故障维修
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王楠楠 高江鹏 张胜利
（新疆宇澄热力股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 830013）
当前循环流化床锅炉在运行过程中存在的问题有材料磨损越来越严重、床内结焦、回料阀堵塞、耐火层脱落等等。针对这些问题在现代化发展当中需要采取合理的方式做好管理，同时应该采取及时的措施来保证循环流化床锅炉能够稳定生产，达到节能、环保、高效的能力。文章通过总结循环流化床锅炉在实际运行过程中存在的问题，分析在运行过程中存在的问题，提出矫正锅炉正常稳定燃烧的方式，为行业发展提供参考。 1.循环流化床锅炉设备运行的前期管理
当前我国重视环保方面的管理，在这个方面贯彻了多方环保执法，因此在政策方面也朝着循环流化床锅炉倾斜，制度的颁布对锅炉的生产指明了方向，同时带动了市场的发展，尤其是循环流化床锅炉呈现出供不应求的情况。面对这种情况很多锅炉厂出现超额生产的现象，企业应该在这个过程中做好进厂检验的管理，尤其是出厂检验管理报告来提高整体质量，为企业健康顺利、长期稳定运行做好基础保障。其次是保证安装标准，锅炉建设的过程中需要严格做好安装管理，尤其是在特殊环节、重要尺寸、膨胀缝方面，需要严格控制安装质量。循环流化床锅炉在运行之初就具备很高的蒸汽参数，加上钢材的热膨胀值比较大，如果存在偏差就会导致应力集中和产生变形损坏等现象。因此在安装的时候需要重视管道弯头位置的焊接等。在安装的时候需要重视按照施工方案顺利进行，注意施工工序严格进行。在前期管理当中，还需要做好筑炉工作、耐火材料。最近几年循环流化床锅炉的热度非常高，耐火材料需求也非常高，市场上出现了各种耐火材料。在最近十年之内耐火材料的生产厂家呈现出直线增长的趋势，从品种、规模、产量等各方面都有迅猛的发展。在实际发展的过程中建议选择耐火材料的时候，应该详细进行考证、严格审查，保证货真价实、性能优良，避免材料因为耐火性能不好而导致运行中出现问题[1]。除了选择耐火材料之外，耐火材料的施工工艺、养护操作也非常重要。人们习惯在筑炉结束之后焊接外护板，按照程序进行烘炉。但是因为水蒸气会进入到护板内，反复蒸发、冷凝，影响耐火材料的烘干。因此笔者建议有条件的情况下应在烘炉结束之后在进行护板施工，或者是护板上预留出排气孔散热、散整齐。 2.循环流化床锅炉运行过程中的常见问题
循环流化床锅炉技术
2.1 无法抵达设定出力 循环流化床锅炉在运行过程中无法达到额定出力，在实际调查当中分析到出现这种现象的原因有两个方面，就是设计制造问题、运行调整。主要是因为分离器没有达到设计效率，当锅炉在运行过程中，无法达到额定出力，最主要的原因是因为分离器的运行效率低于设计数值。其次悬浮段受热面与密相区的布置不合理，在燃烧的时候，煤种设计存在问题，内部受热不均匀导致锅炉负荷变化，进而影响到安全进行。同时燃烧份额和设计值存在问题，份额设计不合理、设计分配有问题都会影响到物料、热量平衡，也就都存在额定出力不合理的情况。不同粒径颗粒分布不合理，在燃烧的时候传热、流化性质也存在问题，必然影响锅炉出力。同时锅炉的配套辅机、配套设备与循环流化床锅炉是否配套也非常重要。 2.2 磨损 受热面和耐火材料表面要经受到不同液体、不同固体颗粒不同角度、不同速度的冲击，这个行为就造成了磨损。循环流化床锅炉磨损主要是因为受热面磨损、耐火材料磨损、布封装置磨损。