一、时间：2022.06.11
二、实验目的
1、了解并掌握葡萄酒封装设备的结构和特点；
2、熟悉并掌握葡萄酒封装设备的运转过程和操作特点。
三、实验内容
1、设备
（1）葡萄酒洗瓶机
冲淋洗瓶机——新瓶的洗涤
洗瓶机
浸泡冲淋洗瓶机——旧瓶的洗涤
冲淋洗瓶机：
结构：由进液管、分派头、软管、输送链、供送螺旋、拨瓶轮、夹瓶器、导向板组成。进液管、分配头、软管、夹瓶器固定在洗瓶机上。输送链、供送螺旋、拨瓶轮由专用的驱动及传动装置带动。输送链是整条灌装线的完整的链条，静止的导向板的作用是把输送链进入洗瓶机的一侧与出洗瓶机的一侧隔离。 工作原理：洗瓶机进口处拨瓶轮吧瓶子送到托瓶盘，洗瓶机株洲在旋转过程中夹瓶器加持瓶子颈部并翻转180°使瓶口朝下，喷嘴对准瓶口将洗涤水喷入瓶子内壁进行冲洗，随着主轴旋转喷嘴喷水结束、喷嘴与瓶口分开，瓶内洗涤水继续沥净，夹瓶器将瓶子在翻转180°，回到自然状态时松开，瓶子在随主轴旋转的托盘带动下旋转到洗瓶机的出瓶端，再由出口处拨瓶轮把瓶子送到输送链上，被输送向下一道工序。 （2）葡萄酒灌装机
灌装基本方法：
1等压灌装：将贮液箱上部氮气或二氧化碳气体（或无菌压缩空气）充入酒瓶，是酒瓶中的压力与贮液箱上部气室压力近似相等，就靠自重流入酒瓶。适合带气葡萄酒的灌装。为防止氮气或二氧化碳气体损失，世家葡萄酒的压力应高于溶解气体的压力。 2真空灌装：在低于大气压力条件下进行的灌装。
（1）差压真空式：贮液箱保持大气压，对酒瓶抽气，形成负压，酒靠贮液箱的大气压与瓶内负压的压力差作用流入酒瓶。
（2）重力真空式：贮液箱上部气室与酒瓶内部都处于接近相同的真空状态，酒靠自重流入酒瓶。
真空灌装二氧化碳损失严重，不宜作为带气葡萄酒的灌装，可用于静止葡萄酒灌装。
3虹吸灌装：利用虹吸原理，把酒用虹吸管由贮液箱吸入酒瓶，直至两者液位相等。
1）虹吸管固定，酒瓶上升，使虹吸管插入酒瓶。这种方法可使瓶中液面保持一致。
2）酒瓶固定，虹吸管移动并插入酒瓶。这种方法需使瓶底高度一致。
虹吸法灌装只用于生产能力较小的罐装机。
4真空等压灌装：在灌装前抽去瓶内空气90%左右，然后充入二氧化碳气体，使其等压，酒靠自重流入瓶中。可用于静止和带气葡萄酒的灌装。
定量的基本方法：
1控制液位定量法：灌装时控制酒瓶内液面高低来定量。
2定量杯定量法：净料液先注入定量杯中，然后进行灌装，每次灌装料液的体积和定量杯体积相等。
真空灌装机：
结构：主要包括输液管、真空管、贮液箱、灌装头、托瓶台、供送螺旋、主轴、拨瓶轮、输送链和导向板。工作时，空瓶在输送链带动下向右运动并经供送螺旋及拨瓶轮逐个移到托瓶台上。再由托瓶机构将瓶托起，使瓶口与灌装头紧密接触进行灌装酒液灌装完毕、托瓶台下降复位，酒瓶被右边拨瓶轮拨到输送链上向右送出，完成灌装过程。
（3）压塞机
结构：主要由木塞仓、输送木塞机构、抱塞机构、打塞机构等组成。灌装后的酒瓶在输送螺旋及拨轮机构的作用下被定位在压塞机的压塞头下面，利用软木塞的良好弹性完成压塞工作。
（4）热缩胶帽机
原理和结构：压塞结束后要套胶帽井热缩胶帽。先要把胶帽套在压塞完毕的瓶口上，在自动服装线上，套胶帽可用套胶帽机实现。热缩胶帽机按照加热形式分为瓶子在通过通道时加热和瓶子在热缩胶帽机直接用加热头加热两种。热缩通道常用于小型灌装线、在大型温装线上多采用回转式热缩胶帽机。热缩胶帽机及其套帽热缩机构，可连续完成套帽、热缩工序，瓶帽套好后，加热头压套在瓶颈的瓶口部位瞬间进行加热并经挤压成型。
（5）贴标机
