主要安全须知
注意：使用电动工具时，为了减少火灾、触电、及受伤等意外事故，必须注意以下所列举的基本安全事项；请仔细读完下列安全事项。 1.必须了解你的电动工具。仔细阅读工具说明书，认清工具的用途，限制以及特殊的潜在性危险。
3.必须移开所有调整工具与扳手。需养成一种习惯，即每次使用电动工具在开动以前一定要检查一次所用调整工具等是否已移走。
4.工作场所要清洁。在杂乱不清洁的场地或工作台上使用电动工具最容易发生意外。
5.请勿在不安全环境下工作。不要在昏暗潮湿的地方使用电动工具，也禁忌让工具任置室外淋雨。工作场所必须明亮。
6.勿让儿童接近工具。观看工作的儿童、闲人必须保持相当的距离。
7.工作期间要预防儿童擅自进入。上锁、关掉电源或拿走起动钥匙。 8.勿勉强使用工具。为了获得良好的加工件与安全，请在工具的设计容量范围内工作。
9.需用对工具。勿勉强利用工具作不当的加工。
10.适当的着装。不要穿太宽松的衣服工作，也不可带手套、结领带、佩戴戒指等装饰，这些都很容易被转动中的工具缠住而发生意外。也应注意滑倒，故要穿防滑鞋底的鞋子。头发也不能太长。
11.要带保护眼睛。切截会产生大量屑尘的工件时，应戴防尘面罩，日常用的眼镜只是一种耐冲击的镜片，并非安全玻璃镜片。
12.需持紧工作。必要时，可用夹子或老虎钳夹住工件加工，这比用手抓住更具有安全性。
13.勿伸手越过飞转的刀具上头。同时要注意站稳脚跟工作。
14.小心保养工具。截切工具要随时保持锐利，并需按照说明润滑和更换适当的附件。
15.维修时一定拔掉电源，例如更换附件、锯片、钻头、刀片等。
16.避免直接插上电源起动工具。接通电源以前，先确认工具的开关是否关闭。
17.按规定使用附件。必须详读说明书，按规定使用正确的附件，以为用错附件很可能造成人身的伤害意外。
18.注意别碰工具刀具。如：刀具非常锐利，可能会受伤。
19.随时注意检查零件有无损坏。随时检查工具有无损坏，如发现有损坏，磨耗情形时，应立即更换，否则，轻则影响工作效率，重则可能发生意外。
20.直进喂料。工作需相反着切盘或刀片的转向进给，不可顺着转向进给以免发生危险。
21.除非专心注视否则，请勿让工具继续运转，一定关掉电源开关，还要等工具停下后才可走开。
22.使用本工具时，请只使用指定替换部件。
23.更换零件。修理、更换零件时，务请一定使用规定的零件。
注意电压：要接插电源插座使用电动工具时，务须确认电源的电压是否与工具的额定电压一致。如果电源电压超过
工具的规格电压而误插电源使用，不但会损坏机器而且会伤人。如插座的电压不能确定，一定不可试插使用。此外，如电源电压低于工具的规格电压，也将有害于马达。
规格
锯片外径 | 锯片内径 | 最大切削规格（高*宽） |
切90o | 切45o |
255mm（10//） | 16mm（5/8//） | 80mm*230mm | 80mm*155mm |
无载转速 | 规格（长*宽*高） | 净重 | 电缆线 |
6000转/分 | 64*43*43.5 | 19公斤切铝锯片 | 2.5公尺 |
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锯铝机使用说明
□为了保证安全使用和延长使用寿命，请按下列规定和使用。
1.使用前请检查各个固件是否联接可靠，如发现松动则需紧固。
圆锯片刀是否完整，如有损伤则需更换新的圆锯片工作应装夹安全可靠，不应有松动现象安全防滑罩尖牢靠灵活。
2.切割角度的调节
螺杆压板安装在左面时，应向右面调节转台角度，反之，则应向左面调节转台角度。
