一种弹性透气反光膜的制作方法



1.本实用新型公开一种反光膜,尤其是涉及一种弹性透气反光膜。


背景技术:



2.反光膜,是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料,利用玻璃珠技术,微棱镜技术、合成树脂技术,薄膜技术和涂覆技术和微复制技术制成。
3.现有的服装上有时也会缝合或粘合有反光膜,此类反光膜则需要具有一定弹性,由此避免限制导致影响衣体自身无法很好的拉伸,但是由此在反光膜拉伸时则会导致相邻之间的玻璃微珠分离,使得之间产生缝隙,由此在光线照射时,缝隙处则光线较弱,导致反光膜上产生光线落差暗淡的情况,因此提出一个新的解决方案。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种弹性透气反光膜。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种弹性透气反光膜,包括反光层与亲肤层,所述反光层内均匀分布有若干凹槽,所述凹槽内放置有玻璃微珠一,所述亲肤层内位于两个玻璃微珠一之间错位设置有玻璃微珠二。
6.通过采用上述技术方案,通过将反光膜向两侧拉伸后,使得反光层与亲肤层拉伸,且使得凹槽移动带动玻璃微珠一移动,由此会使得相邻的玻璃微珠一远离移动使得之间的缝隙变大,由此使得玻璃微珠二露出,由此在光线照射时,依据可照射到玻璃微珠二,且折射的光线则可照亮缝隙,避免拉伸后导致缝隙扩大玻璃微珠一远离导致相邻玻璃微珠一之间暗淡无光,导致光线落差的情况。
7.作为优选,所述凹槽两侧设有阻挡玻璃微珠一错位移动脱离凹槽的凸块,所述反光层以及凸块均为光线可直射穿透透明的。
8.通过采用上述技术方案,凸块则起到阻挡玻璃微珠一错位移动脱离导致凹槽的情况,反光层与凸块的透明则可使得光线直射,且照射到玻璃微珠二。
9.作为优选,所述反光层以及凸块采用聚氨酯。
10.通过采用上述技术方案,透明聚氨酯弹性体透明且透光,且具有良好的稳定性,以及回弹性和力学性能,而且在25-45℃温度范围能够恢复最初的形状,具有较佳的形状记忆功能。
11.作为优选,所述反光层与凸块上设有相互导通的进气孔,所述亲肤层上设有与进气孔错位的透气孔。
12.通过采用上述技术方案,在通过将反光膜贴附或与衣体缝合后,亲肤层上的透气孔则使得气体可由透气孔排出,且在进入错位的进气孔内排出,而进气孔的气体也可由透气孔进入身体被,避免反光膜贴附的位置导致封闭衣体原有的透气性导致透气效果减低的情况。
13.作为优选,所述亲肤层与反光层之间横向贯穿有与透气孔以及进气孔连通的通风
孔。
14.通过采用上述技术方案,通过外界气体由进气孔进入以及身体内的气体由透气孔排出,由此相互流通对流,且在通风孔侧面的灌输,使得推动加速气体的流动,且身体的汗液可由亲肤层以及透气孔疏导至通风孔排出,或加快蒸发的效果。
15.作为优选,所述亲肤层采用聚酰胺尼龙。
16.通过采用上述技术方案,聚酰胺尼龙它具有远优于早期尼龙的性能,解决了透气性差、不耐磨等缺点,且聚酰胺尼龙能快速吸干身体汗水,并由其表面挥发出去且还具有一定弹性。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.通过将反光膜缝合或者粘附于衣体上,且在穿着衣体身体活动等导致衣体拉伸时,带动亲肤层以及反光层拉伸,且带动玻璃微珠一移动,且使得两个玻璃微珠之间的缝隙扩大,此时露出玻璃微珠二,由此避免拉伸时缝隙处远离两个玻璃微珠一导致光线照射时暗淡的情况,由此导致反光膜上出现光照层次落差的情况。
附图说明
19.图1为一种弹性透气反光膜的结构示意图。
20.附图标记:1、反光层;2、亲肤层;3、凹槽;4、玻璃微珠一;5、玻璃微珠二;6、凸块;7、进气孔;8、透气孔;9、通风孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.一种弹性透气反光膜,如图1所示,包括反光层1与亲肤层2,反光层1内均匀分布有若干凹槽3,凹槽3内放置有玻璃微珠一4,亲肤层2内位于两个玻璃微珠一4之间错位设置有玻璃微珠二5,凹槽3两侧设有阻挡玻璃微珠一4错位移动脱离凹槽3的凸块6,反光层1以及凸块6均为光线可直射穿透透明的,反光层1透明则可使得光线可直接照射于玻璃微珠一4上,而凸块6则可使得在拉伸时光线依旧可沿凸块6照射至下层的玻璃微珠二5内,且凸块6可在拉伸过渡时阻挡玻璃微珠一4移动过大脱离凹槽3无法复位的情况,反光层1以及凸块6采用聚氨酯,透明聚氨酯弹性体透明且透光,且具有良好的稳定性,以及回弹性和力学性能,而且在25-45℃温度范围能够恢复最初的形状,具有较佳的形状记忆功能,在将此产品粘附或缝合于衣体上后,在穿着后伸展活动绷直衣体时,在衣体拉伸伸展时会带动反光膜拉伸,由此则使得亲肤层2以及反光层1拉伸,且在反光层1拉伸时,使得凹槽3向两侧扩张且导致带动玻璃微珠一4也向两侧移动,由此则使得相邻之间的玻璃微珠一4之间的缝隙扩
大,且此时因亲肤层2内玻璃微珠二5错位设置于两个玻璃微珠一4之间的缝隙处,由此在拉伸时处于缝隙中的玻璃微珠二5露出,此时外界光线的照射至玻璃微珠二5,玻璃微珠二5则同时反射后的光线则可照射于两个玻璃微珠一4之间的缝隙内,由此则避免像现有的反光膜在拉伸时导致两个玻璃微珠一4之间的缝隙扩大,导致带有玻璃微珠一4列光亮较强较亮,而两个玻璃微珠一4之间的缝隙处则较为暗淡的情况,由此避免光照分层造成落差影响外观的情况。
23.反光层1与凸块6上设有相互导通的进气孔7,亲肤层2上设有与进气孔7错位的透气孔8,在通过将反光膜贴附或与衣体缝合后,亲肤层2上的透气孔8则使得气体可由透气孔8排出,且在进入错位的进气孔7内排出,而进气孔7的气体也可由透气孔8进入身体被,避免反光膜贴附的位置导致封闭衣体原有的透气性导致透气效果减低的情况,亲肤层2与反光层1之间横向贯穿有与透气孔8以及进气孔7连通的通风孔9,且亲肤层2,亲肤层2采用聚酰胺尼龙,聚酰胺尼龙它具有远优于早期尼龙的性能,解决了透气性差、不耐磨等缺点,且聚酰胺尼龙能快速吸干身体汗水,并由其表面挥发出去且还具有一定弹性,横向贯穿的通风孔9,在身体内的闷热气体由透气孔8排出时则会进入至通风孔9内,且可在由通风孔9进入至进气孔7排出,反之进气孔7的气体也可由通风孔9进入至透气孔8内,且在通风孔9的开设,使得气体可由通风孔9吹入,且此时透气孔8排出的热气进入至通风孔9时,会被通风孔9内流通的气吹得加快热气排出,进气孔7的气体同等也是可被通风孔9吹得下加快流通窜入透气孔8内,由此相互的流通则达到透气散热的效果,避免无法透气的情况,且因亲肤层2吸湿的效果,由此在通风孔9内气体流通吹动可加快亲肤层2汗液蒸发的效果,且还可由通风孔9流动排出的效果。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:


