站房 | 1）《固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范》（T/CAEPI 11-2017）； 2）《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N 等）安装技术规范》（HJ 353-2019）； 3）《水污染源在线监测系统（ CODCr 、NH3-N 等） 验收技术规范》（HJ354-2019）； 4）《计算机场地通用规范》（GB/T 2887-2011）。 |
水污染物自动监控设施 | 1）《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N 等）安装技术规范》（HJ 353-2019）； 2）《水污染源在线监测系统（ CODCr 、NH3-N 等） 验收技术规范》（HJ354-2019）； 3）《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N 等）运行技术规范》（HJ 355-2019）； 4）《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N 等）数据有效性判别技术规范》（HJ356-2019）。 |
联网传输 | 1）《污染源在线监控（监测）系统数据传输标准》（HJ 212-2017）； 2）《污染源在线自动监控（监测）系统数据采集传输仪技术要求》（HJ477-2009）。 |
分析检测 | 1）《化学需氧量（CODCr）水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》（HJ 377-2019）； 2）《超声波明渠污水流量计技术要求及检测方法》（HJ 15-2019）； 3）《环境保护产品技术要求-电磁管道流量计》（HJ/T367-2007）； 4）《水质自动采样器技术要求及检测方法》（HJ/T372-2007）； 5）《氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》（ HJ 101-2019 ）； 6）《pH 水质自动分析仪技术要求》（ HJ/T96-2003 ）； 7）《总磷水质自动分析仪技术要求》（ HJ/T103-2003 ）。 |
序号 | 系统单元 | 运行维护内容 | 质量保证要求 | 常见故障分析及排除办法 |
1 | 监测站房环境及辅助设施 | 1）站房专室专用，整洁、干净； 2）站房密闭，安装有空调和排风扇； 3）站房内温度保持在20℃～25℃，相对湿度保持在40%～60%； 4）避雷设施有效； 5）不间断电源（UPS）运行正常； 6）视频门禁监控系统运行正常； 7）洗手盆给排水运行正常； 8）灭火器应在有效期内。 | ||
2 | 废水总排放口超声波明渠流量计 | 1）量水堰槽，应无变形、腐蚀、损坏，堰槽水流状态应为自由流，排水通畅； 2）超声波探头，应安装固定牢靠，确保探头与水面之间无干扰测量的物体，清理堰体内影响流量测定的干扰物； 3）流量计量水堰槽型号、尺寸参数、探头距离设置应与流量计实际参数一致； 4）每30天至少进行一次比对试验。 | 1）6组数据比对液位误差（控制要求12mm）； 2）10分钟累计流量比对流量误差（控制要求±10%）。 | 1）无流量数据： 传输信号线断、超声波探头异常（明渠）、信号传输板坏，流量计表头故障。 从流量计探头至表头详细检查，处理解决问题。 2）流量数据偏大/小： 探头异常、液位漂移、量水堰槽型号设置错误。 清理维护探头，测量液位并修正，正确设置量水堰槽型号。 |
3 | 一类污染物废水预处理设施排放口电磁管道流量计 | 流量计仪表管道内径设置应与实际一致，流量模拟信号传输误差应小于1 ‰。 | ||
4 | 水质自动采样器 | 1）采样探头应安装固定牢靠，采样管路应畅通，没有破损或变动，采样泵抽力、水封应正常； 2）测试水样混合混匀，自动清洗及排空功能正常运转。反吹、清洗管路正常； 3）每30天应手动测试水质自动采样器电机、电磁阀、感应器、采样泵、超标留样功能，保证设备正常工作。检查并清洗管路、混匀桶、留样桶、过滤网等设施，保持清洁； | ||
5 | pH水质自动分析仪 | 1）每30天至少用酸液清洗一次pH电极，检查电极是否钝化，必要时进行校准或更换； 2）每30天至少进行一次比对试验。 | 实际水样比对（控制要求±0.5%）。 | 1）无pH数据： 传输信号线断、信号传输板坏、无信号输出、表头故障。 从pH计传感器至表头详细检查，处理解决问题。 2）流量数据偏大/小： pH电极钝化。维护或更换电极。 |
