一种墙纸生产用印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙纸生产加工技术领域，具体为一种墙纸生产用印刷装置。

背景技术：

2.墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，材质不局限于纸，也包含其他材料，在墙纸生产过程中，需要在墙纸外表面进行印刷，现有的墙纸印刷主要是通过机器印刷，然后人员取下印刷好的墙纸来进行干燥，以便接下来工作的进行，该方法能够实现对墙纸的印刷，但是费时费力，同时印刷时因为墙纸会发生移动，会造成部分地方印刷错误，影响工作进行，同时需要多机器合作完成，需要人力进行转移，结构设计不够合理连贯，不能够快速滚动印刷与及时均匀补墨，无法避免补墨不均匀导致印刷质量不合格，印刷后不能够快速干燥成型，无法避免印刷后干燥不及时墨迹花乱情况的发生，无法做到流水线式印刷烘干作业，无形中增加了人员的工作负担，致使生产效率低下，为此，我们提出一种墙纸生产用印刷装置。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种墙纸生产用印刷装置，结构设计合理连贯，能够快速滚动印刷与及时均匀补墨，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙纸生产用印刷装置，包括底板、传动机构、印刷机构和干燥机构；
5.底板：其上表面后端固定连接有l形板；
6.传动机构：其包括电机、支撑架、传送带、转辊和旋转轴，所述支撑架分别固定连接于底板的上表面左右两侧，旋转轴均转动连接于支撑架的内部顶端，旋转轴的外表面均固定套设有转辊，两个转辊通过传送带传动连接，电机通过安装座固定连接于底板的上表面左端，电机的输出轴前端与左侧的旋转轴后端固定连接；
7.印刷机构：其设置于l形板的横板下表面左侧；
8.干燥机构：其设置于l形板的横板下表面右侧；
9.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器固定连接于底板的上表面，plc控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接plc控制器的输出端，结构设计合理连贯，能够快速滚动印刷与及时均匀补墨，避免补墨不均匀导致印刷质量不合格，印刷后能够快速干燥成型，避免印刷后干燥不及时墨迹花乱情况的发生，流水线式印刷烘干作业，减轻了人员的工作负担，提供生产效率。
10.进一步的，所述印刷机构包括套筒、弹簧、滑柱、固定块、转动轴和印刷花纹筒，所述套筒均固定连接于l形板的横板下表面左侧，滑柱均滑动连接于套筒的内部，弹簧的顶端均固定连接于套筒的内部顶端，弹簧的底端均与同一套筒内部滑柱的上表面固定连接，固定块均固定连接于滑柱的下表面，转动轴转动连接于固定块之间，转动轴的外表面固定套
设有印刷花纹筒，实现对墙纸的压紧作用和印刷作用。
11.进一步的，还包括旋转柱，所述旋转柱转动连接于l形板的竖板前表面，旋转柱与印刷花纹筒上下对应，提供固定支撑作用。
12.进一步的，所述干燥机构包括电动伸缩杆、加热丝、矩形框、出气孔和风扇，所述电动伸缩杆固定连接于l形板的横板下表面右侧，矩形框固定连接于电动伸缩杆的伸缩端下表面，加热丝设置于矩形框的内部中部，出气孔均开设于矩形框的下表面，风扇均通过安装底座固定连接于矩形框的内部上表面，电动伸缩杆、加热丝和风扇的输入端均电连接plc控制器的输出端，实现对墙纸的干燥。
13.进一步的，还包括u形管和滴液孔，所述u形管设置于l形板的横板下表面左侧，u形管的两端均穿过l形板的横板上表面的通孔，滴液孔均匀开设于u形管的横端下表面，u形管位于印刷花纹筒的正上方，实现均匀滴液。
14.进一步的，还包括存液箱、水泵、出料口和软管，所述存液箱固定连接于l形板的上表面，水泵设置于存液箱的内部底端，出料口开设于存液箱的上表面，水泵上的出水口通过塑胶管与出料口相连，出料口和u形管的左端通过软管相连，水泵的输入端电连接plc控制器的输出端，保证墨液充足，保证补墨工作顺利进行。
