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科技资讯S I N &T NOLOGY I N FORM TI ON 2008NO .10
SC I EN CE &TECH NO LOG Y I N FOR M A TI O N 学术论坛1循环流化床锅炉概况 循环流化床锅炉是最近十几年来迅速发
循环流化床锅炉技术高，煤种适应广，添加石灰石后烟气中二氧化
硫排放浓度低，负荷调节范围大，灰渣可造水
泥、砌块等优点。但是由于循环流化床锅炉
发展较晚，相比链条炉和煤粉炉运行时间短,
运行经验较少，所以造成运行时出现问题较
多.根据我们近几年的运行、调试经验，探讨
控制循环流化床锅炉燃烧正常的方法。
2循环流化床锅炉运行控制要点
2.1循环流化床锅炉启动时
循环流化床锅炉点火启动一般采用流化
态，油点火。在点火过程中易出现低温结
焦现象，主要原因有：启动时风量不足，床料未
时等。如要保证风量足够，必须要在点火前
做好流化试验，在流化良好情况下记录好一次
风机的风量，电流，开度，以及与之对应的床
压，在点火时，把一次风机开度开到比记录的
开度多5-10%后，再关一次风机开度到记录
的开度，多开些是为了使料层充分解锁，流化
良好，同时还使风量不致过大，浪费柴油，延长
点火时间。投煤时机要适当，一般要在床温上
升到450℃再投，这时距煤的着火点较近，投煤
后只能脉冲给煤，一般采用给半分钟后停止,
观察氧量是否下降，当氧量下降一段时间又上
升时再给煤，这样可以保证给的煤不会太多又
可以使床温稳定上升。当床温上升到600℃～
650℃时要注意控制给煤量甚至不给煤，同时
要注意氧量的下降，因为此前投的煤已经差不
多已成焦炭并开始燃烧，在很短时间内大量的
热放出，加热床料及煤炭颗粒。当床温上升趋
缓时及时给煤，此时要连续按最低负荷时的量
给煤，同时降低油压至最低。当床温上升至
850℃左右且燃烧比较稳定，平均床温与氧量
之间有很好的对应关系时应切断油并切换
点火风门，在这过程中应注意要缓慢，防止出
现流化异常，然后调整一次风量和给煤量使床
温在900±50℃。另外点火过程中返料的投
入也是非常的重要，根据我们的经验是：不带
专用返料风机时，返料风应随炉启动，而带专
用返料风机时在床温250℃左右投入，而不应
该当床温较高时投入。早投返料系统的好处
在于尽早的建立物料循环可使锅炉的各个部
分得到充分的加热，同时可控制床料的温升速
度以此来控制锅炉各个部位的耐火浇注料的温升速度，防止耐火浇注料因温差过大造成裂纹或脱落，延长锅炉运行寿命。一般点火时间控制在4～5小时为宜。2.2循环流化床锅炉运行时循环流化床锅炉正常运行时燃烧调整的任务是保证锅炉的燃烧稳定和良好，避免发生结焦和熄火事故，努力提高锅炉的燃烧效率，满足环保要求，减少飞灰和大渣的含碳量，减少有害气体的排放量。要保证以上的任务，就需要运行人员勤监视，勤调整，勤分析，保证锅炉的床温、床压稳定，氧量适当，返料正常。对于床温的控制，主要通过调整给煤量，一、二次风量来调整，一般不采用调节返料控制床温。当床温高时，可降低给煤，开大一二次风，特别是二次风可降低床温。当床温低时相反。在调节床温时一定要注意以下几点：不可使一次风量低于最低流化风量；调整给煤时最好不要低于最低负荷时的给煤量；调整要同时观察氧量的变化以做到心中有数。对于床压的控制，主要通过调节冷渣机的转速来控制。当床压高时开快冷渣机。如果是水冷式冷渣机就要同时注意冷渣机的回水温度不超过设定值(一般为90℃)，否则就要开大冷却水或人工放渣。调整床压的时候要注意区别床压的变化是否与一次风量的变
化有关，如果开大一次风，床压会上升，此时不需要加大排渣量。对于氧量的调整，主要通过调整一二次风量和配比来调节，主要是调节二次风量。理论上来说，当氧量值偏低时，开大二次风量的时候，氧量会有所上升，但根据我们的运行经验，当氧量小时开大二次风的开度，氧量不但不长，相反还会有些下降，其中的原因是原来的风煤配比不合适，燃煤没有和氧气充分混合，使燃煤没有燃烧完全。当我们开大二次风的开度时，相应的二次风的风压和风量都有所增加，特别是风压的增加，使锅炉内的扰动大大的加强，燃煤和风的混合更加充分，同时燃煤颗粒在风的作用下碰撞加剧，易使燃煤外层已燃烧的灰分脱落，加大焦炭于氧气的接触面积，使燃烧更加的完全，同时降低了飞灰和大渣的含碳量。而对于返料的控制，主要是对于返料风压的调整，调整时最重要的是保证返料灰的流动状态始终处于自流状态以上的流化良好状态，最好不低于返料风压设计值。根据我们的运行经验，如果每天能够返料器放灰2～3次，每次放灰到见到红灰时是检验和保证返料灰流化良好的有效手段。3循环流化床锅炉压火及热起时
在实际的运行中，锅炉进行短时间的压火是很正常的，但是压火和热起的过程也是很容易出问题的，应该引起充分的重视。压火的时候，床温要控制在930℃～950℃左右，床压要比正常的时候略为高(0.2～0.5)K pa，同时压火的时候，最好用锅炉大联锁进行，目的是进行压火的同时也检验了带动力负荷时锅炉大联锁的可靠性。等风机停止后要及时关闭各风机的风门，防止炉内进入空气，使固定的料层表面和布风板处的床料继续燃烧形成低温焦块。在进行热启动的时候，极易出现熄火、爆炸和低温
结焦事故。所以在热启时要先启动引风机，维持负压3～5分钟，将压火后产生的挥发份等可燃气体抽尽，防止启动后达到爆炸的条件。然后启动一次风机，迅速把一次风机挡板开到压火前的开度，同时调整引风机维持负压在-50pa 左右，还要同时启动给煤机将转速打到压火前的80%～90％左右，当床温上升到800℃以上时，投入返料系统。当床温到800℃时投的煤已经开始燃烧，不易熄火，给煤80%～90％而这时投入返料系统可以防止床温上升过快而结焦。2.4循环流化床锅炉停炉时循环流化床锅炉停炉时应注意应首先停止给煤机，保持正常风量，加快冷渣机的转速，降低料层厚度到点炉时候的料层厚度，待锅炉床温下降到500℃以后，再用锅炉大联锁停止引风机，观察一次风机，给煤机等联跳后复位各电机开关，关闭风门挡板，防止锅炉冷却过快。同时将返料器内的余灰放尽，防止里面的返料灰冷却后吸收湿汽板结，堵塞返料风帽造成下次起炉堵灰。3结语循环流化床锅炉燃烧调整，主要为适应负荷的变化，通过风、煤的配比，来实现循环灰量的变化，以满足锅炉负荷的目的，因此正常运行中要合理地配风，保证物料良好的流化。事故出现时，迅速查明事故的根源，限制事故的发展。精心调整，规范操作，做到事事有依据。循环流化床锅炉燃烧控制要点
楮彦霞姚焕德
(徐州坝山环保热电公司江苏徐州221004)
摘要：由于循环流化床锅炉特殊属性及运行工况复杂，一旦操作失误，极易发生事故。从而分析了燃烧工况，探讨控制燃烧正常的方法、措施。关键词：循环流化床锅炉燃烧控制
中图分类号:TF57文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2008)04(a)-0235-01
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