烧烫伤软膏质检装置

1.本实用新型涉及检测装置领域，具体地涉及一种烧烫伤软膏质检装置。

背景技术：

2.烧烫伤是生活中常见的意外伤害，沸水、滚粥、热油、热蒸汽的烧烫是常会发生的事。对某些烧烫伤，如果处理及时，就不会导致不良的后果。涂抹烧烫伤软膏是人们在处理烧烫伤是常用的方式之一。
3.涂抹烧烫伤软膏在生产完成后需要进行质检，在机械化的生产过程中，因为机械故障等原因难免会出现不符合标准的产品出现，例如灌输至瓶体内的膏体分量不足，导致产品质量不达标的情况。为了降低成本，通常在质检的环节是采用人工甄别的，但人的精力有限，无法长时间高度集中注意力，容易出现纰漏，无法将次品完全挑出。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种烧烫伤软膏质检装置，该实用新型能够解决现有技术中存在的在质检环节人力有限，无法将次品完全挑出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种烧烫伤软膏质检装置，包括：
6.运料通道，具有进料端和下料端，物料能够沿所述进料端向下料端移动；
7.间隔分料机构，能够与所述运料通道内的物料抵接；
8.驱动机构，驱动所述间隔分料机构运行，使物料在运料通道内间隔通行；
9.检测机构，用于检测物料是否合格，检测合格的物料沿运料通道继续通行至下料端，检测不合格的物料将被所述检测机构拦截。
10.本实用新型能够通过间隔分料机构将物料进行截流，使物料依次通过，并通过检测机构对物料逐一进行检测，检测合格的方可继续通行，检测不达标的将被拦截，提高甄别次品的准确率。
11.进一步地，所述运料通道由运料板和所述运料板的两侧壁限定构成。
12.进一步地，所述运料板的侧壁上具有开口，所述间隔分料机构包括：
13.安装座，与所述运料板具有开口处的侧壁连接；
14.十字支架，与所述安装座转动连接，所述十字支架能够通过所述开口伸入所述运料通道内。
15.进一步地，所述十字支架通过转轴与所述安装座转动连接，所述安装座上具有贯通其两侧壁的通道，所述转轴穿设于所述通道内，其一端与所述十字支架连接；所述间隔分料板还包括：
16.底座，其周向侧壁上设有多个等距分布的限位槽；
17.连接座；
18.限位杆，其一端与所述连接座转动连接，另一端具有能够嵌入所述限位槽内的勾部。
19.进一步地，所述驱动机构包括：
20.复位弹簧，其一端与所述安装座的侧壁连接，另一端与所述限位杆具有勾部的一端连接；
21.拉绳，其一端与所述限位杆具有勾部的一端连接。
22.进一步地，所述检测机构包括：
23.安装底座；
24.检测杆，其一端与所述安装底座转动连接，另一端伸入所述运料通道内，且能够与物料抵接；
25.连接杆，其一端与所述检测杆连接，另一端与所述拉绳的另一端连接；
26.其中，所述拉绳对所述检测杆的拉力由f表示，物料质量由m表示，当 f》m时，物料将被拦截，f《m时，物料继续通行。
27.进一步地，还包括输送机构，包括：
28.环形输送带，设置在所述进料端的顶部；
29.驱动部，用于驱动所述环形输送带运行，将物料输送至运料通道内。
30.进一步地，所述驱动部包括：
31.齿轮，与所述环形输送带的内壁啮合；
32.电机，其输出轴与所述齿轮连接。
33.进一步地，还包括成品收集箱，所述成品收集箱设置在下料端的底部。
34.进一步地，还包括次品转运机构，包括：
35.次品通道，与所述运料通道相对于具有所述检测杆的另一侧壁连通；
36.电动推杆，用于将被所述检测杆拦截的物料推送至次品通道中。
37.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
38.图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
39.图2为本实用新型的一种实施方式中的部分结构示意图；
40.图3为本实用新型的一种实施方式中的间隔分料机构和检测机构的部分结构示意图。
41.附图标记说明
42.1运料通道；11运料板；2间隔分料机构；21安装座；22十字支架；23 底座；24限位槽；25连接座；26限位杆；27勾部；31复位弹簧；32拉绳； 41安装底座；42检测杆；43连接杆；5环形输送带；齿轮。
具体实施方式
43.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
44.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
45.为了实现上述目的，如图1-图3所示，本实用新型中提供了一种烧烫伤软膏质检装
置，包括：
46.运料通道1，具有进料端和下料端，物料能够沿所述进料端向下料端移动；
47.间隔分料机构2，能够与所述运料通道1内的物料抵接；
