HH47X—6/10/16/25Q（C）缓闭蝶式止回阀
技
术
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********阀门制造有限公司
目录
一、产品概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
二、性能参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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三、产品主要设计制造、检验标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图。。。。。。。。。。。。。。。。。2 五、主要零件材质表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
六、工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
七、法兰连接、结构及外形尺寸表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
八、调试步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。。。。。。。5
十、常见的故障及其排除方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
一、产品概述
本系列止回阀是一种密闭蝶型阀，是单向节断各种气体、液体介质管道的理想设备，它广泛适用于供水、排水水力设施系统，通风、冶金、化工、电力等工业部门等的管道系统上，防止流体介质逆流，保护管道上的其他设备。具有如下三大特点： 1. 运用油控机构，结构新颖合理。工作性能可靠，消除水锤效果好。将快关、缓闭
消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。
2. 操作方便。只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即按照水泵操作规程实现自动开启、
3. 采用蝶阀结构，节能效果好、密封可靠。阀体采用了全通道直流式设计，压力损
失小，流量大，且体积小，重量轻，安装、维修方便。
二、性能参数
三、产品主要设计制造、检验标准
1. 产品设计执行标准：CJ/T 154-2001 排水用缓闭止回阀。
2. 连接法兰执行标准：GBT 9113-2010 整体钢制管法兰，GB/T 17241.6-2008
整体铸铁法兰，GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件。
3. 结构长度执行标准:：GB/T 12221—2005 法兰连接金属阀门结构长度中的
基本系列14（蝶阀和蝶式止回阀结构长度）。
4. 产品检验标准：GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验。
四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图
五、主要零件材质表
零件名称材质名称零件名称材质名称
阀体HT200、QT450-10、WCB、Q235-A 阀杆45碳素钢、1Cr18Ni9Ti、2Cr13 蝶板HT200、QT450-10、WCB、Q235-A 密封圈橡胶 六、工作原理
本阀门结构为法兰连接，旋启式蝶板。主要由阀体、蝶板、阀轴、油控机构、平衡锤机构等零部件构造而成。
工作原理：本止回阀安装在管路上，以防止介质逆流及由于逆流而产生过大的压力上升。当介质正向流动时，蝶板在介质压力的作用下开启，随即平衡锤被迫上升（相对于其蝶板关闭状态时平衡锤处于水平位置而言），这时由于其阀上的油腔机构中介质油在管路里的压力的变化（随着蝶板的逐渐开启，油管两端产生的压力差从小变化到大），使得该阀处于微阻情况下工作。当介质逆流时，由于反向介质的作用，使得蝶板从全开位置开始关闭，关闭时蝶板的前三分之二行程为快关段，后三分之一行程为减震关闭段。减震关闭段过程为：介质逆流时产生的压力使得蝶板从全开转为逐渐关闭，从而带动平衡锤下落，油控机构中的油管两端产生的压力又愈来愈大，这样就可以改变蝶板向关闭方向移动的速度，也
就是蝶板的两阶段关闭，从而达到消除水锤减轻震动保护管路和防止泵倒转的目的。
油控原理图：
阀轴逆时针转时蝶板开启
阀轴顺时针转时蝶板关闭
原理说明：
A、B两腔用铜油管连通，A、B两腔及油管内在装配阀门时被注满了液压用介质油，叶片被固定在阀轴上。
当阀轴逆时针转时蝶板开启，这时叶片摆向B腔，B腔中的介质油被挤压，介质油沿着油管回路进入A腔。由于介质油的阻尼性能，就间接的使得蝶板的开启平缓，从而达到了此阀防震、减震的功能。
阀轴顺时针转动时油控机构的工作原理与阀轴逆时针转动时一样。
污水止回阀七、法兰连接、结构及外形尺寸表
型号公称通径DN 法兰
外径
D
螺栓孔中
心圆直径
D1
连接凸出
部分直径
D2
法兰
厚度
b
结构
长度
L
孔数—孔径
n—d mm 英寸
1.0MPa
HH47X
—
6/10（C）100 4 210/215 170/180 144/155 18/24 190 8—Ф18/4—Ф18 125 5 240/245 200/210 174/185 18/26 200 8—Ф18/8—Ф18 150 6 265/280 225/240 199/210 20/26 210 8—Ф23/8—Ф18 200 8 320/335 280/295 254/265 22/28 230 8—Ф23/8—Ф18 250 10 375/390 335/350 309/320 24/28 250 12—Ф23/12—Ф18 300 12 440/440 395/400 363/368 24/28 270 12—Ф23/12—Ф23
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