6 | CODCr水质自动分析仪 | 1）加药计量单元的泵体应工作正常，泵管应通畅、无老化现象，电磁阀供电应正常，线路无老化，各阀体流路应通畅，无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象，试剂、水样应能正常提取和排出； 2）每30天至少检查一次蠕动泵管，如有挤压变形、漏气现象，应及时进行泵管移位或者更换； 3）每90天至少更换一次蠕动泵管，检查加药量计量准确性，更换蠕动泵管或者加药量计量异常时，应对加药量计量装置进行校正； 4）样品加热消解装置的消解时间、消解温度应设置正确，加热器能快速加热到设定温度，COD水质分析仪消解温度应不低于165 ℃、消解时间应不低于10分钟； 5）消解杯保证无结晶、结垢、漏液现象，加热时不存在沸腾、冒泡现象； 6）样品冷却装置应能正常运转，确保散热冷却效果； 8）试剂标样在有效期内，无变质、变，余量不低于试剂瓶的1/5；试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致； 9）设备屏幕和按键，屏幕显示清晰，按键操作灵敏； 10）每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查，结果应满足技术规范要求，如果不符合要求则应对仪器进行校准，校准周期最长间隔不得超过168 h； 清洁在线11）每30天至少进行一次比对试验。 | 1）比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求；4对时应至少有3对满足要求；5对以上时至少需4对满足要求； 2）采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份（控制要求±10%）； 3）实际水样CODCr＜30 mg/L（用浓度为20～25 mg/L的标准物质或标准样品替代实际水样进行测试）（控制要求±5 mg/L）。 | 1）校准或测定值异常： 采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、加热、冷却消解、光源、比、排空等单元可能异常。 检查出故障点，处理解决。 2）无法采集样品或试剂： 采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵管老化、驱动电机异常、计量单元异常。 清理采样管路，添加试剂，疏通维护管路与阀体，更换泵管，维护电机或必要更换元件。 3）样品或试剂计量异常： 计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误。 维护或更换计量光源，对齐计量光源发射与接受端，清理计量试管，更换泵管并测量管存 4）消解温度异常; 消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误。 复位测温传感器，更换密封垫或者消解杯，维修或更换加热或控温装置，正确设置温控仪温度。 5）压力异常(消解压力过高)： 压力传感器异常、泄压阀故障。 检查泄压阀和压力传感器，维修或更换。 6）冷却时间过长; 冷却风机故障、环境温度过高。 维修或更换冷却风机，维修空调。 7）测量单元异常： 测量放大器故障、比光源异常、光纤老化或污染、比光源接受或发射端未对齐、比皿污染。 维修或更换放大器、比光源、光纤，对齐比光源接受或发射端、清理比皿。 8）废液排空异常： 驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。 维修或更换电机，更换泵管，清理导管或阀体堵塞。 |
7 | 氨氮水质自动分析仪 | 1）加药计量单元的泵体应工作正常，泵管应通畅、无老化现象，电磁阀供电应正常，线路无老化，各阀体流路应通畅，无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象，试剂、水样应能正常提取和排出； 2）每30天至少检查一次蠕动泵管，如有挤压变形漏气现象，应及时进行泵管移位或更换； 3）每90天至少更换一次蠕动泵管，检查加药量计量准确性，更换蠕动泵管或者加药量计量异常时，应对加药量计量装置进行校正； 4）确保比池无污物遮挡光路，无漏液；每30天至少检查一次光源的强度，保证比电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换； 5）试剂标样在有效期内，无变质、变，余量不低于试剂瓶的1/5；试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致； 6）设备屏幕和按键，屏幕显示清晰，按键操作灵敏； 7）每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查，结果应满足技术规范要求，如果不符合要求则应对仪器进行校准，校准周期最长间隔不得超过168 h； 8）每30天至少进行一次比对试验。 | 1）比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求；4对时应至少有3对满足要求；5对以上时至少需4对满足要求； 2）采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份（控制要求±10%）； 3）实际水样氨氮＜2 mg/L （用浓度为1.5 mg/L的标准样品替代实际水样进行测试）（控制要求±0.3 mg/L）。 | 1）校准或测定值异常： 采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、光源、比、排空等单元可能异常。 检查出故障点，处理解决。 2）采集样品或试剂异常： 采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、驱动电机异常、泵管老化、废液排空异常。 清理采样管路，添加试剂，疏通维护管路与阀体，更换泵管，维护电机或计量单元必要更换元件，清理废液排空管路。 3）测量单元异常： 比光源异常、比光源接受或发射端未对齐、比杯污染。 维修或更换比光源，对齐比光源接受或发射端、清理比杯。 4）废液排空异常： 驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。 维修或更换电机，更换泵管，清理导管或阀体堵塞。 |