48.驱动机构，驱动所述间隔分料机构2运行，使物料在运料通道1内间隔通行；
49.检测机构，用于检测物料是否合格，检测合格的物料沿运料通道1继续通行至下料端，检测不合格的物料将被所述检测机构拦截。
50.本实用新型能够通过间隔分料机构2将物料进行截流，使物料依次通过，并通过检测机构对物料逐一进行检测，检测合格的方可继续通行，检测不达标的将被拦截，提高甄别次品的准确率。
51.在一种可选的实施方式中，所述运料通道1由运料板11和所述运料板 11的两侧壁限定构成。
52.需要说明的是如图1所示，运料板11为倾斜设置，使物料在重力作用下能够自动沿运料板11的下料端方向运行，减少能源消耗，降低设备成本。
53.通过上述设置可通过运料板11的侧壁对物料进行防护，防止物料滑出。
54.在一种可选的实施方式中，所述运料板11的侧壁上具有开口，所述间隔分料机构2包括：
55.安装座21，与所述运料板11具有开口处的侧壁连接；
56.十字支架22，与所述安装座21转动连接，所述十字支架22能够通过所述开口伸入所述运料通道1内。
57.在一种可选的实施方式中，所述十字支架22通过转轴与所述安装座21 转动连接，所述安装座21上具有贯通其两侧壁的通道，所述转轴穿设于所述通道内，其一端与所述十字支架22连接；所述间隔分料板还包括：
58.底座23，其周向侧壁上设有多个等距分布的限位槽24；
59.连接座25；
60.限位杆26，其一端与所述连接座25转动连接，另一端具有能够嵌入所述限位槽24内的勾部27。
61.在一种可选的实施方式中，所述驱动机构包括：
62.复位弹簧31，其一端与所述安装座21的侧壁连接，另一端与所述限位杆26具有勾部27的一端连接；
63.拉绳32，其一端与所述限位杆26具有勾部27的一端连接。
64.通过上述设置，通过拉动拉绳32使勾部27脱离限位槽24，即解除对底座23的限位效果，十字支架22在物料的作用下可继续转动，松开拉绳32 后，勾部27在复位弹簧31的作用下能够再次嵌入限位槽24，对底座23再次进行限位，使得十字支架22在放行一个物料后，能够对下一个物料再次进行拦截。重复上述操作即可使物料在物料通道1内间隔通行。
65.在一种可选的实施方式中，所述检测机构包括：
66.安装底座41；
67.检测杆42，其一端与所述安装底座41转动连接，另一端伸入所述运料通道1内，且能够与物料抵接；
68.连接杆43，其一端与所述检测杆42连接，另一端与所述拉绳32的另一端连接；
69.其中，所述拉绳32对所述检测杆42的拉力由f表示，物料质量由m表示，当f》m时，物料将被拦截，f《m时，物料继续通行。
70.通过上述设置使得检测机构与间隔分料机构2之间具有联动性，当物料合格时，即f《m时，物料将推动检测杆42，在物料通道1内继续通行，通过下料端下料至成品区。再次过程中，检测杆42被物料推动的过程中会拉动拉绳32，使勾部27脱离限位槽24，使十字支架22继续放行物料进行检测。物料脱离检测杆后，检测杆42复位，即再次对十字支架22限位，将上部物料再次拦截，使检测杆42单次检测一个物料。
71.再次过程中无需消耗电力能源，依靠机械结构运行，降低生产成本和使用成本。
72.需要说明的是上述中的物料质量m包含了物料沿运料板11滑行过程中加速度所产生的力。
73.此外，还可以在限位杆26上设置调节开关，用于调节复位弹簧31的松紧程度，使其根据需求产生不同的拉力效果，使设备能够检测不同种类的产品，提高设备的实用性能。
74.在一种可选的实施方式中，还包括输送机构，包括：
75.环形输送带5，设置在所述进料端的顶部；
76.驱动部，用于驱动所述环形输送带5运行，将物料输送至运料通道内。
77.所述驱动部包括：
78.齿轮6，与所述环形输送带5的内壁啮合；
79.电机，其输出轴与所述齿轮连接。
80.在一种可选的实施方式中，还包括成品收集箱，所述成品收集箱设置在下料端的底部。通过上述设置可以通过收集箱对合格产品进行收集，便于转移至成品区进行下一步骤。
81.在一种可选的实施方式中，还包括次品转运机构，图中未示出，包括：
82.次品通道，与所述运料通道1相对于具有所述检测杆42的另一侧壁连通；
83.电动推杆，用于将被所述检测杆42拦截的物料推送至次品通道中。
84.通过上述设置，被检测杆42拦截下的不合格的产品可通过电动推杆推送至次品通道，无需人工拿取，简单便捷。
85.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
86.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
87.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