转台转动调节时，应将定位销拨动至所需角度，使刻度与指示器对准，插入定位销再锁紧紧固手柄。
3.拆装圆锯片。
如果圆锯片使用至已磨损成齿爆裂，应立即停止使用，拆卸刀片时应拔掉电源插头，用套筒扳手夹住固定中央罩盖的六角螺栓沿逆时针方向旋转将其旋松，然后抬起安全罩盖和中央罩盖。想要取下锯刀时，应按下轴固定装置，以使得锯刀不会移动。并用开口扳手旋松六角螺丝。然后，取下六角螺栓，外夹盘和锯片。安装锯刀时，应将锯刀装在转轴，这时 必须确认在刀片上的箭头方向是否与锯片罩上的箭头相一致，再装上外夹盘和六角螺栓，然后一边压下轴固定装置，一边用套筒扳手沿逆时针方向将六角螺栓拧紧。将安全罩盖上的销杆化金导壁上的狭槽内，同时将安全罩盖放回到原来的安全密封的位置，然后顺时针方向旋紧六角螺栓以固定中央罩盖。
4.安全罩
当进行切割操作时，安全罩会因工件接触而抬起，切割完毕后，安全罩可自动回到其原来位置。而机身把手抬起，为操作安全，决不可废弃或取下安全罩，请将安全罩始终保持在自由可动状态。当安全罩变脏或锯屑粘着看不清工作时，请拔下电源，用湿布将其擦干净，切不可用溶剂和汽油为主的清洗液来擦洗，因为安全罩是塑料的。
5.集尘袋
使用集尘袋可使切割操作干净并易于收集尘灰，安装集尘袋时，将其对在接口上并沿顺时针方向旋转以将其固定。当集尘袋差不多半满时，从工具上取下集尘袋打开排灰门。到出集尘袋中的灰尘，轻轻地折打以便清除粘在内壁上的颗粒，否则其会妨碍集尘。
6.切口铺
本机在转台上借有一切口铺，如果制造厂没有切口铺上切下槽口的话，则应在工具切割工作之前，先在切口铺上切割槽口，再工作。
7.最大切割能力
本工具是本厂按255毫米（10寸）的锯刀时可获最大切割能力的条件而调节好的。当锯刀直径由于修磨道口而变小时，请用螺丝旋松工具护罩尾部的六角螺栓，以便调节深度或调螺栓。逆时旋转该深度调节螺栓可降低锯刀高度，顺时针旋转就其升高，当调节到把手处在最低位置时，从导板的前面到锯刀前部的边缘时入切口的这点间的距离是122毫米（43/4寸）然后就可用扳手旋紧六角螺栓，同时用一螺丝刀小心的将调节螺丝固定在调好的位置上。
8.把手操作圆滑性的调整
固定刀片盖和刀壁的六角防松螺母在出厂前已经调整，确认把手可以圆滑的进行上下动作，并保证准确切割，不要随意改动。如果刀片盖和刀壁连接处变松，用一个扳手固定螺
栓，用另一个扳手拧紧防松螺母。
9.安装支架杆和定位挡板
支架杆可安装在任意一边做一种便利的工具以便放置长的加工具或以待连续切割成一定长度的加工件，将定位挡板放在支架杆，使定位板手滑的一面位于里面，而使支架杆的变曲的部分指向上，然后将支架杆插入底座孔内，并用蝶形螺丝将其锁紧。
10.工具携带
携带工具时，先将手放于最低位置处并旋转把手 使其位于锁位位置，此处还要将用扳手将旋转工作台关紧锁住，这种工具会很方便的携带。
□维护保养
1.必须定期检查电源线，插头开关、电刷、换向器轴承是否完好。减速箱内的润滑脂应保持清洁、定期调换，运转部分必须灵活。
2.必须保持内道畅通，应经常清除尘埃和油污，并放置切屑等杂物进入电机内而损坏零件。
3.转移换向器的保养工作，定期替换和检查碳刷，当碳刷磨损到大界限磨损线时，应更换新碳刷后，应检查碳刷在架中灵活自如，电刷与转向器接触良好。
4.本机应由专职人员负责使用，不熟悉产品结构者请勿将产品拆开。
5.本机不用时，应擦干净存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
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