15.进一步的，还包括进料口，所述进料口开设于存液箱的上表面前端，方便人员添加墨水。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本墙纸生产用印刷装置，具有以下好处：
17.1、plc控制器调控电机运转，电机带动左侧的旋转轴旋转，通过传送带的传动带动转辊旋转，此时人员将墙纸放置在传送带上，墙纸会随着传送带移动到印刷花纹筒下方，因为弹簧的弹力作用，始终给滑柱一个向下的作用力，在旋转柱的转动支撑下，因此印刷花纹筒会始终紧密贴合墙纸并发生相对转动，进而实现对墙纸的滚动印刷，保证了墙纸在印刷过程中不会发生移动，影响印刷顺利进行，也能够提高印刷质量，提高工作效率，同时在印刷过程中，旋转柱能够给传送带一个向上的作用力，防止因为发生形变而影响印刷质量，印刷时，plc控制器调控水泵运转，将墨水从存液箱中抽出，沿软管注入到u形管内，墨水会沿着滴液孔均匀滴落在印刷花纹筒外表面，保证墨液的均匀及时补充，避免补墨不均匀导致印刷质量不合格，同时便于补墨减轻了人员的工作负担，结构设计合理连贯，能够快速滚动印刷与及时均匀补墨。
18.2、印刷完成后，印刷后的墙纸继续向前移动，到达矩形框下方，此时plc控制器调控电动伸缩杆伸展到合适的位置，并同时调控加热丝和风扇工作，风扇将加热丝产生的热量通过出气孔吹向墙纸，实现对印刷好的墙纸的干燥，快速干燥成型，避免印刷后干燥不及时墨迹花乱情况的发生。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的印刷机构和干燥机构的结构示意图。
21.图中：1底板、2plc控制器、3传动机构、31电机、32支撑架、33传送带、34转辊、35旋转轴、4l形板、5印刷机构、51套筒、52弹簧、53滑柱、54固定块、55转动轴、56印刷花纹筒、6旋
转柱、7干燥机构、71电动伸缩杆、72加热丝、73矩形框、74出气孔、75风扇、8存液箱、9水泵、10出料口、11进料口、12软管、13u形管、14滴液孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种墙纸生产用印刷装置，包括底板1、传动机构3、印刷机构5和干燥机构7；
24.底板1：底板1提供底部支撑，其上表面后端固定连接有l形板4，l形板4提供支撑及安装场所的作用；
25.传动机构3：其包括电机31、支撑架32、传送带33、转辊34和旋转轴35，支撑架32分别固定连接于底板1的上表面左右两侧，旋转轴35均转动连接于支撑架32的内部顶端，旋转轴35的外表面均固定套设有转辊34，两个转辊34通过传送带33传动连接，电机31通过安装座固定连接于底板1的上表面左端，电机31的输出轴前端与左侧的旋转轴35后端固定连接，在使用时，plc控制器2调控电机31运转，电机31带动左侧的旋转轴35旋转，进而带动转辊34转动，传送带33开始传动，此时人员将墙纸放置在传送带33上；
26.印刷机构5：其设置于l形板4的横板下表面左侧，印刷机构5包括套筒51、弹簧52、滑柱53、固定块54、转动轴55和印刷花纹筒56，套筒51均固定连接于l形板4的横板下表面左侧，滑柱53均滑动连接于套筒51的内部，弹簧52的顶端均固定连接于套筒51的内部顶端，弹簧52的底端均与同一套筒51内部滑柱53的上表面固定连接，固定块54均固定连接于滑柱53的下表面，转动轴55转动连接于固定块54之间，转动轴55的外表面固定套设有印刷花纹筒56，墙纸会随着传送带33移动到印刷花纹筒56下方，因为弹簧52的弹力作用，始终给滑柱53一个向下的作用力，在旋转柱6的转动支撑下，因此印刷花纹筒56会始终紧密贴合墙纸并发生相对转动，进而实现对墙纸的滚动印刷，保证了墙纸在印刷过程中不会发生移动，影响印刷顺利进行，也能够提高印刷质量，提高工作效率；
27.干燥机构7：其设置于l形板4的横板下表面右侧，干燥机构7包括电动伸缩杆71、加热丝72、矩形框73、出气孔74和风扇75，电动伸缩杆71固定连接于l形板4的横板下表面右侧，矩形框73固定连接于电动伸缩杆71的伸缩端下表面，加热丝72设置于矩形框73的内部中部，出气孔74均开设于矩形框73的下表面，风扇75均通过安装底座固定连接于矩形框73的内部上表面，电动伸缩杆71、加热丝72和风扇75的输入端均电连接plc控制器2的输出端，印刷完成后，墙纸继续向前移动，到达矩形框73下方，此时plc控制器2调控电动伸缩杆71伸展到合适的位置，并同时调控加热丝72和风扇75工作，风扇75将加热丝72产生的热量通过出气孔74吹向墙纸，实现对印刷好的墙纸的干燥，方便接下来的工作顺利进行，减轻人员负担；
