相平行的绝缘隔档1-6。
51.本实施例中，每个所述单刀双掷隔离组件中的三个所述支撑绝缘子分别为第一支撑绝缘子2-1、第二支撑绝缘子2-2和第三支撑绝缘子2-3，所述进线板3固定安装在所述第一支撑绝缘子2-1上，所述第一出线板4固定安装在所述第二支撑绝缘子2-2上，所述第二出线板5固定安装在所述第三支撑绝缘子2-3上，所述第二支撑绝缘子2-2的轴线与所述第一支撑绝缘子2-1的轴线相平行，所述第三支撑绝缘子2-3的轴线与所述第一支撑绝缘子2-1的轴线相垂直，所述第一支撑绝缘子2-1的数量、所述第二支撑绝缘子2-2的数量和所述第三支撑绝缘子2-3的数量均为六个，六个所述第一支撑绝缘子2-1等间距固定安装在所述第一横梁1-1上，六个所述第二支撑绝缘子2-2等间距固定安装在所述第二横梁1-2上，六个所述第三支撑绝缘子2-3等间距固定安装在所述第三横梁1-3上。
52.如图3所示，本实施例中，所述双桥式隔离刀6包括两个呈背对背式对称布设的槽型隔离刀6-1，两个所述槽型隔离刀6-1的两端通过连接螺杆6-2固定连接，所述连接螺杆6-2的两端均依次安装有压板6-3、压簧6-4、隔板6-5和压紧螺母。
53.如图1和图4所示，本实施例中，所述进线板3上设置有用于固定安装在所述第一支撑绝缘子2-1上的固定板3-1、第一进线触头3-2和第二进线触头3-3，所述进线板3上开设有连接螺杆穿过孔3-4。
54.如图1和图5所示，本实施例中，所述第一出线板4的结构和所述第二出线板5的结构相同，所述第一出线板4和所述第二出线板5上均设置有连接板12-1和出线触头12-2。
55.本实施例中，进线板3、第一出线板4和第二出线板5均采用t2导电用铜材，且进线板3、第一出线板4和第二出线板5的表面均采用整体镀银处理；
56.实际安装时，位于双桥式隔离刀6任一端的连接螺杆6-2穿过连接螺杆穿过孔3-4，实现双桥式隔离刀6与进线板3的转动连接，在电动操作机构带动绝缘拉杆7偏转时，绝缘拉杆7能够带动双桥式隔离刀6绕着位于双桥式隔离刀6任一端的连接螺杆6-2偏转，实现两种工作状态的切换。
57.本实施例中，由于所述第二支撑绝缘子2-2的轴线与所述第一支撑绝缘子2-1的轴线相平行，所述第三支撑绝缘子2-3的轴线与所述第一支撑绝缘子2-1的轴线相垂直，因此，当固定板3-1水平固定安装在第一支撑绝缘子2-1的顶端，第一出线板4的连接板12-1水平固定安装在第二支撑绝缘子2-2的顶端，第二出线板5的连接板12-1呈竖直固定安装在第三支撑绝缘子2-3的顶端时，第一出线板4与第二出线板5之间呈90
°
布设，因此，双桥式隔离刀6在进行第一合闸状态与第二合闸状态的切换时，双桥式隔离刀6需要绕着位于双桥式隔离刀6任一端的连接螺杆6-2正向或反向偏转90
°
。
58.实际使用时，当双桥式隔离刀6处于导通进线板3与第一出线板4的工作状态时，双桥式隔离刀6的两个槽型隔离刀6-1的两端分别夹持在第一进线触头3-2与第一出线板4的出线触头12-2上，从而实现第一进线触头3-2与第一出线板4的出线触头12-2之间的导通。
59.当双桥式隔离刀6处于导通进线板3与第二出线板5的工作状态时，双桥式隔离刀6的两个槽型隔离刀6-1的两端分别夹持在第二进线触头3-3与第二出线板5的出线触头12-2上，从而实现第二进线触头3-3与第二出线板5的出线触头12-2之间的导通。
60.如图2和图6所示，本实施例中，所述第一限位器13的结构和所述第二限位器14的结构相同，所述第一限位器13和所述第二限位器14均包括套装在所述主轴9上的轴向限位环15-1和径向限位套15-2，所述径向限位套15-2的外圆面上设置有第一矩形凸起15-2-1和第二矩形凸起15-2-2，所述第一矩形凸起15-2-1上安装有第一调节螺栓15-4，所述第二矩形凸起15-2-2上安装有第二调节螺栓15-5，所述第一矩形凸起15-2-1和第二矩形凸起15-2-2之间的夹角为90
°
，所述第一调节螺栓15-4的轴线与所述第二调节螺栓15-5的轴线相垂直，所述安装板1-5上设置有与所述第一调节螺栓15-4或所述第二调节螺栓15-5卡接配合的限位块15-3。
61.实际使用时，第一限位器13的工作过程和所述第二限位器14的工作过程相同，第一限位器13的工作过程和所述第二限位器14的工作过程为：当导通进线板3与第一出线板4，进行隔离开关本体的第一合闸时，在主轴9顺时针转动的过程中，主轴9能够带动径向限位套15-2顺时针转动，直至安装在第一矩形凸起15-2-1上的第一调节螺栓15-4卡接在限位块15-3上，此时，第一限位器13和所述第二限位器14均处于顺时针限位状态；当导通进线板3与第二出线板5，进行隔离开关本体的第二合闸时，在主轴9逆时针转动的过程中，主轴9能够带动径向限位套15-2逆时针转动，直至安装在第二矩形凸起15-2-2上的第二调节螺栓15-5卡接在限位块15-3上，此时，第一限位器13和所述第二限位器14均处于逆时针限位状态；在第一限位器13和第二限位器14的共同作用下，能够保证该隔离开关本体第一合闸或第二合闸的稳定性。
62.如图7所示，本实施例中，所述连接组件包括固定安装在所述主轴9上的卡环17-1、固定套装在所述辅助开关的传动杆16上的传动臂17-3和设置在所述卡环17-1与所述传动臂17-3之间的连接拉杆17-2。
63.实际使用时，在主轴9带动双桥式隔离刀6转动时，主轴9能够同时带动卡环17-1转动，卡环17-1通过连接拉杆17-2带动传动臂17-3转动，再由传动臂17-3带动辅助开关的传动杆16转动，从而实现双桥式隔离刀6和辅助开关的联动，传动过程稳定，且精确性高。
64.如图1所示，本实施例中，所述驱动电机10的输出轴上安装有摩擦离合器18，所述摩擦离合器18与所述主轴9之间通过传动机构19连接。
65.本实施例中，传动机构19参考专利号为zl201520047577.8的中国专利中公开的用于电动操作机构的传动总成。
66.如图1和图2所示，实际使用时，当需要导通进线板3与第一出线板4，使该隔离开关本体处于第一合闸状态时，具体的操作过程为：启动驱动电机10正转，在摩擦离合器18与传动机构19的共同作用下，驱动电机10能够驱动主轴9顺时针转动；主轴9带动拉杆拐臂11顺时针转动，拉杆拐臂11会拉动绝缘拉杆7偏转，由绝缘拉杆7带动双桥式隔离刀6绕着连接螺杆6-2偏转；在主轴9带动双桥式隔离刀6转动的过程中，主轴9能够同时带动辅助开关的传
动杆16顺时针转动，同时，当第一限位器13和所述第二限位器14均处于顺时针限位状态，此时，双桥式隔离刀6将进线板3的第一进线触头3-2与第一出线板4的出线触头12-2相导通，实现隔离开关本体的第一合闸；
67.当需要导通进线板3与第二出线板5，使该隔离开关本体处于第二合闸状态时，具体的操作过程为：启动驱动电机10反转，在摩擦离合器18与传动机构19的共同作用下，驱动电机10能够驱动主轴9逆时针转动；主轴9带动拉杆拐臂11逆时针转动，拉杆拐臂11会拉动绝缘拉杆7偏转，由绝缘拉杆7带动双桥式隔离刀6绕着连接螺杆6-2偏转；在主轴9带动双桥式隔离刀6转动的过程中，主轴9能够同时带动辅助开关的传动杆16逆时针转动，同时，当第一限位器13和所述第二限位器14均处于逆时针限位状态，此时，双桥式隔离刀6将进线板3的第二进线触头3-3与第二出线板5的出线触头12-2相接触，实现隔离开关本体的第二合闸。
68.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：包括隔离开关本体和电动操作机构，所述隔离开关本体包括架体、六个结构相同且平行设置在所述架体上的单刀双掷隔离组件，所述单刀双掷隔离组件包括进线板(3)、第一出线板(4)和第二出线板(5)，以及转动安装在所述进线板(3)上的双桥式隔离刀(6)和安装在所述双桥式隔离刀(6)上的绝缘拉杆(7)，三个所述双桥式隔离刀(6)之间通过连接杆(8)固定连接，所述电动操作机构包括驱动电机(10)、与所述驱动电机(10)连接的主轴(9)和连接在所述主轴(9)与所述绝缘拉杆(7)之间的拉杆拐臂(11)，所述拉杆拐臂(11)的一端固定安装在所述主轴(9)上，所述拉杆拐臂(11)的另一端与所述绝缘拉杆(7)铰接连接，所述主轴(9)的两端分别安装有第一限位器(13)和第二限位器(14)，所述架体上设置有用于检测所述隔离开关本体处于第一合闸状态或第二合闸状态的辅助开关，所述辅助开关通过连接组件与所述主轴(9)远离所述驱动电机(10)的一端固定连接。2.按照权利要求1所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述架体包括两个平行布设的安装板(1-5)、垂直安装在两个所述安装板(1-5)之间的第一横梁(1-1)、第二横梁(1-2)、第三横梁(1-3)和第四横梁(1-4)，所述第一横梁(1-1)、第二横梁(1-2)、第三横梁(1-3)和第四横梁(1-4)的中部垂直设置与所述安装板(1-5)相平行的绝缘隔档(1-6)。