1.一种弹性透气反光膜,包括反光层(1)与亲肤层(2),其特征在于:所述反光层(1)内均匀分布有若干凹槽(3),所述凹槽(3)内放置有玻璃微珠一(4),所述亲肤层(2)内位于两个玻璃微珠一(4)之间错位设置有玻璃微珠二(5)。2.根据权利要求1所述的一种弹性透气反光膜,其特征在于:所述凹槽(3)两侧设有阻挡玻璃微珠一(4)错位移动脱离凹槽(3)的凸块(6),所述反光层(1)以及凸块(6)均为光线可直射穿透透明的。3.根据权利要求2所述的一种弹性透气反光膜,其特征在于:所述反光层(1)以及凸块(6)采用聚氨酯。4.根据权利要求1所述的一种弹性透气反光膜,其特征在于:所述反光层(1)与凸块(6)上设有相互导通的进气孔(7),所述亲肤层(2)上设有与进气孔(7)错位的透气孔(8)。5.根据权利要求4所述的一种弹性透气反光膜,其特征在于:所述亲肤层(2)与反光层(1)之间横向贯穿有与透气孔(8)以及进气孔(7)连通的通风孔(9)。6.根据权利要求1所述的一种弹性透气反光膜,其特征在于:所述亲肤层(2)采用聚酰胺尼龙。

技术总结


本实用新型公开一种弹性透气反光膜,属于反光膜领域,包括反光层与亲肤层,所述反光层内均匀分布有若干凹槽,所述凹槽内放置有玻璃微珠一,所述亲肤层内位于两个玻璃微珠一之间错位设置有玻璃微珠二,所述凹槽两侧设有阻挡玻璃微珠一错位移动脱离凹槽的凸块,本实用新型通过将反光膜缝合或者粘附于衣体上,且在穿着衣体身体活动等导致衣体拉伸时,带动亲肤层以及反光层拉伸,且带动玻璃微珠一移动,且使得两个玻璃微珠之间的缝隙扩大,此时露出玻璃微珠二,由此避免拉伸时缝隙处远离两个玻璃微珠一导致光线照射时暗淡的情况,由此导致反光膜上出现光照层次落差的情况。膜上出现光照层次落差的情况。膜上出现光照层次落差的情况。


技术研发人员:

林宝燕

受保护的技术使用者:

晋江市金溢达反光材料有限公司

技术研发日:

2022.05.28

技术公布日:

2022/10/27

本文发布于:2024-09-20 17:34:44,感谢您对本站的认可!

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