一种低温烟具的制作方法

1.本技术涉及烟具的技术领域，尤其是涉及一种低温烟具。

背景技术：

2.低温烟具是指通过发热体加热烟弹的器具，烟弹内的烟油在高温作用下雾化挥发，烟气逐渐挥发出来，相比于传统的卷烟，能够有效降低烟草燃烧和热降解产生的有害烟气。
3.目前的低温烟具一般包括壳体、设置在壳体内的供能单元(一般为电池)、主控单元、发热体(加热针或加热片)以及烟托，供能单元为主控单元和发热体供能，主控单元控制发热体的发热时间以使其达到目标温度。在实际使用过程中，由于发热体工作后产生大量热量，导致其使用寿命较短，而现有的低温烟具中发热体难以更换，从而导致发热体损坏后，低温烟具也无法使用，造成低温烟具的使用成本较高。因此，需对此进行改进。

技术实现要素：

4.为了方便更换低温烟具中的发热体，以延长低温烟具的使用寿命，本技术提供一种低温烟具。
5.本技术提供的一种低温烟具采用如下的技术方案：
6.一种低温烟具，包括壳体、设置在壳体内的供能单元、主控单元、发热单元以及用于盛放待加热的烟弹的烟托，所述壳体的上表面凹陷有用于容纳发热单元和烟托的容纳腔，所述发热单元和烟托从下往上依次放置在容纳腔内，所述烟托和壳体阻尼滑动连接；所述发热单元包括壳套，所述壳套内设置有用于加热烟弹的发热体和用于控制发热体发热时间的温控模块，所述壳体上设置有用于将壳套锁死在容纳腔内的锁紧组件。
7.通过采用上述技术方案，当发热体损坏后需要更换或维修时，将烟托从容纳槽内拔出，然后拆下锁紧组件，即可将发热单元从容纳槽内取出，因发热体与壳套一体设置，后续只需更换新的发热单元即可使低温烟具继续工作，从而延长了低温烟具的使用寿命。
8.优选的，所述锁紧组件包括固定螺栓，所述壳套的侧壁贯通开设有供固定螺栓穿过的第一通孔，所述壳体的侧壁开设有供固定螺栓穿过的第二通孔，所述第二通孔内设置有与固定螺栓配合使用的固定螺母，当壳套放置在容纳腔内后，所述第一通孔与第二通孔同轴。
9.通过采用上述技术方案，方便将发热单元锁紧在容纳腔也方便将发热单元从容纳腔内取出，以便更换或维修发热单元。
10.优选的，所述壳套内设置有连接管，所述连接管横置在壳套内，所述第一通孔由连接管贯通壳套的侧壁形成。
11.通过采用上述技术方案，连接管对固定螺栓起导向作用，以使得固定螺栓能够顺利地穿过第二通孔。
12.优选的，所述壳套包括第一安装壳和第二安装壳，所述温控模块安装在第一安装
壳的内底壁，所述发热体和连接管均设置在第二安装壳内，所述发热体包括底座和设置在底座上的发热件，所述底座的下表面固定连接有插管，所述第一安装壳的底部固定连接有导向管，所述插管与导向管插接配合，所述插管设置有内螺纹，所述导向管插接有连接螺栓，所述连接螺栓与插管螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，使得壳套可分合设置，从而方便将发热体和温控模块从壳套内取出以进行更换或维修，壳套壳继续使用，从而降低维修成本。
14.优选的，所述第二安装壳的内侧壁凹陷有环槽，所述环槽贯通第二安装壳远离第一安装壳的一端，所述底座搭接在环槽内。
15.通过采用上述技术方案，当连接螺栓与插管连接后，底座会带动第二安装壳移动，从而使得第二安装壳与第一安装壳连接更加紧密。
16.优选的，所述第二安装壳的内侧壁固定连接有顶杆，所述顶杆的长度大于第二安装壳的长度，当第二安装壳和第一安装壳拼合后，所述顶杆将温控模块抵近在第一安装壳的内底壁。
17.通过采用上述技术方案，当第一安装壳和第二安装壳拼合后，顶杆将温控模块抵紧于第二安装壳的内底壁，以便温控模块的pcb板与主控单元的针脚连接。
18.优选的，所述第二安装壳的外壁凹陷有密封槽，所述密封槽内卡接有密封圈，所述密封圈与容纳腔的腔壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，能够有效阻隔烟油渗入主控单元所在区域，从而保证主控单元正常工作。
20.优选的，所述第二安装壳的上表面凹陷有用于收集烟油残留物的收集槽。
21.通过采用上述技术方案，便于集中处理烟油残留物。
22.优选的，所述第二安装壳的下端固定连接有定位环，所述第一安装壳的上表面凹陷有供定位环插入的定位槽，所述定位环与定位槽滑动插接。
23.通过采用上述技术方案，方便拼接第一安装壳和第二安装壳。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术中壳体的内部结构示意图；
26.图3是本技术中发热单元的结构示意图；
27.图4是本技术中壳套的内部结构示意图；
28.图5是本技术中发热单元的爆炸图。
29.附图标记说明：
30.1、壳体；2、供能单元；3、主控单元；4、发热单元；41、壳套；411、第一安装壳；412、第二安装壳；42、发热体；421、底座；422、发热件；43、温控模块；5、烟托；6、锁紧组件；61、固定螺栓；62、固定螺母；7、连接管；8、第一通孔；9、第二通孔；10、定位槽；11、定位环；12、环槽；13、插管；14、导向管；15、连接螺栓；16、顶杆；17、收集槽；18、密封槽；19、密封圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种低温烟具。参照图1和图2，包括壳体1、设置在壳体1内的供能单元2、主控单元3、发热单元4以及用于盛放待加热的烟弹的烟托5。其中，供能单元2为干电池，主控单元3与供能单元2电性连接。壳体1的上表面凹陷有用于容纳发热单元4和烟托5的容纳腔，发热单元4和烟托5从下至上依次置于容纳腔内，烟托5与壳体1阻尼滑动连接，壳体1上设置有用于将发热单元4锁死在容纳腔内的锁紧组件6。