28.其中：还包括plc控制器2，plc控制器2固定连接于底板1的上表面，plc控制器2的输入端电连接外部电源，电机31的输入端电连接plc控制器2的输出端，plc控制器2调控各电器的正常运转。
29.其中：还包括旋转柱6，旋转柱6转动连接于l形板4的竖板前表面，旋转柱6与印刷花纹筒56上下对应，在印刷过程中，旋转柱6能够给传送带33一个向上的作用力，防止因为发生形变而影响印刷质量，同时保证印刷花纹筒56能与墙纸发生相对转动而实现印刷作业。
30.其中：还包括u形管13和滴液孔14，u形管13设置于l形板4的横板下表面左侧，u形管13的两端均穿过l形板4的横板上表面的通孔，滴液孔14均匀开设于u形管13的横端下表面，u形管13位于印刷花纹筒56的正上方，墨水会沿着滴液孔14均匀滴落在印刷花纹筒56外表面，随着印刷花纹筒56转动实现对墙纸的印刷。
31.其中：还包括存液箱8、水泵9、出料口10和软管12，存液箱8固定连接于l形板4的上表面，水泵9设置于存液箱8的内部底端，出料口10开设于存液箱8的上表面，水泵9上的出水口通过塑胶管与出料口10相连，出料口10和u形管13的左端通过软管12相连，水泵9的输入端电连接plc控制器2的输出端，印刷时，plc控制器2调控水泵9运转，将墨水从存液箱8中抽出，沿软管12注入到u形管13内。
32.其中：还包括进料口11，进料口11开设于存液箱8的上表面前端。
33.本实用新型提供的一种墙纸生产用印刷装置的工作原理如下：在使用时，plc控制器2调控电机31运转，电机31带动左侧的旋转轴35旋转，通过传送带33的传动带动转辊34旋转，此时人员将墙纸放置在传送带33上，墙纸会随着传送带33移动到印刷花纹筒56下方，因为弹簧52的弹力作用，始终给滑柱53一个向下的作用力，在旋转柱6的转动支撑下，因此印刷花纹筒56会始终紧密贴合墙纸并发生相对转动，进而实现对墙纸的滚动印刷，保证了墙纸在印刷过程中不会发生移动，影响印刷顺利进行，也能够提高印刷质量，提高工作效率，同时在印刷过程中，旋转柱6能够给传送带33一个向上的作用力，防止因为发生形变而影响印刷质量，印刷时，plc控制器2调控水泵9运转，将墨水从存液箱8中抽出，沿软管12注入到u形管13内，墨水会沿着滴液孔14均匀滴落在印刷花纹筒56外表面，保证墨液的均匀及时补充，避免补墨不均匀导致印刷质量不合格，同时便于补墨减轻了人员的工作负担，印刷完成后，印刷后的墙纸继续向前移动，到达矩形框73下方，此时plc控制器2调控电动伸缩杆71伸展到合适的位置，并同时调控加热丝72和风扇75工作，风扇75将加热丝72产生的热量通过出气孔74吹向墙纸，实现对印刷好的墙纸的干燥，方便接下来的工作顺利进行，减轻人员负担，干燥完成之后，墙纸继续向前，人员取下印刷好的墙纸，重复以上操作，流水线式印刷烘干作业。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器2可选用s7-200控制器，电机31可选用y90l-2型号的电机，电动伸缩杆71可选用hta1500型电动推杆，加热丝72可选用0cr21a14型号加热丝，风扇75可选用s200rap-22-1微型风扇，水泵9可选用zl38微型水泵，plc控制器2控制电机31、电动伸缩杆71、加热丝72、风扇75和水泵9工作均为现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：包括底板(1)、传动机构(3)、印刷机构(5)和干燥机构(7)；底板(1)：其上表面后端固定连接有l形板(4)；传动机构(3)：其包括电机(31)、支撑架(32)、传送带(33)、转辊(34)和旋转轴(35)，所述支撑架(32)分别固定连接于底板(1)的上表面左右两侧，旋转轴(35)均转动连接于支撑架(32)