暗红：600摄氏度左右。
深红：700摄氏度左右。
橘红：1000摄氏度左右。
纯橘：1100摄氏度左右。
金橘：1200摄氏度左右。
金黄：1300摄氏度左右。
金白：1400摄氏度左右。
纯白：1500摄氏度左右。
白蓝：1500摄氏度以上。
天蓝：一般冶炼达不到此程度。
煤气
燃烧器
注意，这只是冶炼时的火判断，不能用在其他地方（可以用在炉火里 火焰正确地说是一种状态或现象，是可燃物与助燃物发生氧化反应时释放光和热量的现象。
可燃液体或固体须先变成气体，才能燃烧而生成火焰。
主要由于可燃气体
被空气中的或单纯的氧气氧化而发光发热。 一般分为三个部分。（1）内层。带蓝，因供氧不足，燃烧不完全，温度最低，有还原作用。称内焰或还原焰。（2）中层。明亮。温度比内层高。（3）外层。无。因供氧充足，燃烧完全，温度最高，有氧化作用。称外焰或氧化焰。
或分为焰心、中焰和外焰，火焰温度由内向外依次增高。（1）焰心。中心的黑暗部分，由能燃烧而还未燃烧的气体所组成。（2）内焰。包围焰心的最明亮部分，是气体未完全燃烧的部分。含着碳粒子，被烧热发出强光，并有还原作用，也称还原焰。（3）外焰。最外面几乎无光的部分，是气体完全燃烧的部分。含着过量而强热的空气，有氧化作用，也称氧化焰。
火焰并非都是高温等离子态，在低温下也可以产生火焰。
火焰中心（或起始平面）到火焰外焰边界的范围内是气态可燃物或着是汽化了的可燃物，它们正在和助燃物发生剧烈或比较剧烈的氧化反应。在气态分子结合的过程中释放出不同
频率的能量波，因而在介质中发出不同颜的光。
例如，在空气中刚刚点燃的火柴，其火焰内部就是火柴头上的氯酸钾分解放出的硫，在高温下离解成为气态硫分子，与空气中的氧气分子剧烈反应而放出光。外焰反应剧烈，故温度高。
火焰是能量的梯度场。伴随燃烧的过程，其残留物可以反射可见光，与能量密度无关。
火焰可以理解成混合了气体的固体小颗粒,因为是混合体,单纯的说成固体或者气体都不合理的.因为固体小颗粒跟空气中的氧气起反应(受到高温或者其它的影响),所以可以以光的方式释放能量。
综上所述，火焰内部其实就是不停被激发而游动的气态分子。它们正在寻“伙伴”进行反应并放出光和能量。而所放出的光，让我们看到了火焰。
还原焰 [huán yuán yàn]
1. [工程] reducing flame
还原焰是指在燃烧过程中，氧气供应不足，燃烧不充分，在燃烧产物中有一氧化碳等还原性气体，没有或者极少游离氧的存在的火焰。
又称"还原气氛"即在烧窑时，窑内通风不良，缺少氧气，含铜的釉，在还原焰中会出现红。
由于还原焰能使坯体内的高价铁（Fe2O3）得到充分还原变为氧化亚铁（FeO），而变成青，消灭瓷发黄的现象，因此在日用瓷的烧窑过程中，多采用还原焰烧成。我国南方各瓷区烧窑一般都采用还原焰烧成.
火焰的组成决定了火焰的氧化还原特性，并直接影响到待测元素化合物的分解及难解离化合物的形成，进而影响到原子化效率和自由原子火焰区中的有效寿命。影响火焰组成的因素较多，例如火焰的类型，同类火焰的燃助比，火焰的燃烧环境等。对于同一类型火焰，根据燃助比的变化可分为富燃焰、化学计量焰和贫燃焰。所谓化学计量焰是指燃助比例完全符合该燃气与助燃气的燃烧反应系数比。这种火焰温度最高，但火焰本身不具有氧化还原特性。富燃焰是指燃气大于化学计量焰的燃助比中燃气的火焰，这种火焰温度虽然略低于化学计量焰，但它由于燃气增加使得火焰中碳原子的浓度增高，使火焰中具有一定的还
原性，有利于基态原子的产生。
氧化焰
氧化焰是指燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧，燃料产物中没有游离C及CO ，H2，CH4等可燃成份的一种无烟火焰。
燃料在燃烧的时候，需要一定的氧气，这些氧气主要是起到助燃作用，同时氧气供给量的多少还直接影响火焰的气氛性质。燃料燃烧就是其中的可燃成份碳，氢，硫以及其他碳氢化合物与氧气化合生成CO2，H2O，SO2等的反应。按照这些完全燃烧的反应方程式计算出来所需氧气量称为理论氧气量。在实际燃料中，为了保证燃料的完全燃料，供给的氧气量应该比理论氧气量多一些，多出的这部分氧气称为过剩氧气。实际氧气供给量与理论氧气需要量之比，称为氧气过剩系数，用式子表示为： a=实际空气供给量/理论空气需要量
根据a值的大小可以判断火焰的气氛性质：
a>1，氧化气氛
a=1，中性气氛
