一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其是一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置。

背景技术：

2.焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，在对废气焚烧炉进行使用时就会使用到废气焚烧炉用尾气高效处理装置。
3.目前的蓄热式氧化炉在使用时需要安装废气处理装置对废气进行处理，目前的废气处理装置在使用时虽然能够对废气进行处理，但是在使用时依旧存在一种不足，例如在使用时会有部分废气氧化不彻底，导致废气会随着氧化后的气体排出，以至于废气会对周围环境造成影响，为此，我们提出一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的上表面固定连接有第一液压杆，所述箱体的上表面开设有滑孔，所述第一液压杆的伸缩端贯穿滑孔并延伸至箱体的内部，所述箱体的左侧面固定连通有进气管和第一出气管，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体的右侧面固定连通有第二出气管，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有可堵塞第二出气管的密封板，所述隔板的上表面开设有通口。
7.在进一步的实施例中，所述箱体的内底壁固定连接有第二液压杆，所述隔板的底面固定连接有u型罩，所述u型罩的底面开设有滑口，所述第二液压杆的伸缩端贯穿滑口并延伸至滑口的上方，所述第二液压杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有密封塞，所述密封塞位于通口的正下方，所述箱体的上表面固定连接有控制器，所述箱体的内顶壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有异味传感器。
8.在进一步的实施例中，所述顶板的底面固定连接有密封圈，所述密封圈的底面与u型罩的内底壁相接触。
9.在进一步的实施例中，所述进气管的外表面和第一出气管的外表面均固定连接有连接座，每个所述连接座的右侧面均与箱体的左侧面固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述箱体的内顶壁固定连接有引导板，所述引导板的右侧面与密封板的左侧面相接触。
11.在进一步的实施例中，所述箱体的内顶壁固定连接有挡板，所述挡板的左侧面固定连通有引导罩，所述引导罩的左侧面与箱体的内侧壁固定连接。
12.在进一步的实施例中，所述第一液压杆的外表面固定连接有加固环，所述加固环
的底面与箱体的上表面固定连接。
13.在进一步的实施例中，所述箱体的上表面固定连接有保护罩，所述箱体的正面固定连接有警示牌。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本装置异味传感器和控制器可以对进入该装置内部的气体进行感应，使该装置在废气进入后，通过控制器和异味传感器的配合，同时控制第一液压杆和第二液压杆进行工作，使密封板将第二出气管密封，防止废气排出该装置，同时第二液压杆控制顶板带动密封塞收缩，使废气进入至u型罩的内部，使气体通过第一出气管再次回到氧化炉，从而对废气进行二次氧化，防止废气排出，解决了有部分废气氧化不彻底，导致废气会随着氧化后的气体排出，以至于废气会对周围环境造成影响的问题。
附图说明
16.图1为基于蓄热式氧化炉的废气处理装置的立体结构示意图。
17.图2为基于蓄热式氧化炉的废气处理装置箱体正视图的剖视图。
18.图3为基于蓄热式氧化炉的废气处理装置图2中a处结构放大示意图。
19.图4为基于蓄热式氧化炉的废气处理装置u型罩的立体结构放大示意图。
20.图中：1、保护罩；2、箱体；3、控制面板；4、警示牌；5、加固环；6、第一液压杆；7、第二出气管；8、引导罩；9、进气管；10、连接座；11、第一出气管；12、u型罩；13、支撑杆；14、控制器；15、引导板；16、滑孔；17、密封板；18、隔板；19、异味传感器；20、挡板；21、密封塞；22、通口；23、顶板；24、密封圈；25、滑口；26、第二液压杆。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型中，一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，包括箱体2，箱体2的正面固定连接有控制面板3，箱体2的上表面固定连接有第一液压杆6，箱体2的上表面开设有滑孔16，第一液压杆6的伸缩端贯穿滑孔16并延伸至箱体2的内部，箱体2的左侧面固定连通有进气管9和第一出气管11，箱体2的内壁固定连接有隔板18，箱体2的右侧面固定连通有第二出气管7，第一液压杆6的伸缩端固定连接有密封板17，隔板18的上表面开设有通口22，箱体2的内底壁固定连接有第二液压杆26，隔板18的底面固定连接有u型罩12，u型罩12的底面开设有滑口25，第二液压杆26的伸缩端贯穿滑口25并延伸至滑口25的上方，第二液压杆26的顶端固定连接有顶板23，顶板23的上表面固定连接有密封塞21，密封塞21位于通口22的正下方，箱体2的上表面固定连接有控制器14，箱体2的内顶壁固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底端固定连接有异味传感器19。
25.顶板23的底面固定连接有密封圈24，密封圈24的底面与u型罩12的内底壁相接触，通过密封圈24可以对滑口25进行密封，防止气体泄漏。
26.进气管9的外表面和第一出气管11的外表面均固定连接有连接座10，每个连接座10的右侧面均与箱体2的左侧面固定连接，通过连接座10可以对进气管9和第一出气管11进行固定，防止第一出气管11和进气管9出现松动。
