工艺方法 | 质量标准 | 注意事项 |
a.拆去油泵联轴器和联轴器短管上螺栓,用百分表测量联轴器短管外圆幌度。 b.拆去电动机联轴器与短管之连接螺栓,并取下短管检查。 C.测量轴向窜动间隙(必要时变更外端盖垫片厚度进行调整)。 d.拆去有关冷却水管检查。 e.拆去支承架、泵盖、泵体螺丝,检查泵体,检查密封环(静)磨损情况及压紧螺钉保险是否牢靠。 f.将泵盖竖立放妥(即将联轴器平面搁在平地上)。 g.将百分表架子放在泵平面上,用百分表测叶轮密封环外幌度(可转动泵盖)。 h.拆去叶轮端面并帽上保险垫片,旋出并帽(左旋),拉出叶轮检查 L用百分表测量靠叶轮端轴颈幌度。 j.拆松压盖螺栓,测量机械密封圈弹簧预紧力(弹簧工作长度和自由长度),再将压盖移开。 k.拆去轴承架与泵盖接合面螺栓,吊出泵盖。取出机械密封装置部件。 | a.联轴器螺栓正直、完整、无损、O型橡胶圈无麻化磨损。 b.联轴器短管表面无裂纹、损伤,二端面子整,短管外园幌度W O.IOmmo c.轴向窜动间隙F=O.15-0.20mmOd.泵体内无杂物,各接触面垫片完整无毛边,配合良好,螺栓齐全,装复后不渗漏,密封环(静)与泵体配合无松动,固定牢靠,内孔无严重磨损。 e.叶轮和轴配合良好,无松动、腐蚀、裂纹;与密封环(动)配合牢固,保险可靠;与泵体泵盖内密封环(静)无碰擦磨损。(调换叶轮时应校静平衡,剩余不平衡量少于5克)。 f.泵盖内部清洁无垃圾,表面无裂纹,与冷却水盖板配合良好无渗漏。 g.两端盖内羊毛毡完整无老化压扁,接合处密合无隙,弹性挡油圈无损坏,弹性良好。 h.滚动轴承清洁、光滑,转动灵活无卡涩,无严重磨损、槽痕、麻点及碎裂。其内圈与轴配合无松动,外圈与轴承座有0.00~0.02mm紧力。 i.密封环与叶轮之径向直径间隙:0.275~0.45mm,叶轮与泵盖轴向间隙为7mm,叶轮与泵体轴向 | a.拆卸联轴器短管时防止跌落,应有二人操作。 b.泵盖竖立起时,防止倾倒,下面须用木板或软垫平并压牢。 C.取出泵盖时,注意防止机械密封装置带出碰坏。 d.拆滚珠轴承时,注意方向,装时防止铁屑落入流道内。 e.装复时,滚珠轴承或叶轮用并帽并紧时,均需用百分表测量轴端幌动度,如幌动度较大,就需要检查并帽端面及轴的肩胛是否平整垂直。 f.0型密封圈应特殊浇制,浇制接缝应在 |
工艺方法 | 质量标准 | 注意事项 |
a.拆去电机的地脚螺栓,交、直流马达交电气部门检修。 b.盘动泵轴检查有无碰擦。 C.拆松油泵底部闷头,放去剩油。d.拆去油泵进出口法兰,卸下进油管。e.拆下泵盖检查。f.用百分表测量轴推力间隙(e)及叶轮密封环处晃动,用深度尺测算出叶轮与泵体泵盖之轴向间隙(a、b)og.拆去叶轮并帽上保险垫片,旋出并帽(左旋),拉出叶轮检查。h.拆松压盖螺栓,测量机械密封圈弹簧预紧力(弹簧工作长度和自由长度),再将压盖移开。 i.拆松泵体及托架之连接螺栓,拆卸 | a.联轴器螺栓完整无损爪式橡胶无老化。 b.联轴器内孔与轴配合良好,表面无敲损、裂纹,并帽保险牢固。 C.法兰平整,垫片良好不泄漏,管道无蹩劲。 d.推力间隙e=0.10~0.15mm,叶轮密封环处晃动fW0.05mm,叶轮与泵体、泵盖之轴向间隙(a)、(b)=7-9mmoe.叶轮与轴配合无松动,保险垫片牢固,无裂纹损防,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。 f.机械密封装置要求: ①弹簧的旋向与轴转动方向有关,应使弹簧越 旋越紧,装配时注意弹簧的压缩量,弹簧表面光洁,平直无裂纹及严重变形。②动静环接触端面平整无拉痕、无毛刺、裂纹,光洁度要求9级以上。 ③0型密封圈弹性良好,尺寸符合要求,不松动,无老化变形。 ④密封轴套彩⅛套配合不松动,配合间隙:E=O.05-0.07mm,表面光洁无磨损,密封弹簧座固定销牢固不松动。 ⑤静环与压盖之套向间隙为 0.11-0.14mm。 g.轴表面光洁无磨损,组合后最大晃动值<0.05mm,两端螺纹完整无磨损,咬 | a.马达或油泵吊开后,下部调整垫片应分别放妥,便于对中心时调整。 b.拆吊泵体时,防止将轴碰弯。 C.拆滚动轴承端盖时,复测并调整推力间隙。 d.并紧螺帽后,需要测轴和叶轮晃动值(若不合要求,就要检查接管、滚动轴承,联轴器并帽等各道平面与轴线垂直和平整状况,并作必要的修正)。e.泵体组合时,防止漏装填料压盖,组合后填料箱轴孔和轴配合间隙四周应均匀,盘动泵轴无磨擦或卡涩现象。 £在对中心时,应先将两只马达和轴承联轴器外圆基本到W0.20mm,同 |
本文发布于:2024-09-22 03:57:57,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/379780.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |