GB 50251—2003)
1、适用范围：本规范适用于陆上输气管道工程设计。
2、输气工艺：
1）输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算,设计年工作天数应按350d计算（350d是为冬夏平衡，同时最大输气量应以标态计算。）.
2）进入输气管道的气体必须除去机械杂质，且至少符合Ⅱ级天然气标准（GB17820)。
3）当输气管道及其附件已按照国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。
4）工艺设计应确定的参数有：输气总工艺流程；输气站的工艺参数和流程；输气站的数量和站间距;输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比.
5）管道输气应合理利用气源压力。当采用增压输送时,应合理选择压气站的站压比和站间距。当采用离心式压缩机增压输送时,站压比宜为1。2~1.5，站间距不宜小于100km.
6）具有配气功能的分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。 7)输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测设施。
8）输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。
10)输气站应设置越站旁通.进出站管线必须设置截断阀.截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离，确保在紧急情况下便与接近和操作。截断阀应当具备手动操作的功能。
11）输气管道工艺设计应具被以下资料：管输气体的组成;气源数量、位置、供气量及可调范围;气源压力及可调范围,压力递减速度及上限压力延续时间;沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求，当要求利用管道储气调峰时，应具备用户的用气特性曲线和数据；沿线自然环境条件和管道埋设处地温。
12）输气管道的水力计算见本标准6～9页以及简化标准的附录。
13）输气管道安全泄放
（1）输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空设施。 （2)输气站存在超压可能的受压设备和容器，应设置安全阀.安全阀泄放的气体可引入同级压力的放空管线。
(3）安全阀的定压（P0)应根据管道最大允许操作压力（P）确定，并应符合下列要求：
a 当P≤1。8MPa时，P0＝P+0。18MPa；
b 当1。8MPa＜P≤7。5MPa时，P0＝1.1P;
c 当P＞7.5MPa时，P0＝1。05P。
（4）安全阀泄放管直径应按照下列要求计算：
a 单个安全阀的泄放管直径，应按背压不大于该阀泄压力的10%确定，但不应小于安全阀的出口直径；
b 连接多个安全阀的泄放管直径,应按所有安全阀同时泄放时产生的背压不大于其中任何一个安全阀的泄放压力的10％确定，且泄放管截面积不应小于各安全阀泄放支管截面积之和。
（5）放空气体应经放空竖管排入大气，并应符合环境保护和安全防火要求。
(6)输气干线放空竖管应设置在不致发生火灾危险和危害居民健康的地方，其高度比附近建（构）住物高出2m以上,且总高度不应小于10m。
（7）输气站放空竖管应设在围墙外，与站场及其他建(构）筑物的距离应符合GB50183的规定，其高度比附近建（构）住物高出2m以上，且总高度不应小于10m。
（8)放空竖管设置应满足以下要求：放空竖管直径应满足最大放空量的要求；严禁在放空竖管顶端装设弯管；放空竖管底部弯管和相连接的水平放空引出管必须埋地；弯管前水平埋设的直管段必须进行锚固；放空竖管应有稳管加固措施。
3、线路
1）线路选择（本标准11页）以及线路避让困难时应采取的措施（本标准11～12页)
（1）地区划分的规定
a 沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内户数划分为四个等级。在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼,应以每一独立户作为一个建筑物计算。
一级地区：户数小于等于15户；
二级地区:户数大于15户，小于100户；
三级地区：户数大于等于100户，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区;
管道及管段 | 地区等级 |
一 | 二 | 三 | 四 |
强度设计系数F |
有套管穿越三、四级公路的管道 | 0。72 | 0.6 | 0。5 | 0。4 |
无套管穿越三、四级公路的管道 | 0。6 | 0。5 | 0.5 | 0。4 |
有套管穿越一、二级公路、高速公路、铁路的管道 | 0.6 | 0.6 | 0。5 | 0。4 |
输气站内管道及其上、下游各200m管道，截断阀室及其上、下游各50m管道（其距离从输气站和阀室边界线起算) | 0。5 | 0。5 | 0.5 | 0。4 |
人聚集场所的管道 | 0.5 | 0。5 | 0.5 | 0.4 |
| | | | |
四级地区：四层及四层以上楼房（不计地下室层数）普遍集中、交通频繁、地下设施多的地区。
B
b 当划分地区等级边界线时，边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于等于200m。
c 在一、二级地区内的学校、医院以及其他公共场所等人口聚集地方,应按三级地区取设计系数.
d 当一个地区的发展规划足以改变该地区现有等级时应按发展规划划分地区等级。
(2)强度设计系数应按照下表取值
地区等级 | 强度设计系数F |
一级地区 | 0.72 |
二级地区 | 0。6 |
三级地区 | 0。5 |
四级地区 | 0.4 |
| |
穿越铁路、公路和人聚集场所的管段以及输气站内管道的强度设计系数应按照下表取值
3）管道敷设
（1）输气管道应采用埋地方式敷设,特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷设。
(2）埋地管道覆土层最小厚度按照下表执行，在不能满足要求的覆土厚度或外荷载过大、外部作业可能危及管道之处,均应采用保护措施。
最小覆土层厚度(m）
地区等级 | 土壤类 | 岩石类 |
旱地 | 水田 |
一级 | 0.6 | 0。8 | 0。5 |
二级 | 0。6 | 0。8 | 0。5 |
三级 | 0。8 | 0。8 | 0。5 |
四级 | 0。8 | 0.8 | 0.5 |
| | | |
（3）管沟宽度的确定：管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素确定。深度在5m以内时,沟底宽度按照下式确定.深度大于5m时按照土壤类别及物理力学性质确定沟底宽度.