的内部顶端，旋转轴(35)的外表面均固定套设有转辊(34)，两个转辊(34)通过传送带(33)传动连接，电机(31)通过安装座固定连接于底板(1)的上表面左端，电机(31)的输出轴前端与左侧的旋转轴(35)后端固定连接；印刷机构(5)：其设置于l形板(4)的横板下表面左侧；干燥机构(7)：其设置于l形板(4)的横板下表面右侧；其中：还包括plc控制器(2)，所述plc控制器(2)固定连接于底板(1)的上表面，plc控制器(2)的输入端电连接外部电源，电机(31)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：所述印刷机构(5)包括套筒(51)、弹簧(52)、滑柱(53)、固定块(54)、转动轴(55)和印刷花纹筒(56)，所述套筒(51)均固定连接于l形板(4)的横板下表面左侧，滑柱(53)均滑动连接于套筒(51)的内部，弹簧(52)的顶端均固定连接于套筒(51)的内部顶端，弹簧(52)的底端均与同一套筒(51)内部滑柱(53)的上表面固定连接，固定块(54)均固定连接于滑柱(53)的下表面，转动轴(55)转动连接于固定块(54)之间，转动轴(55)的外表面固定套设有印刷花纹筒(56)。3.根据权利要求2所述的一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：还包括旋转柱(6)，所述旋转柱(6)转动连接于l形板(4)的竖板前表面，旋转柱(6)与印刷花纹筒(56)上下对应。4.根据权利要求1所述的一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：所述干燥机构(7)包括电动伸缩杆(71)、加热丝(72)、矩形框(73)、出气孔(74)和风扇(75)，所述电动伸缩杆(71)固定连接于l形板(4)的横板下表面右侧，矩形框(73)固定连接于电动伸缩杆(71)的伸缩端下表面，加热丝(72)设置于矩形框(73)的内部中部，出气孔(74)均开设于矩形框(73)的下表面，风扇(75)均通过安装底座固定连接于矩形框(73)的内部上表面，电动伸缩杆(71)、加热丝(72)和风扇(75)的输入端均电连接plc控制器(2)的输出端。5.根据权利要求2所述的一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：还包括u形管(13)和滴液孔(14)，所述u形管(13)设置于l形板(4)的横板下表面左侧，u形管(13)的两端均穿过l形板(4)的横板上表面的通孔，滴液孔(14)均匀开设于u形管(13)的横端下表面，u形管(13)位于印刷花纹筒(56)的正上方。6.根据权利要求5所述的一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：还包括存液箱(8)、水泵(9)、出料口(10)和软管(12)，所述存液箱(8)固定连接于l形板(4)的上表面，水泵(9)设置于存液箱(8)的内部底端，出料口(10)开设于存液箱(8)的上表面，水泵(9)上的出水口通过塑胶管与出料口(10)相连，出料口(10)和u形管(13)的左端通过软管(12)相连，水泵(9)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。7.根据权利要求6所述的一种墙纸生产用印刷装置，其特征在于：还包括进料口(11)，所述进料口(11)开设于存液箱(8)的上表面前端。

技术总结

本实用新型公开了一种墙纸生产用印刷装置，包括底板、传动机构、印刷机构和干燥机构；底板：其上表面后端固定连接有L形板；传动机构：其包括电机、支撑架、传送带、转辊和旋转轴，所述支撑架分别固定连接于底板的上表面左右两侧，旋转轴均转动连接于支撑架的内部顶端，旋转轴的外表面均固定套设有转辊，两个转辊通过传送带传动连接，电机通过安装座固定连接于底板的上表面左端，电机的输出轴前端与左侧的旋转轴后端固定连接；印刷机构：其设置于L形板的横板下表面左侧；干燥机构：其设置于L形板的横板下表面右侧；该墙纸生产用印刷装置，结构设计合理连贯，能够快速滚动印刷与及时均匀补墨。墨。墨。