(19)国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202121983657.6
(22)申请日 2021.08.23
(73)专利权人 中国第一汽车股份有限公司
地址 130011 吉林省长春市长春汽车经济
技术开发区新红旗大街1号
专利权人 一汽铸造有限公司
(72)发明人 陈焕熹 徐尧 张云峰 郑岩
密封套
(74)专利代理机构 长春吉大专利代理有限责任 公司 22201
专利代理师 朱世林 张晶
(51)Int.Cl.
B22D 17/20(2006.01)
B22D 17/14(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型属于高真空压铸技术领域，涉及
头本体、冲头接头、分水块、铜环B，铜环A采用卡
钳将铜环A撑开，套到冲头本体相应的凹槽中；铜
环A和冲头本体之间设有缝隙；冲头接头分别与
冲头本体、分水块通过螺纹相连；铜环B采用卡钳
将铜环B撑开，套到冲头本体相应的凹槽中；本实
用新型为在保证冲头顺利压射的前提下消除冲
头与料杯间的公差，防止在压铸抽真空过程中因
冲头与料杯间存在间隙导致漏气，型腔内真空值
无法达到标准而产生铸件内部气孔、热处理后起
泡问题。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 216729470 U 2022.06.14
C N 216729470
U
1.一种高真空压铸用环套密封冲头，其特征在于：
包括铜环A(5)、冲头本体(3)，所述铜环A(5)采用卡钳将铜环A(5)撑开，套到冲头本体
(3)相应的凹槽中；
所述铜环A(5)和冲头本体(3)之间设有冲头缝隙(8)；
还包括冲头接头(1)、分水块(4)；
所述冲头接头(1)分别与冲头本体(3)、分水块(4)通过螺纹相连；
还包括铜环B(6)；所述铜环B(6)采用卡钳将铜环B(6)撑开，套到冲头本体(3)相应的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种高真空压铸用环套密封冲头，其特征在于：
所述铜环A(5)在安装过程中采用卡钳将铜环沿着铜环缝隙撑开，将铜环A(5)卡在冲头本体相应凹槽位置上，铜环A(5)有一定弹性，松开卡钳后铜环A(5)会紧紧套在冲头相应位置上。
3.根据权利要求1所述的一种高真空压铸用环套密封冲头，其特征在于：所述冲头接头(1)与压铸机上控制冲头运动的压射杆相连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 216729470 U
一种高真空压铸用环套密封冲头
技术领域
[0001]本实用新型属于高真空压铸技术领域，涉及一种高真空压铸用环套密封冲头。
背景技术
[0002]目前真空压铸工艺采用的冲头有两种：第一种为一体式普通冲头，该类型冲头在工作过程中为保证运动顺畅，与料杯存在一定间隙，在压铸抽真空过程中，空气会沿着冲头与料杯的间隙进入型腔，导致型腔内真空值偏高。第二种冲头为分体密封冲头，冲头外侧有一层与冲套，冲套与料杯之间没有间隙，并且随着压射模次的累积，铝液进入到冲套中，使冲套膨胀，起到密封作用。但此类冲头由于与料杯间没有公差，压射时摩擦力较大，使用寿命低，并且极容易卡死。
[0003]申请号为201410060475.X实用新型公开了一种高真空压铸用冲头，包括：冲头本体，其一端开
有一定深度的轴向中心孔以作为冷却腔体；具有轴向中心通孔的射杆，其与冲头本体同轴相对布置，相对的另一端与驱动部件连接；以及具有轴向中心通孔的冲头射杆螺纹连接件，其置于冲头本体和射杆之间，两端头分别与两者端部固定连接，一用于提供冷却水的冷却水管穿过射杆和冲头射杆螺纹连接件的中心通孔后与螺纹水槽件的中心通孔连通。本实用新型还公开了用于上述冲头的润滑装置。本实用新型能有效地实现冲头与压室之间的密封，且射杆的喷涂润滑与水冷却循环系统能很好的实现对冲头的润滑和冷却，从而提高了冲头和压射室的使用寿命，减少了更换冲头的频率，提高了生产效率。[0004]申请号201120495427.5实用新型公开了一种冲压凸模冲头，包括导向部件和刃口部件，刃口部件上从内到外依次覆盖有防腐层和耐磨层，防腐层为碳化硅陶瓷层，耐磨层为金属陶瓷涂层。本实用新型耐高温、硬度大、耐磨性强、亲合力好，且防腐层和耐磨层直接参与料件的冲裁，使冲头平均寿命提高了6～8倍，节省了模具调换冲头的维修成本，减少了工作人员调换冲头的麻烦和工作量，保证了压力机的正常稳定生产。
[0005]申请号为201410060475.X专利与本申请技术方案有一定相关性，但其重点为冲头的润滑装置，两者结构不同，相关程度低。申请号201120495427.5实用新型专利为挤压工艺使用，非压铸行业配件，相关程度很低。
发明内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的抽真空过程中冲头与料杯之间漏气问题，提供了一种高真空压铸用环套密封冲头。
