第一条总则
（一）为加强我厂关键阀门、管线的维护保养工作，保证我厂关键阀门、管线的可靠运行，制定本规定。
（二）生产技术科、安全设备科组织本规定的编制、监督和考核。
第二条管理职责
（一）生产技术科
1.负责组织关键阀门、管线台账目录的确认、审核工作。
2.参与关键阀门、管线的选型、设计审查、调试和验收等工作。
3.负责对关键阀门、管线的日常操作、维护管理工作进行监督检查。 （二）安全设备科
1.负责组织关键阀门、管线的选型、设计审查、安装、调试和验收等工作。
2.负责组织全厂关键阀门、管线的更新和大修情况的统计工作。
3.负责全厂关键阀门、管线维护保养工作的监督检查工作。
4.负责组织全厂关键阀门、管线的报废审批工作。
（三）属地车间
1.工艺
（1）负责建立关键阀门、管线的台账目录并上报生产技术科审核。
（2）负责关键阀门、管线日常维护保养工作的定期检查工作。
（3）负责组织关键阀门、管线异常情况下的应急处置。
（4）负责需检修关键阀门、管线工艺向设备的交出工作。
（5）参与关键阀门、管线检修、更新完成后的质量验收工作。
（6）负责检修、更新完成后关键阀门、管线的投用工作。
2.设备
（1）负责关键阀门、管线定期维护保养工作的安排和落实工作。
（2）负责处理关键阀门、管线工作中出现的设备问题及检修方案的制定。
（3）负责关键阀门、管线的定期盘库工作。
（4）负责关键阀门、管线的更新、设备的保管及安装工作。
（5）负责组织关键阀门、管线检修完成后设备向工艺的交出工作。
（6）负责关键阀门、管线台账每年一次的核对工作。
第三条关键阀门、管线的日常管理及维护保养要求
（一）关键阀门、管线的界定
关键阀门、管线是指其本体故障会导致装置或处理单元停车、或会引起安全环保事件的。
（二）阀门的保管维护要求
1.阀门保管，要做到井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，严禁法兰连接面接触地面。
2.对需入库阀门，要进行入库前检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。
3.长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方。
4.阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。
5.对在大**中会生锈的阀门加工面要涂防锈**，加以保护。
6.阀门原则上不能存放在室外，特殊情况放置在室外的阀门，必须盖上**毡之类的防雨、防尘物品。
(三)阀门的日常使用维护要求
1.阀门在使用时，要在阀杆螺纹处涂加适量的黄干**、二硫化钼或石墨粉，保证润滑。
2.室外阀门，必要时要对阀杆加保护套，以防止雨、雪、尘土、锈污。
3.对于常开的阀门，要安排每三个月对阀门开关一次，具体时间安排在每年的一月、四月、七月、十月的第二周进行。如果工艺允许，开度至少要达到50%，确保阀门开关灵活好用，发现缺**应及时补入，避免由于缺少润滑剂而增加磨损，对已污染或变质润滑剂要及时更换，避免造成传动不灵活或卡壳失效等故障，并做好检查记录。
4.对于常闭的阀门，要与工艺协调，生产要创造条件，安排每三个月对阀门进行一次维护和开关检查，原则上与常开阀门同时进行维护和开关检查，因生产因素无法进行
的，检查间隔时间可适当调整，但最长周期不得超过四个月。确保阀门开关灵活好用，发现缺**应及时补入，避免由于缺少润滑剂而增加磨损，对已污染或变质润滑剂要及时更换，避免造成传动不灵活或卡壳失效等故障，并做好检查记录。
5.对于每月都有开关操作的阀门，要每年组织对阀门进行一次全面检查，对开关不灵活阀门的传动部位进行解体检查，保持各阀门零部件的完整性，并做好检查记录。
6.炼**污水处理车间外部明渠中的电动和手动控制闸板要每三个月检查一次，避免造成传动不灵活或卡壳失效等故障，并做好检查记录。
7.对关键阀门的阀门井必须每月检查一次，确保阀门井内无渗漏，无积水杂物，并做好检查记录。
8.对电动和**动阀门的限位每年组织一次检查调试，同时对电机和**动机构每年进行一次全面的检查维护，并做好检查记录。
9.不允许依靠阀门支撑其它重物，不允许在阀门上吊挂重物，不允许在阀门上站立。
污水止回阀
10.所有的检查维护都必须在当天的岗位交接班本上做好记录。
(四)关键管线的巡检维护要求
1.管线在使用时，要每半年检查一次管线的外部防腐保温情况，及时处理防腐保温方面的问题。
2.对化工区送化工污水的化污管线、化工污水送水上公园缓冲池的应急线、化工污水外排管线、炼**污水的送缓冲池的应急线、炼**污水外排管线、炼**污水外送污**管线低温水地下输水管线，车间要每周安排专人进行一次巡检并做好巡检记录。
3.要每年安排一次对地上管线进行测厚检测并建立测厚记录台账。
4.不允许在管线外壁上焊接承重部件，不允许依靠管线支撑其它重物，不允许在管线上吊挂重物，不允许在管线上站立。
（五）关键阀门、管线的故障处理要求
1.对出现故障的关键阀门和管线，车间要安排及时检修或更换，保证其完好运行。
2.对出现故障不能正常运行的关键阀门和管线，车间必须要有应急处理措施并制定整改计划和方案，限期予以整改。
（六）考核
为了对关键阀门、管线的使用、维护和更新等进行严格管理，按照《组织绩效及分
级直线追责考核办法》进行考核。
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