8 | 总磷水质自动分析仪 | 1）加药计量单元的泵体应工作正常，泵管应通畅、无老化现象，电磁阀供电应正常，线路无老化，各阀体流路应通畅，无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象，试剂、水样应能正常提取和排出； 2）每30天至少检查一次蠕动泵管，如有挤压变形、漏气现象，应及时进行泵管移位或者更换； 3）每90天至少更换一次蠕动泵管，检查加药量计量准确性，更换蠕动泵管或者加药量计量异常时，应对加药量计量装置进行校正； 4）样品加热消解装置的消解时间、消解温度应设置正确，加热器能快速加热到设定温度； 5）消解杯保证无结晶、结垢、漏液现象，加热时不存在沸腾、冒泡现象； 6）样品冷却装置应能正常运转，确保散热冷却效果； 7）确保比池无污物遮挡光路，无漏液；每30天至少检查一次光源的强度，保证比电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换； 8）试剂标样在有效期内，无变质、变，余量不低于试剂瓶的1/5；试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致； 9）设备屏幕和按键，屏幕显示清晰，按键操作灵敏； 10）每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查，结果应满足技术规范要求，如果不符合要求则应对仪器进行校准，校准周期最长间隔不得超过168 h； 11）每30天至少进行一次比对试验。 | 1）比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求；4对时应至少有3对满足要求；5对以上时至少需4对满足要求； 2）采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份（控制要求±10%）； 3）实际水样总磷＜0.4 mg/L（用浓度为0.2 mg/L的标准样品替代实际水样进行测试）（控制要求±0.04 mg/L）。 | 1）校准或测定值异常： 采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、加热、冷却消解、光源、比、排空等单元可能异常。 检查出故障点，处理解决。 2）无法采集样品或试剂： 采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵管老化、驱动电机异常、计量单元异常。 清理采样管路，添加试剂，疏通维护管路与阀体，更换泵管，维护电机或计量单元必要更换元件。 3）样品或试剂计量异常： 计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误。 维护或更换计量光源，对齐计量光源发射与接受端，清理计量试管，更换泵管并测量管存； 4）消解温度异常： 消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误。 复位测温传感器，更换密封垫或者消解杯，维修或更换加热或控温装置，正确设置温控仪温度。 5）压力异常(消解压力过高)： 压力传感器异常、泄压阀故障。 检查泄压阀和压力传感器，维修或更换。 6）冷却时间过长： 冷却风机故障、环境温度过高。 维修或更换冷却风机，维修空调。 7）测量单元异常： 测量放大器故障、比光源异常、光纤老化或污染、比光源接受或发射端未对齐、比皿污染。 维修或更换放大器、比光源、光纤，对齐比光源接受或发射端、清理比皿。 8）废液排空异常： 驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。 维修或更换电机，更换泵管，清理导管或阀体堵塞。 |
9 | 数据采集传输仪 | 1）运行状态正常，无欠费、死机、停机、传输中断现象，及时处理异常报警； 2）数据传输正确，污染源自动监控平台接收的数据和现场数据一致。 | 1）数据采集仪显示数据不变： 数据采集传输设备死机、主板坏、程序故障。 重启数采仪，仍未解决，联系厂家。 2）数据采集传输仪无数据显示： 通讯串口故障、传输信号线坏、主板坏、程序故障。 检查接口、传输线等，处理解决。 3）数据采集传输设备通讯断开： 监测点位无通讯信号、通讯卡欠费、DTU故障、主板故障、程序故障。 检查出故障点，处理解决。 | |
10 | 异常处理 | 1）如出现监测数据超标、数据异常、在线监控设备故障等，监控中心会第一时间通知市、县执法部门，运行维护人员需及时巡检处理； 2）企业需及时出具真实报告（报告要附带佐证材料，如：运维人员标定造成超标，要提供运维人员标定水样照片，运维台帐记录等相关佐证相片；企业是因管道堵塞导致的需提供管道堵塞照片，照片都需显示日期）。 | ||
本文发布于:2024-09-22 10:03:16，感谢您对本站的认可！
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