a<1，还原气氛
中性气氛只存在于理论中，实际生产实践中是难以做到的。
在陶瓷，玻璃，水泥，冶金等行业中，a值是判断火焰性质和燃料燃烧是否正常的重要依据。a值过大时，供氧量（通常是空气供给量）过多会引起燃烧室温度下降，a值过小就不能保证燃料完全燃料，从而会造成燃料浪费和改变火焰的性质。
在陶瓷产品烧成时，火焰的性质会对产品的颜和性能产生重大影响。例如我国的传统建筑用青砖，就是在烧成临近结束时，有意识减少助燃空气量，使火焰中有不完全燃烧的还原性气体产物CO和H2等，在高温下砖坯中的高价的红三氧化二铁被还原为低价青氧化亚铁，砖也因此而呈青。而在红砖的烧成过程中，始终保持氧化焰烧成，砖坯中的红三氧化二铁没有发生还原应，所以烧后产品为红。
在陶瓷釉料中，许多釉的发也与火焰性质有关，其中最为典型的就是名贵的铜红釉。在良好的还原火焰中烧成为红，称为铜红釉，但在氧化焰中烧成时却为绿称为铜绿釉。
在 气焊气割中，当氧气量供给不足时，燃烧会冒黑烟，只有当氧气与乙炔 比值>1.2时，乙炔才能完全燃烧，此时的火焰呈清彻的蓝，没有黑烟，属于氧化焰，烧成温度可以高达2000摄氏度以上。
在日常生活中使用煤气或液化气时，燃烧时的火焰如果为黄，有黑烟，此时的燃烧均为不完全的燃料，都会造成燃料的浪费，正确的做法是开大燃烧器的风门，加大氧气（空气）的供给量，使燃料正常燃料，火焰呈蓝，此时的焰性为氧化焰。
冶金炉的一个组成部分，它的作用是将燃料和助燃剂（氧气或空气）互相混合，使之着火燃烧，并将火焰送入炉膛。通常由两部分组成：①燃烧器，供给燃料和助燃剂，并为二者混合创造条件或使二者混合；②燃烧室，用来完成混合、着火燃烧的全部过程。许多冶金炉的燃烧过程在炉膛中进行，此时炉膛便起燃烧室的作用。
冶金炉对燃烧装置的要求是：①具有适当的燃烧能力，并能在一定范围内进行调节；②燃烧过程稳定，不回火，也不脱火；③能控制火焰，使火焰具有一定的外形、方向和刚性；④符合环境保护的要求，避免或减少燃烧引起的大气污染和燃烧噪声；⑤在高温条件下坚固耐用，操作、维修方便。
燃烧装置主要类型和工作特点如下：
煤气燃烧器 或称煤气烧嘴。根据煤气和助燃空气在燃烧之前的混合程度，通常分两类：
有焰燃烧器 煤气和空气经燃烧器的不同喷口流出，然后在燃烧室（或炉膛）中逐渐混合、燃烧，形成火焰。含有碳氢化合物的煤气，在高温下热解析出炭粒，由于炭粒的辐射可使火焰光亮可见，因而名为“有焰燃烧”。燃烧速度和火焰长度取决于煤气和空气两个射流的混合速度。为得到不同的火焰长度和火焰形状可采用不同的烧嘴结构（表1）。
有焰燃烧器的火焰稳定性较好，不会回火，不易脱火,火焰的黑度较大,煤气和空气的预热温度不受燃烧方法的限制。有焰燃烧器广泛应用于热风炉、均热炉、加热炉、热处理炉和各种窑炉；煤气平炉的炉头也属于有焰燃烧装置。
无焰燃烧器 又称预混式燃烧器。指煤气和空气在燃烧器内（进入燃烧室之前）已预先混合均匀，燃烧速度极快，容积热强度可达(1～4)×109千卡／(米3·时)，比有焰燃烧方法可大100～1000倍。由于完全燃烧,不析出炭粒，火焰透明，故名“无焰燃烧”。无焰燃烧器常用
的型式为喷射式无焰燃烧器（图1）。煤气由大气中直接引射空气，即以煤气为喷射介质，以空气为被喷射介质（图1a），然后在混合管和扩张管内均匀混合，进入燃烧坑道燃烧，火焰甚短。这种燃烧器要求有较高的煤气压力而不用空气鼓风机。如对空气进行预热，可采用图1b的型式；不过空气预热温度受煤气着火温度和烧嘴燃烧稳定性的限制,一般在350～500℃以下,以免发生回火。有的喷射式无焰燃烧器也用空气做喷射介质，而以煤气为被引射介质，此时便不需要高的煤气压力。无焰燃烧器可用于轧钢加热炉、锻造炉和热处理炉等。
此外，为满足炉子的某些特殊要求，发展出多种专用烧嘴。例如高速烧嘴，它是在燃烧装置的燃烧室中组织高强度燃烧，然后使喷出的火焰速度每秒达 100米以上，用以强化炉内的对流传热或气体循环，或在引射过量空气后，得到中温火焰；火焰长度可调烧嘴是通过调节空气与煤气的混合强度来控制燃烧速度的，从而可得到炉子温度制度所需要的不同的火焰长度。另如低 NOx烧嘴，是采取降低火焰带中最高温度的措施,抑制NOx的生成，以减少烟气中污染物NOx的含量,以利保护环境。
燃烧装置主要类型和工作特点如下：
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