在受热面的磨损当中的水汽、烟、风等均会造成，磨损轻则会导致热应力产生变化，导致受热不均，严重则会造成爆管、热面泄露等，停止生产等。严重情况下的耐火材料会脱落、漏风，这种现象又会增加磨损。这些现象均都严重影响锅炉的正常运行。 2.3 结焦 这种现象比较少见，在点火和压火的时候产生。出现这种现象最主要的原因是局部、整体温度超出灰熔点、烧结温度。产生的原因主要是操作不当或者四燃烧制备系统选择不当，导致床超温结焦。运行过程中风量小，整个温度场受风面小，锅炉出力低，操作盲目增加煤量，就会出现结焦现象。燃烧煤炭的过程中挥发
含量低，会导致局部温度太高而发生结焦[2]。 2.4 其他 返料装置堵塞停止工作，炉内循环出现问题，威胁到锅炉负荷的正产运行。出现这种现象是两种情况，一方面是流化风量控制不足，一方面是因为返料装置位置的循环出现结焦而堵塞。烟道内可燃物再次燃烧，这种时候排烟温度升高，二次风口的出口温度也升高，烟囱冒黑烟等。产生的主要原因是燃烧调整不当，或者炉膛负压太大，没有燃烧干净的物体进入到烟道，或是燃料装置堵灰，分离器效率下降，导致未燃尽颗粒进入到烟道当中。炉墙损坏，比如墙砖和耐火砖的局部跌落，开裂、鼓包与坍塌等。炉墙在损坏的时候常常存在大量石棉料跌落。出现这种现象的主要原因有砖质量不易、设计不合理等等。 3.循环流化床锅炉常见问题的处理措施 循环流化床锅炉在生产过程中的常见问题处理措施：①锅炉要想达到额定出力，满负荷运行，需要设计单位、制造、使用单位共同解决这个问题。通过对锅炉的细致了解和分析原因，采取对应的改善措施，比如改进分离器结构、改进燃料系统与级配等。在一定的燃烧份额分配情况下采取有效的措施平衡。同时正确设计辅机系统、外围系统，为循环流化床锅炉的满负荷运行打下基础。②磨损问题，检修过程中需要重视磨损问题，比如更换风帽、防磨瓦、管道等，修补已经破坏的耐火材料，更换更适合的耐磨材料等。如果发现磨损非常严重的部位，比如承压位置发生爆管等，及时停止生产，防止发生事故。③预防结焦问题的产生，锅炉在运行的时候注意控制床温，控制运行风量、燃料粒度，进而采取合理的风煤配比。无论是运行还是点火状态下出现结焦，结焦范围会越来越大，要求管理人员早发现、早防治[3]。一旦结焦
严重就会影响实际操作，产生不利影响。④返料装置堵塞，一定要及时发现和处理，否则长时间不管理会再次燃烧，造成超温、结焦等现象，增加了处理难度。出现这种问题之后先关闭流化风，放掉排灰管的冷灰，以间断送风的形式投入回料。⑤烟道可燃物的再燃烧控制，当出现这些物质的时候可以采取以下措施，比如气温不正常回升的时候，应该调整燃烧。及时发现锅炉运行中存在的问题，做好相关处理。⑥炉墙损坏之后，炉墙有倒塌的风险，则应该组织人力、物力进行快速的检修，避免造成更大的破坏。炉墙有轻微损坏的时候就应该及时控制。 结束语： 在日常管理工作当中，需要重视对锅炉存在的磨损、无法满负荷运行、返料装置堵塞等情况采取合理的措施进行管理。同时管理人员还应该采取先进技术和手段进行检修，科学检修，提高自身的判断能力，开展有效的检修处理。
参考文献： [1]黄中.循环流化床锅炉发展与新技木应用专刊特约主编寄语[J].热力发电,2020(5):I0001-I0002. [2]郭万才.浅谈循环流化床锅炉的运用及运行中的问题[J].轻松学电脑,2019,000(020):P.1-1. [3]黄中.循环流化床锅炉发展与新技木应用专刊特约主编寄语[J].热力发电,2020(5):I0001-I0002.
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