3.按照权利要求2所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述进线板(3)固定安装在第一支撑绝缘子(2-1)上，所述第一出线板(4)固定安装在第二支撑绝缘子(2-2)上，所述第二出线板(5)固定安装在第三支撑绝缘子(2-3)上；所述第二支撑绝缘子(2-2)的轴线与所述第一支撑绝缘子(2-1)的轴线相平行，所述第三支撑绝缘子(2-3)的轴线与所述第一支撑绝缘子(2-1)的轴线相垂直，所述第一支撑绝缘子(2-1)的数量、所述第二支撑绝缘子(2-2)的数量和所述第三支撑绝缘子(2-3)的数量均为六个，六个所述第一支撑绝缘子(2-1)等间距固定安装在所述第一横梁(1-1)上，六个所述第二支撑绝缘子(2-2)等间距固定安装在所述第二横梁(1-2)上，六个所述第三支撑绝缘子(2-3)等间距固定安装在所述第三横梁(1-3)上。4.按照权利要求1所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述双桥式隔离刀(6)包括两个呈背对背式对称布设的槽型隔离刀(6-1)，两个所述槽型隔离刀(6-1)的两端通过连接螺杆(6-2)固定连接，所述连接螺杆(6-2)的两端均依次安装有压板(6-3)、压簧(6-4)、隔板(6-5)和压紧螺母。5.按照权利要求2所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述进线板(3)上设置有用于固定安装在所述第一支撑绝缘子(2-1)上的固定板(3-1)、第一进线触头(3-2)和第二进线触头(3-3)，所述进线板(3)上开设有连接螺杆穿过孔(3-4)。6.按照权利要求2所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述第一出线板(4)的结构和所述第二出线板(5)的结构相同，所述第一出线板(4)和所述第二出线板(5)上均设置有连接板(12-1)和出线触头(12-2)。7.按照权利要求2所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述第一限位器(13)的结构和所述第二限位器(14)的结构相同，所述第一限位器(13)和所述第二限位器(14)均包括套装在所述主轴(9)上的轴向限位环(15-1)和径向限位套(15-2)，所述径向限位套(15-2)的外圆面上设置有第一矩形凸起(15-2-1)和第二矩形凸起(15-2-2)，所述第一矩形凸起(15-2-1)上安装有第一调节螺栓(15-4)，所述第二矩形凸起(15-2-2)上安装有第
二调节螺栓(15-5)，所述第一矩形凸起(15-2-1)和第二矩形凸起(15-2-2)之间的夹角为90
°
，所述第一调节螺栓(15-4)的轴线与所述第二调节螺栓(15-5)的轴线相垂直，所述安装板(1-5)上设置有与所述第一调节螺栓(15-4)或所述第二调节螺栓(15-5)卡接配合的限位块(15-3)。8.按照权利要求1所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述连接组件包括固定安装在所述主轴(9)上的卡环(17-1)、固定套装在所述辅助开关的传动杆(16)上的传动臂(17-3)和设置在所述卡环(17-1)与所述传动臂(17-3)之间的连接拉杆(17-2)。9.按照权利要求1所述的一种单刀双掷六极电动隔离开关，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出轴上安装有摩擦离合器(18)，所述摩擦离合器(18)与所述主轴(9)之间通过传动机构(19)连接。

技术总结

本发明公开了一种单刀双掷六极电动隔离开关，包括隔离开关本体和电动操作机构，隔离开关本体包括架体、六个单刀双掷隔离组件，单刀双掷隔离组件包括进线板、第一出线板和第二出线板，以及双桥式隔离刀和绝缘拉杆，相邻两个双桥式隔离刀之间通过连接杆固定连接，电动操作机构包括驱动电机、主轴和拉杆拐臂，主轴的两端分别安装有第一限位器和第二限位器，架体上设置有用于检测隔离开关本体处于第一合闸状态或第二合闸状态的辅助开关。本发明能够同时实现六级单刀双掷隔离组件的同步联动，第一合闸状态与第二合闸状态的切换动作平稳，能够保证六个单刀双掷隔离组件在通过大电流时的稳定性，结构紧凑，体积小，便于安装和维护。便于安装和维护。便于安装和维护。