结构：主要包括供送螺旋、进瓶拨轮、导向板、出瓶拨轮、贴标器机构（背标）、回转工作台和贴标器机构（正标）。
四、运转过程
（1）洗瓶机：工作过程中，瓶子在输送链上的进瓶侧随链向右移动，经分瓶螺旋5把在输送链上间距不等、随意排列的瓶子按等间距排列，以保证瓶子顺利进入星形拨瓶轮。分瓶螺旋的螺距与星形拨瓶轮的节距(指拨瓶轮分度圆上相邻两个拨齿同侧齿廓对应点之间的弧长)相等。拨瓶轮为4个拨齿，拨瓶轮逆时针回转方可将瓶子旋转喷嘴拨转到夹瓶器所在的空间，夹瓶器固定在洗瓶机上。拨瓶轮将瓶子拨转到一定位置后，夹瓶器夹持住瓶颈部，夹持着瓶子时随主轴顺时针旋转的同时将瓶子自动翻转180°，使瓶口朝下，与之相互配合的喷阀喷嘴对准瓶口向瓶子内壁面喷水冲淋。清洗液经进液管、分配头、软管及喷嘴喷往瓶内。当瓶子随主轴旋转到某一位置后，冲洗自动停止，使瓶内水分沥干；当瓶子随主轴旋转到另一位置后，沥干结束，夹瓶器又自动将瓶子翻转180°，使瓶口朝上；然后夹瓶器自动松开，瓶子即被右边的拨瓶轮拨送到了输送链上，瓶子随输送链向右移动送往灌装设备。主轴旋转1周，主轴上的数个喷嘴、夹瓶器等与托盘共同完成瓶子冲淋洗瓶的翻瓶-冲洗-沥干-翻瓶工作循环。
（2）灌装机：工作时，空瓶在输送链带动下向右运动并经供送螺旋及拨瓶轮逐个移到托瓶
台上。再由托瓶机构将瓶托起，使瓶口与灌装头紧密接触进行灌装酒液灌装完毕、托瓶台下降复位，酒瓶被右边拨瓶轮拨到输送链上向右送出，完成灌装过程。旋转型灌装机的主轴旋转一周完成一个工作循环：升平-开阀-灌装-关阀-降瓶。
（3）压塞机：工作时完整的压塞分为两大步骤: ①先径向压缩软木塞，由抱塞机构将软木塞沿径向压缩，使其直径略小于瓶口直径(通常压缩到16.5~17mm); ②由压塞杆轴向加力，将处于径向压缩的木塞瞬间压人瓶颈，并要保证木塞顶部与瓶口平齐，既不可高于瓶口，也不可低于瓶口距离过大。
（4）热缩胶帽机：热缩胶帽的作用是对套在酒瓶上的胶帽进行加热使其收缩并与瓶口形状一致，以严实地裹覆在瓶口上、保护葡萄酒的瓶口和软木塞，避免葡萄酒在贮藏、运输过程中可能造成的软木塞潮湿、污染等不利于卫生的影响或瓶口碰损等，以保持葡萄酒良好的商品属性;在热缩完毕的胶帽上喷码，标记生产日期等信息。热缩通道加热是在灌装主线上设加热通道，热源通常为电热形式。当套好胶帽的酒瓶在输送链的带动下经过通道时，胶帽被加热收缩的同时经两滚轮对辊挤压成型就可牢固地裹覆在瓶口上。热缩胶帽机及其套帽热缩机构可连续完成套帽、热缩工序，瓶帽套好后，加热头压套在瓶颈的瓶口部位瞬间进行加热并经挤压成型。
（5）贴标机：工作时，酒瓶从左端进人，在供送螺旋及进瓶拨轮的作用下被定位在回转工作台的某个托瓶盘上，随着工作台的旋转，取标器先与胶辊对滚，使其表面涂上胶液。再从标签盒中粘取标签，与印码器对滚印上日期，标签反贴在贴标轮上，由贴标轮贴正标于瓶子上，标刷将瓶子上的标签展刷平整;背标贴标过程后，由出瓶拨轮拨瓶从右端退出大致与正标相同，只是贴标位置不同。正背标均贴完贴标机，完成贴标。
五、结果讨论和心得体会
葡萄酒封装过程所涉及的设备主要是洗瓶机、灌装机、压塞机、热缩胶帽机和贴标机，这些设备的结构和功能相适应，在葡萄酒封装过程中各司其职，从而更好地完成葡萄酒封装。葡萄酒封装是葡萄酒生产的末端链，因此熟练掌握封装设备的结构和操作要点对更好地完成葡萄酒灌装过程有重要意义。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议