《棉花包装用聚酯捆扎带》新标准的实际应用

棉花包装用聚酯捆扎带》新标准的实际应
摘要:
本文依据棉花包装新标准GH/T 1068―2010《棉花包装用聚酯捆扎带》对新疆地区使用的棉花包装用聚酯捆扎带的一些性能进行测试,根据测试结果给予了一定的分析并且对职能部门在抽检过程中应注意的问题给出了一些建议。
关键词:标准;测试;建议
棉花包装质量是建立现代棉花流通秩序、保护棉花质量的基础[1]。棉花在田间采集后,需要在棉花轧花加工企业处理后再进行压缩捆扎打包,以便于储存和运输[2]。2010年以前全国棉花打包仍是以钢丝捆扎为主,但钢丝捆扎打包问题较多,比如说难以避免的钢材生锈,污染棉花;棉包长途运输,上下堆垛时钢丝之间摩擦起火等不安全现象;钢丝多道捆扎后受力不均,受冲击时易造成炸包。根据国家棉花质量检验体制改革方案要求,从2010/2011棉花年度开始,我国的棉花包装市场已经逐步开始尝试由过去的棉布、钢丝包装变为PET塑钢带和塑料套袋包装。PET塑钢带又叫棉花包装用聚酯捆扎带,在美国已通过农业部(USDA)检验,其性能及优点已得到美国农业部及广大轧花、纺织企业一致认可。棉花包装用聚酯捆扎带来源广泛,环保,可回收,经济
效益好,特别是一些对PET废弃料回收率较高的国家[3-4],如美国、日本及欧洲一些国家,更是大大降低了其生产成本。棉花包装用聚酯捆扎带没有金属带锋利的边缘,不会相互划破包装物,更不会伤手,剪断时无需专用工具,即使捆得再紧也不会伤人。新疆铁路部门为了解决棉包运输起火的问题,规定从2010年9月1日起停止运输钢丝包装的棉包,更是促进了棉花包装用聚酯捆扎带的推广应用。
1 新标准中的更新内容
由棉花加工行业协会、科研机构、打包机和棉花包装材料制造企业以及棉包运输机构、纤维检验机构等单位参与修订的GB 6975―2007 《棉花包装》国家强制性标准,已于2008年4月1日正式发布实施,代替了原有的GB/T 6975―2001。而2011年3月1日开始实施的GH/T 1068―2010《棉花包装用聚酯捆扎带》以GB 6975―2007《棉花包装》国家标准为基础,技术内容与GB 6975―2007《棉花包装》和GB/T 22344―2008《包装用聚酯捆扎带》相协调,且部分指标兼顾了棉花包装的特点,适用于棉花包装的具体需要,将标准中“塑料捆扎带”具体化为“棉花包装用聚酯捆扎带”性能指标,使其更具针对性、适用性和可操作性。
试验环境上,新标准中规定参考GB/T 2918―1998塑料试样状态调节和试验的标准环境;外观上,GH/T 1068―2010规定了应光滑平整,颜均匀,不得有毛刺、气泡、穿孔、
扭曲、破损及明显杂质;在定制长度、宽度、厚度及镰刀弯上,GH/T 1068―2010规定了不同规格代
号的允差范围,2012/2013年度新疆地区送检的棉花包装用聚酯捆扎带规格均为190140,即宽度公称要求为19.0mm,允差偏差±0.76 mm;厚度公称为1.4mm,允差偏差±0.06mm,刀弯≤100/1850(mm/mm),2012/2013年度新疆地区送检的定制长度捆扎带一般用于包型为Ⅰ的棉包捆扎,范围在2230mm~2260mm之间,允许偏差为±10mm;纵向开裂性、断裂伸长率、接头剥离力、接头拉断力、抗拉强度指标在GH/T 1068―2010中因规格不同要求也不同。190140规格的纵向开裂性为≤2/10(n/10),接头剥离力≥200N,抗拉强度≥410MPa,断裂伸长率12%~18%(GH/T 1068―2010中规定试验设备应符合GB/T 17200,测试方法按GB/T 22344―2008中的6.5.1进行),接头拉断力≥9270N(测试方法按GB/T 22344―2008中的6.5.2进行)。
虽然新标准GH/T 1068―2010《棉花包装用聚酯捆扎带》在2011年就已经实施,但在2012/2013棉花年度开始之前新疆地区还没有真正使用过新标准进行检测,笔者有幸参与到第一个使用新标准的棉花年度(2012/2013年度)检测工作,并对全疆所有送检企业送来的棉花包装用聚酯捆扎带按照新标准的要求做了检测分析。
2 试验
2.1 试验环境
试验的标准环境按标准环境代号23/50和等级2进行状态调节和试验(即空气温度为23℃,温度容许偏
差±2℃,相对湿度50%,容许偏差±10%),试样状态调节时间为24h。如果为仲裁检验,则标准环境按标准环境代号23/50和等级1进行状态调节和试验(即空气温度为23℃,温度容许偏差±1℃,相对湿度50%,容许偏差±5%)。
2.2 试验设备及仪器
WDW-50A1数显电子万能试验机(规格50kN),数显千分尺,2m钢直尺,300mm钢直尺,剪刀,开口大于捆扎带宽度的钢丝钳,以上仪器设备均经过新疆计量院认证。
2.3 试验材料及方法
试验材料:为全疆804家使用棉花包装用聚酯捆扎带的企业送检过来的样带,样带的生产单位有南通御丰塑钢包装有限公司、常州远东塑料机械有限公司、北京中棉自立包装材料有限公司等一些企业。
捆扎带厚度与宽度、定制长度、镰刀弯、外观及纵向开裂性:均按照新标准上的要求进行测量。
抗拉强度、接头拉断力、断裂伸长率:力学性能的检测应在样带生产72h之后进行,试样长度按标距和专用夹具尺寸确定,直接在样带上截取所需长度的捆扎带作为试样,有效试样的数量为5个;将试样放在夹具中务必使试样的长轴
线与试验机的轴线成一条直线。当使用夹具对中销时,为得到准确对中,应在紧固夹具前稍微绷紧试样,然后平稳而牢固地夹紧夹具,以防止试样滑移;试样的标距为100mm,试验速度为(100±10)mm/min,直接在负荷指示装置上读取拉断力、抗拉强度;测定试样标距的伸长量并计算以百分数表示的断裂伸长率;断裂伸长率取两位有效数字,拉断力修约至十位数。断在标距以内且无明显缺陷导致过早破坏时试样为有效试样。当试样在夹具内出现滑移或在标距外断裂,或由于明显缺陷导致过早破坏时,该试样为无效试样,应另取试样重新试验。抗拉强度、拉断力和断裂伸长率以5个有效试样的算术平均值作为试验结果。    1040总则中规定运算公式如下:
棉花液压打包机
(1)
δ――拉伸应力,MPa;
F ――所测的对应负荷,N;
A――试样原始横截面积,mm2。
因为1040.1中4.3.3规定拉伸强度(即抗拉强度)为在拉伸试验过程中,试样承受的最大拉伸应力;因此抗拉强度即为捆扎带被拉断时的对应负荷除以试样横截面积,在计算机中输入测量的横截面积,抗拉强度可以直接读取出来。
(2)
ε――断裂伸长率,%;

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