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灰球铸铁铸件检验规范标准完成版

液压铸铁铸件检验标准

1. 范围

本标准规定了用灰铸铁和球墨铸铁铸造的液压铸铁件的技术要求和验收规范。

本标准适用于液压泵、液压马达、液压缸和液压阀等液压元件的铸造承压壳体或结构件的铸件。

本标准使用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的灰铸铁件，使用其他铸型铸造的灰铸铁件也可以参考使用。

2. 术语和定义

GB/T 5611确立的术语以及下列术语和定义适用于本标准。

1) 铸件的主要壁厚 relevant wall thickness

铸件的主要壁厚是指用以确定铸件材料力学性能的铸件断面厚度，由供需双方商定。

2) 石墨球化处理 graphite spheroidizing treatment

在铁液中加入球化剂，使铁液凝固过程析出的碳形成以球状石墨形态为主的工艺过程。

3. 灰球铸铁件

3.1 灰铸铁件

3.1.1 灰铸铁牌号

本标准的材料牌号表示方法，符合GB/T 5612的规定。

本标准中，单铸试棒是以直径Φ30mm的单铸试棒加工的标准试样所测得的最小抗拉强度。附铸试棒（块）是根据铸件的实际壁厚，选择相应的截面尺寸与铸件一同冷却的附铸试棒（块）加工的标准拉伸试样。本体试样为取自铸件本体材料制成的标准拉伸试样。标准拉伸试样的形状和尺寸应按GB/T 9439-2010的规定。本公司常用的HT200、HT250、HT300及HT350灰铸铁件的力学性能及金相组织见表1。

3.1.2 灰铸铁件的化学成分

若需方的技术条件中包含化学成分的验收要求时，按需方规定执行。

若需方对化学成分没有要求时，化学成分由供方自行确定，化学成分不作为铸件的验收依据。但化学成分的选取必须保证铸件材料满足本标准所规定的力学性能和金相组织的要求。

化学成分的检测频次和数量，供需双方商定或由供方自行确定。

3.1.3 灰铸铁的力学性能

在单铸试棒上还是在铸件本体或附铸试棒上测定力学性能，以抗拉强度还是以硬度作为性能验收指标，均必须在订货协议或需方技术要求中明确规定。铸件的力学性能验收指标应在订货协议中明确规定。

本标准规定的力学性能指标和金相组织是铸件验收的主要指标。

3.1.3.1 抗拉强度

1）单铸试棒的抗拉强度

本标准依据直径Φ30mm单铸试棒加工的标准拉伸试样所测得的最小抗拉强度值，本标准规定了本公司常用的HT200、HT250、HT300及HT350四个等级的铸铁件抗拉强度，各等级的最小抗拉强度值应符合表1的规定。

2）附铸试棒（块）的抗拉强度

附铸试棒的抗拉强度值应符合表1的规定。

3）铸件本体试样的抗拉强度

铸件本体试棒的抗拉强度值应符合表1的规定。

表1 灰铸铁件的牌号和力学性能

球墨铸铁铸造

牌号	铸件壁厚（mm）		最小抗拉强度Rm （min）			弹性模量（min） GPa	硬度 HBW	主要基体组织
牌号	＞	≤	单铸试棒 MPa	附铸试棒 MPa	本体试棒 MPa	弹性模量（min） GPa	硬度 HBW	主要基体组织
HT200	5	10	200	—	205	88	170～210	珠光体
	10	20		—	180
	20	40		170	155
	40	80		150	130
	80	150		140	115
HT250	5	10	250	—	250	103	180～220
	10	20		—	225
	20	40		210	195
	40	80		190	170
	80	150		170	155
	150	300		160	—
HT300	10	20	300	—	270	108	190～230
	20	40		250	240
	40	80		220	210
	80	150		210	195
	150	300		190	—
HT350	10	20	350	—	315	123	200～250
	20	40		290	280
	40	80		260	250
	80	150		230	255
	150	300		210	—