抽水蓄能电站压力钢管制作工艺抽水蓄能电站的压力钢管制作在钢管加工厂进行，由承包人在站内建设，钢管加工厂为抽蓄电站施工期的重要组成部分，一般包含办公室、第三方实验室、库房、生活区、钢结构车间、除锈车间、喷涂车间、钢板存放区、钢管存放区。 钢管制作的主要设备配置包括卷板机、门坐式起重机、数控火焰切割机、半自动切割机、坡口机、压力机、焊机、加热器、焊条烘干箱、探伤仪、空压机、汽车吊、平板拖车、防腐喷涂设备；人员配置包括管理人员、专职质检人员、直接生产人员，其中直接生产人员包括冷作/安装工、电焊工、起重工、机械工、电工、司机、除锈涂装工及其他辅助工种。
1 下料及坡口加工
钢板画线、下料使用数控火焰切割机，以钢板长边为基准，根据图纸对数控火焰切割机专用软件编程，之后数控火焰切割机按编程程序画线，画线尺寸经检查符合要求后再进行下料，经检查合格后使用数控坡口成型机切割坡口。 2 钢管卷制
根据钢管的尺寸钢板卷制分为整体卷制和瓦片组合拼圆两种方式，直径较小的钢管可以使用整张钢板卷制完成，直径较大的钢板使用卷制好的瓦片组合拼接完成。钢板卷制之前首先使用压力机模板在钢板顶端预弯出一个圆弧，之后钢板从进料平台进入卷板机逐渐弯曲
缩管加工卷制成型。卷制过程中要经常检查钢板位置和卷制弧度，保证钢板卷制成功。
钢管拼圆在钢支墩拼圆钢平台上拼接，组圆前先将组成管节的2个瓦片立于组圆平台进行组圆，用米字支撑调圆，检查相邻管节周长差、管口平面度、圆度等指标达到标准后，使用定位焊进行焊接。
直径较大的钢管制作时需要用卷制好的瓦片拼接，瓦片拼接在拼圆平台上进行，瓦片拼接周长、圆度、管口平面度等各项性能指标符合要求之后进行定位焊，为纵缝焊接做准备。纵缝焊接在组圆平台进行，因高强钢板强度厚度均较高，因此在纵缝焊接前需预热，再进行焊接、保温、清理。
纵缝焊接之后需检查纵缝位置、弧度，检查焊接质量，需检查合格。
4 钢管摞节组对及环缝焊接
钢管摞节组对在滚轮架上进行，要严格按照管节标识、标记的管节号、水流方向、轴线位置摞节组对，摞节组对完成后检查是否符合图纸及规范要求。组对完成后对钢管环缝进行焊接，并检查焊接质量。
5 钢管内、外壁除锈、防腐
钢管除锈、防腐在防腐车间内进行
（1）表面预处理
首先进行表面预处理，清除表面的焊渣、毛刺、油污、水分等，之后用无尘、洁净、干燥、有棱角的铁砂喷射处理钢板表面至呈现金
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