沟底宽度计算:B=D+K
式中:B——沟底宽度（m）；
D——管子外径(m）；
K——沟底加宽裕量（m）按照标准15页表4。3.4：沟底加宽裕量表确定
（4）输气管道出土端及弯头两侧，回填时应分层夯实。具体的要求见本标准15～16页。穿越遵循SY/T0015的规定
（5)埋地输气管道与其他管道、电力、通信电缆的间距应符合下述规定
a 输气管道与其他管道交叉时，其垂直净距不应小于0。3m.当小于0.3m时，两管道应设置坚固的绝缘隔离物;管道在交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应采用相应的最高绝缘等级；
b 管道与电力、通信电缆交叉时,其垂直净距不应小于0.5m。交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应采用相应的最高绝缘等级。
(6）用于改变走向的弯头、弯管应满足下列要求：弯头的曲率半径应大于或等于外直径的4倍，并应满足清管器或检测仪器能顺利通过的要求（R＝5D）。
a 现场冷弯弯管最小曲率半径见本标准表4。3.13
b 弯管、弯头的技术要求见本标准4。3.13.3
（7）弯头和弯管不得使用褶皱弯或虾米弯.管子对接偏差不得大于3°。
（8）输气管道防腐蚀设计必须符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036的相关规定。
4）截断阀设置绝缘法兰
输气管道应设置线路截断阀。截断阀位置应选择在交通方便、地形开阔、地势较高的地方。截断阀最大间距应符合下列规定：
以一级地区为主的管段不宜大于32km；
以二级地区为主的管段不大于24km;
以三级地区为主的管段不大于16km；
以四级地区为主的管段不大于8km。
5）线路构筑物
（1）埋地管道的边坡或土体不稳定时应设置挡土墙。挡土墙应设置在稳定地层上.
a 挡土墙应设置泄水孔,其间距宜取2～3m，外斜5％，孔眼尺寸不宜小于100mm×100mm。墙后应做好滤水层和必要的排水盲沟，当墙后有山坡时，还应在坡下设置截水沟。墙后填土宜选择透水性较强的填料。在季节性冻土地区,墙后填土应选用非冻胀性填料（如炉渣、碎石、粗砂等）。挡土墙应每隔10～20m设置伸缩缝。遇有侵蚀性水或严寒地区，挡土墙必须进行防腐、防水处理。
b 计算挡土墙土压力时，应按照现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007执行。
（2）管道通过较大的陡坡地段，以及管道受温度变化的影响将产生较大下滑力或推力时，宜设置管道锚固墩：
a 锚固墩一般由混凝土或钢筋混凝土现浇，基础底部埋深不宜小于1。5m；
b 锚固墩周边的回填土必须分层夯实,干容重不得小于16kN/m3；
c 管道与锚固墩的接触面应有良好的电绝缘。
6）标志
(1) 输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性标志。
(2)里程桩应沿气流前进方向左侧从管道起点至终点，每公里连续设置。阴极保护测试桩可同里程桩结合设置.
（3）埋地管道与公路、铁路、河流和地下构筑物的交叉处两侧应设置标志桩（牌）。
(4）对易于遭到车辆碰撞和人畜破坏的管段，应设置警示牌，并应采取保护措施。
4、管道及管道附件结构设计
1）管道强度核稳定计算
(1)管道强度计算应符合下列原则：
a 埋地管道强度设计应根据管段所处地区等级以及所承受可变荷载和永久荷载而定.当管道通过地震动峰值加速度等于或大于0。1g的地区时，应按国家现行标准《输油（气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450对管道在地震作用下的强度进行校核。
b 埋地直管段的轴向应力与环向应力组合的当量应力，应小于管子的最小屈服强度的90％.管道附件的设计强度不应小于相连直管段的设计强度。
c 输气管道采用的钢管符合本节中材料规定，焊缝系数值应取1.0。
（2)输气管道强度计算应符合下列规定：
a 直管段管壁厚度应按下式计算（计算所得的 管壁厚度应向上圆整至钢管的壁厚δn）：
式中:δ——钢管计算壁厚（cm）;
P--设计压力（MPa);
D——钢管外径(cm）；
--钢管的最小屈服强度（MPa）;
F——强度设计系数；
--焊缝系数;
t—-温度折减系数.当温度小于120℃时，t值取1。0。
轴向应力和当量应力的校核见本标准附录B。
b 管道的变形计算见标准22页，输气管道最小管壁厚度(避免因管壁太薄导致管子刚性不足)见下表：
最小管壁厚度（mm）
钢管公称直径 | 最小壁厚 | 钢管公称直径 | 最小壁厚 |
100、150 | 2.5 | 600、650、700 | 6.5 |
200 | 3。5 | 750、800、850、900 | 6.5 |
250 | 4。0 | 950、1000 | 8。0 |
300 | 4。5 | 1050、1100、1150、1200 | 9。0 |
350、400、450 | 5.0 | 1300、1400 | 11。5 |
500、550 | 6.0 | 1500、1600 | 13。0 |
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2）材料:输气管道凡选用国产钢管，其材料性能应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T 9711、GB5310、《化肥设备用高压无缝钢管》GB 6479的有关规定。
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