气焊焊接作业指导书

1前言

1.1本作业指导书适用于盘管式换热器及冷媒系统管路所有火焰钎焊接（含零部件）的焊接操作规程，从事此岗位操作员工必须持有焊工证或岗位任职资格证书。

2定义

2.1火焰钎焊接：利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料），经过加热熔化后，利用液态钎料润滑母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。

3火焰钎焊常用的装置及应用要求

3.1燃烧气体及使用要求

组合方式	使用压力	应用产品	备注
乙炔+氧气	乙炔压力为0.8～1.5 kg/cm2 (0.08～0.15MPa) 氧气压力为4～6kg/cm2(0.4～0.6MPa)	适用于所有黄铜焊料焊口及石油气+氧气+助焊剂不可完成的焊口焊接
石油气+氧气+助焊剂	手工焊：石油气压力为0.5～2kg/cm2 (0.05～0.2MPa) 氧气压力为4～6kg/cm2(0.4～0.6MPa) 自动焊：焊石油气压力为1～4kg/cm2 (0.1～0.4MPa) 氧气使用压力为6～8Kg/cm2(0.6～0.8MPa)	适用于所有银钎焊料（含磷铜）焊口的焊接

3.2助焊剂的应用要求

3.2.1建议使用美国GASFLUX品牌或经评估合格的同等质量品牌。

3.2.2助焊剂的使用时的灌注量为液面在视镜的1/2处为准，调整依据为：

●观察火焰应为淡绿为最佳，火焰颜呈淡绿带有红时，判定助焊剂过少，火焰颜呈特刺眼的绿时，判定助焊剂过多；

●观察焊接短U时，短U出现直接发黑或焊料的流动性越来越差时，或者短U表面很易产生氧化皮，判定助焊剂过少；焊接完成短U冷却后，其表面呈现白粉末状时，判定助焊剂过多。

3.3焊粉的应用要求

3.3.1建议使用以下品牌或经评估合格的同等质量品牌。

●黄铜焊粉：美国HARRIS WELCO品牌或上海斯米克品牌。

●紫铜焊粉：英国JM品牌。

3.3.2焊粉使用要求

●当施焊时焊口外出现有较多杂质导致焊料流动性不好，应适量加焊粉进行排除杂质，避免焊口形成砂眼。

●当焊料流动性和附着性满足焊接要求时可不加焊粉。

3.4焊料分类及应用要求

氧气调节阀

3.4.1建议使用中山乐华、广东志高品牌或经评估合格的同等质量品牌的焊料

常用焊料种类	针对本公司产品应用要求
磷铜焊条（牌号：BCu93P）	水盘管短U的焊接；水盘管汇管分流支管与表冷器铜管接口(喇叭口)焊接；
2%银焊条（牌号：BCu91PAg）	水盘管的汇管分流支管及排气阀排水阀的焊接；蒸汽盘管的短U及汇管分流支管与表冷器铜管接口（喇叭口）焊接；冷媒盘管汇管及短U焊接；
5%银焊条（牌号：BCu88PAg）	所有制冷配件焊口焊接、汇管分流支管及针阀信号管的焊接；单元机系统管路所有接口的焊接； 6匹以下压缩机进出接口的焊接；
黄铜焊条（牌号：BCu60ZnSn）	冷媒盘管接管与铜管的焊接或单元机系统管路特殊接口的焊接；黑铁管（镀锌管）与铜管焊接或小于或等于DN65黑铁管（镀锌管）与黑铁管（镀锌管）的焊接；黑铁管或镀锌管汇管分流支管的焊接； ACS100以上的压缩机进出接口的焊接；
15%银焊条	不锈钢与铜管的焊接；
电弧焊条	大于或等于DN80黑铁管或镀锌管接管的焊接（特殊接管方式的另定）；

4焊接前焊件工艺制作要求

4.1汇管制作工艺制作要求

4.1.1汇管焊接处不能有油污及锈渍，加工铁汇管时应对每个焊口及焊料覆盖的区域用进行打磨处理。

4.1.2汇管所有焊接孔加工后必需对每个孔进行去毛刺，并对焊口侧圆孔倒角。

4.1.3焊接汇管前必须除去汇管内残余的铜屑，确保汇管无铜屑后方能焊接。汇管焊接后必须敲汇管两端，看汇管内是否有残留焊渣，如有必须把焊渣去除，并用压缩空气吹扫干净氧化皮、焊粉等杂质.

4.2盘管焊口接管清洁处理

4.2.1用干燥压缩空气将盘管铜管内的杂质吹扫干净，对于有油渍的管口可用清洗剂清洗，然后再用干燥压缩空气吹干。

4.3焊口接管间隙控制

4.3.1汇管所有分流孔在符合车间设备加工要求前题下，不能在汇管上加工长U型扩孔，分流孔和分流管配合间隙不能过大。

4.3.2汇管进出接管的R口必需与汇管紧密配合，不能有过大间隙。

5焊接过程注意事项及施焊技巧

5.1焊前准备

5.1.1当焊体积较大的盘管时，盘管中间必须用铁连前后端板拉紧，座底的边板两侧与中间都必须垫木方；同时加冷水降温焊接防止端板变形，焊接后去除铁连加强件。

本文发布于:2024-09-26 00:25:03，感谢您对本站的认可！

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