27.箱体2的内顶壁固定连接有引导板15，引导板15的右侧面与密封板17的左侧面相接触，通过引导板15可以对气体进行引导，防止气体堆积在箱体2的内部。
28.箱体2的内顶壁固定连接有挡板20，挡板20的左侧面固定连通有引导罩8，引导罩8的左侧面与箱体2的内侧壁固定连接，通过引导罩8和挡板20可以便于对气体进行引导，以便于气体流经异味传感器19。
29.第一液压杆6的外表面固定连接有加固环5，加固环5的底面与箱体2的上表面固定连接，通过加固环5可以对第一液压杆6进行加固，防止第一液压杆6在使用时出现松动。
30.箱体2的上表面固定连接有保护罩1，箱体2的正面固定连接有警示牌4，通过保护罩1可以对控制器14进行保护，并且通过警示牌4可以对非工作人员进行警示，防止非工作人员接触该装置。
31.本实用新型的工作原理是：
32.在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板3进行控制，同时将进气管9和第一出气管11对氧化炉进行连通，气体经过氧化炉燃烧后，通过排气管将气体排入至进气管9，使气体通过引导罩8进入至箱体2的内部，通过异味传感器19和控制器14对气体进行感应，使气体通过第二出气管7排出；
33.在气体含有废气时，通过异味传感器19对气体进行感应，并且将信号发生至控制器14，控制器14控制第一液压杆6工作，第一液压杆6推动密封板17将第二出气管7进行密封，同时控制第二液压杆26工作，第二液压杆26带动顶板23向下移动，使密封塞21能够向下移动，使气体通过通口22进入至u型罩12的内部，并且通过第一出气管11再次排入至氧化炉内部，对废气再次进行氧化处理，防止废气排出该装置，并且当异味传感器19在设定时间内部未感应到异味时，使控制器14控制第一液压杆6和第二液压杆26复位，使气体通过第二出气管7排出。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：包括箱体(2)，所述箱体(2)的正面固定连接有控制面板(3)，所述箱体(2)的上表面固定连接有第一液压杆(6)，所述箱体(2)的上表面开设有滑孔(16)，所述第一液压杆(6)的伸缩端贯穿滑孔(16)并延伸至箱体(2)的内部，所述箱体(2)的左侧面固定连通有进气管(9)和第一出气管(11)，所述箱体(2)的内壁固定连接有隔板(18)，所述箱体(2)的右侧面固定连通有第二出气管(7)，所述第一液压杆(6)的伸缩端固定连接有可堵塞第二出气管(7)的密封板(17)，所述隔板(18)的上表面开设有通口(22)。2.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的内底壁固定连接有第二液压杆(26)，所述隔板(18)的底面固定连接有u型罩(12)，所述u型罩(12)的底面开设有滑口(25)，所述第二液压杆(26)的伸缩端贯穿滑口(25)并延伸至滑口(25)的上方，所述第二液压杆(26)的顶端固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的上表面固定连接有密封塞(21)，所述密封塞(21)位于通口(22)的正下方，所述箱体(2)的上表面固定连接有控制器(14)，所述箱体(2)的内顶壁固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端固定连接有异味传感器(19)。3.根据权利要求2所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述顶板(23)的底面固定连接有密封圈(24)，所述密封圈(24)的底面与u型罩(12)的内底壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(9)的外表面和第一出气管(11)的外表面均固定连接有连接座(10)，每个所述连接座(10)的右侧面均与箱体(2)的左侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的内顶壁固定连接有引导板(15)，所述引导板(15)的右侧面与密封板(17)的左侧面相接触。6.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的内顶壁固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的左侧面固定连通有引导罩(8)，所述引导罩(8)的左侧面与箱体(2)的内侧壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述第一液压杆(6)的外表面固定连接有加固环(5)，所述加固环(5)的底面与箱体(2)的上表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面固定连接有保护罩(1)，所述箱体(2)的正面固定连接有警示牌(4)。

技术总结

本实用新型公开了一种基于蓄热式氧化炉的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的上表面固定连接有第一液压杆，所述箱体的上表面开设有滑孔。本装置通过异味传感器和控制器对进入箱体内部的气体感应，使该装置在废气进入后，通过控制器和异味传感器的配合，同时控制第一液压杆和第二液压杆工作，使密封板将第二出气管密封，防止废气排出该装置，同时第二液压杆控制顶板带动密封塞收缩，使废气进入至U型罩的内部，使气体通过第一出气管再次回到氧化炉，从而对废气进行二次氧化，防止废气排出，解决了有部分废气氧化不彻底，导致废气会随着氧化后的气体排出，以至于废气会对周围环境造成影响的问题。的问题。的问题。