[0007]本实用新型采用双密封环的结构，前端密封环起到密封作用，该密封段较窄，并且采用特殊材质的铍钴铜制作而成，该材料较软并且耐磨。这样的结构和材质可以在保证密封的前提下保证冲头在料杯中运动的过程顺畅不卡顿。
[0008]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
[0010]一种高真空压铸用环套密封冲头，包括铜环A5、冲头本体3，所述铜环A5采用卡钳将铜环A5撑开，套到冲头本体3相应的凹槽中。
[0011]进一步地，所述铜环A5和冲头本体3之间设有缝隙。
[0012]一种高真空压铸用环套密封冲头，还包括冲头接头1、分水块4；
[0013]所述冲头接头1分别与冲头本体3、分水块4通过螺纹相连。
[0014]进一步地，所述铜环A5在安装过程中采用卡钳将铜环沿着铜环缝隙撑开，将铜环A5卡在冲头本体相应凹槽位置上，铜环A5有一定弹性，松开卡钳后铜环A5会紧紧套在冲头相应位置上。
[0015]一种高真空压铸用环套密封冲头，还包括铜环B6；所述铜环B6采用卡钳将铜环B6撑开，套到冲头本体3相应的凹槽中。
[0016]进一步地，所述冲头接头1与压铸机上控制冲头运动的压射杆相连接。
[0017]与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
[0018]本实用新型为一种组合式环套密封冲头，该技术可以保证冲头与料杯之间实时密封并且保证冲头可以在料杯中顺畅运动，不出现卡顿的情况。
[0019]本实用新型为在保证冲头顺利压射的前提下消除冲头与料杯间的公差，防止在压铸抽真空过程中因冲头与料杯间存在间隙导致漏气，型腔内真空值无法达到标准而产生铸件内部气孔、热处理后起泡等问题。
附图说明
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
[0021]图1是本实用新型所述高真空压铸用环套密封冲头装配示意图；
[0022]图2是本实用新型所述高真空压铸用环套密封冲头内部结构图；
[0023]图3是铜环A的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型所述高真空压铸用环套密封冲头工作环境示意图；
[0025]图中：
[0026]1、冲头接头，2、内部冷却水路，3、冲头本体，4、分水块，5、铜环A，6、铜环B，7、铜环缝隙，8、冲头缝隙，9、料杯，10、铝液，11、设备上的压射杆，12、冲头的润滑油。
具体实施方式
[0027]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号
表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0029]下面结合附图对本实用新型作详细的描述：
[0030]参阅图1，密封铜环A在压射过程中铝液会进入到密封铜环A及冲头本体3中，将密封铜环A涨开，将冲头铜环A与料杯间的公差消除掉，保证在抽气的过程中实时密封。同时该种铜环A的成分保证具有一定耐磨性的同时硬度偏低，在压射运动过程中与料杯间的摩擦小。所示的铜环B不起到密封作用，其主要作用是耐磨以及保证冲头与料杯的接触径向长度，防止两者接触面积过小，在实际压射过程中同轴度出现问题。
[0031]由于冲头在实际工况中运动速度、承受压力较高，并且接触高温铝合金，其冲头本体3的温度变化极大。所以内部有冷却系统。
[0032]参阅图2，编号1为冲头接头，2代表内部冷却水路，3代表冲头本体，4代表分水块，5代表铜环A，6代表铜环B。
[0033]冲头连接关系如下，编号1所示的冲头接头为冲头与压铸机上控制冲头运动的压射杆相连接的接头，在实际生产过程中该位置直接与压铸设备相连接。编号1所示冲头接头与编号3所示的冲头本体、编号4所示分水块均通过螺纹的方式相连。编号5所示的铜环A、编号6所示的铜环B与冲头的连接方式为卡紧连接，采用专用卡钳将冲头铜环撑开，套到冲头本体相应的凹槽中。
[0034]如图3所示，为密封铜环A的详细示意图，在安装过程中采用卡钳将铜环沿着铜环缝隙撑开，将其卡在冲头相应凹槽位置上，由于铜环有一定弹性，所以松开卡钳后会紧紧套在冲头相应位置上。
[0035]图4是冲头工作环境图示，编号9为料杯，编号10代表铝液，编号11为设备上的压射杆，编号12为冲头的润滑油。在冲头运动的过程中，铝液通过图1编号8所示的冲头缝隙进入铜环A5和冲头本体3之间，随着压射的进行不断将铜环撑开。因此虽然铜环在运动的过程中不断磨损，但是由于铝液不断的进入，保证冲头与料杯之间能够有效密封。
[0036]铜环A、铜环B可以用其他材料代替，例如H13钢，但是对料杯有相应的磨损，并且寿命较低；
[0037]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
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