技术特征：

1.一种烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，包括：运料通道(1)，具有进料端和下料端，物料能够沿所述进料端向下料端移动；间隔分料机构(2)，能够与所述运料通道(1)内的物料抵接；驱动机构，驱动所述间隔分料机构(2)运行，使物料在运料通道(1)内间隔通行；检测机构，用于检测物料是否合格，检测合格的物料沿运料通道(1)继续通行至下料端，检测不合格的物料将被所述检测机构拦截。2.根据权利要求1所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，所述运料通道(1)由运料板(11)和所述运料板(11)的两侧壁限定构成。3.根据权利要求2所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，所述运料板(11)的侧壁上具有开口，所述间隔分料机构(2)包括：安装座(21)，与所述运料板(11)具有开口处的侧壁连接；十字支架(22)，与所述安装座(21)转动连接，所述十字支架(22)能够通过所述开口伸入所述运料通道(1)内。4.根据权利要求3所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，所述十字支架(22)通过转轴与所述安装座(21)转动连接，所述安装座(21)上具有贯通其两侧壁的通道，所述转轴穿设于所述通道内，其一端与所述十字支架(22)连接；所述间隔分料板还包括：底座(23)，其周向侧壁上设有多个等距分布的限位槽(24)；连接座(25)；限位杆(26)，其一端与所述连接座(25)转动连接，另一端具有能够嵌入所述限位槽(24)内的勾部(27)。5.根据权利要求4所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，所述驱动机构包括：复位弹簧(31)，其一端与所述安装座(21)的侧壁连接，另一端与所述限位杆(26)具有勾部(27)的一端连接；拉绳(32)，其一端与所述限位杆(26)具有勾部(27)的一端连接。6.根据权利要求5所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，所述检测机构包括：安装底座(41)；检测杆(42)，其一端与所述安装底座(41)转动连接，另一端伸入所述运料通道(1)内，且能够与物料抵接；连接杆(43)，其一端与所述检测杆(42)连接，另一端与所述拉绳(32)的另一端连接；其中，所述拉绳(32)对所述检测杆(42)的拉力由f表示，物料质量由m表示，当f>m时，物料将被拦截，f<m时，物料继续通行。7.根据权利要求1所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，还包括输送机构，包括：环形输送带(5)，设置在所述进料端的顶部；驱动部，用于驱动所述环形输送带(5)运行，将物料输送至运料通道内。8.根据权利要求7所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，所述驱动部包括：齿轮(6)，与所述环形输送带(5)的内壁啮合；电机，其输出轴与所述齿轮连接。9.根据权利要求6所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，还包括成品收集箱，所述成品收集箱设置在下料端的底部。
10.根据权利要求6所述的烧烫伤软膏质检装置，其特征在于，还包括次品转运机构，包括：次品通道，与所述运料通道(1)相对于具有所述检测杆(42)的另一侧壁连通；电动推杆，用于将被所述检测杆(42)拦截的物料推送至次品通道中。

技术总结

本实用新型涉及检测装置领域，公开了一种烧烫伤软膏质检装置，包括：运料通道，具有进料端和下料端，物料能够沿所述进料端向下料端移动。间隔分料机构，能够与所述运料通道内的物料抵接。驱动机构，驱动所述间隔分料机构运行，使物料在运料通道内间隔通行。检测机构，用于检测物料是否合格，检测合格的物料沿运料通道继续通行至下料端，检测不合格的物料将被所述检测机构拦截。本实用新型能够通过间隔分料机构将物料进行截流，使物料依次通过，并通过检测机构对物料逐一进行检测，检测合格的方可继续通行，检测不达标的将被拦截，提高甄别次品的准确率。的准确率。的准确率。