33.参照图3和图4，发热单元4包括壳套41，壳套41内设置有用于加热烟弹的发热体42和用于控制发热体42发热时间的温控模块43，温控模块43位于壳套41的底部，发热体42位于壳套41的上部，发热体42与温控模块43电性连接，发热体42和温控模块43配套使用。温控模块43用于存储发热体42的发热参数，主控单元3根据读取到的发热参数对供能单元2加载在发热体42上的能量输出值进行控制，从而精确控制发热体42达到目标温度。
34.参照图2和图4，锁紧组件6包括固定螺栓61和固定螺母62，固定螺栓61与固定螺母62配合使用。壳套41内设置有连接管7，连接管7与壳套41一体成型，连接管7的轴线与壳套41的轴线垂直，连接管7的两端均贯通壳套41的侧壁并形成供固定螺栓61穿过的第一通孔8，壳体1的侧壁开设有供固定螺栓61穿过的第二通孔9，第二通孔9与容纳腔连接，当壳套41放置在容纳腔内后，第二通孔9与第一通孔8同轴设置。第二通孔9的直径大于固定螺栓61的直径，固定螺母62预埋在第二通孔9内，固定螺栓61穿过固定螺母62与导向管14从而将壳套41锁死在容纳腔内。当发热体42损坏需更换或维修时，将固定螺栓61取下，然后依次将烟托5和壳套41从取出即可。
35.参照图3和图4，为方便更换发热体42，将壳套41可开合设置。具体的，壳套41包括第一安装壳411和第二安装壳412，温控模块43设置在第一安装壳411的内底壁，温控模块43的pcb板与主控单元3的针脚电性连接，发热体42和连接管7均设置在第二安装壳412内。第一安装壳411远离温控模块43的一端凹陷有定位槽10，定位槽10沿第一安装壳411的周向开设，定位槽10贯通第一安装壳411的内侧壁，第二安装壳412的下端一体成型有定位环11，定位环11与定位槽10滑动插接。通过设置定位环11和定位槽10，方便拼合第一安装壳411和第二安装壳412。
36.参照图4和图5，第二安装壳412的内侧壁凹陷有环槽12，环槽12贯通第二安装壳412远离定位环11的一端。发热体42包括搭接在环槽12内的底座421和设置在底座421上的发热件422，发热件422与底座421一体化设置，发热件422为加热针或加热条。底座421的下表面固定连接有插管13，插管13设置有两根，两根插管13对称分布在底座421上。第一安装壳411的底部固定连接有竖直设置的导向管14，导向管14设置有两根，两根导向管14与两根插管13一一对应，温控模块43的pcb板上开有供导向管14穿过的孔洞，插管13和导向管14插接配合。插管13设置有内螺纹，导向管14内插接有连接螺栓15，连接螺栓15与插管13螺纹连接。
37.当更换发热体42时，将连接螺栓15取下，然后将第一安装壳411和第二安装壳412分开，再将发热体42和温控模块43取下，之后再更换新的发热体42和温控模块43即可。同理，当拼装发热单元4时，将发热体42放置在第二安装壳412内，将温控模块43与发热体42通过电线连接，然后将温控模块43放入第一安装壳411内，然后将第一安装壳411和第二安装壳412拼合并利用连接螺栓15锁紧，即完成发热单元4的拼装。
38.参照图4和图5，第二安装壳412的内侧壁还固定连接有顶杆16，顶杆16设置有四
根，四根顶杆16沿第二安装壳412的周向等间距分布，顶杆16的长度大于第二安装壳412的长度，当第二安装壳412和第一安装壳411拼合后，顶杆16将温控模块43抵紧于第一安装壳411的内底壁，以便温控模块43的pcb板与主控单元3的针脚连接。
39.参照图5，第二安装壳412远离第一安装壳411的一端还凹陷有收集槽17，收集槽17用于收集烟油残留物，以便集中进行清理。
40.参照图2和图4，第二安装壳412的外侧壁还凹陷有密封槽18，密封槽18沿第二安装壳412的周向开设，密封槽18内卡接有密封圈19，当壳套41放置在容纳腔内后，密封圈19与容纳腔的腔壁抵紧。通过设置密封圈19，能够有效阻隔烟油渗入主控单元3所在区域，从而保证主控单元3正常工作。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低温烟具，包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的供能单元(2)、主控单元(3)、发热单元(4)以及用于盛放待加热的烟弹的烟托(5)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面凹陷有用于容纳发热单元(4)和烟托(5)的容纳腔，所述发热单元(4)和烟托(5)从下往上依次放置在容纳腔内，所述烟托(5)和壳体(1)阻尼滑动连接；所述发热单元(4)包括壳套(41)，所述壳套(41)内设置有用于加热烟弹的发热体(42)和用于控制发热体(42)发热时间的温控模块(43)，所述壳体(1)上设置有用于将壳套(41)锁死在容纳腔内的锁紧组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种低温烟具，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括固定螺栓(61)，所述壳套(41)的侧壁贯通开设有供固定螺栓(61)穿过的第一通孔(8)，所述壳体(1)的侧壁开设有供固定螺栓(61)穿过的第二通孔(9)，所述第二通孔(9)内设置有与固定螺栓(61)配合使用的固定螺母(62)，当壳套(41)放置在容纳腔内后，所述第一通孔(8)与第二通孔(9)同轴。3.根据权利要求2所述的一种低温烟具，其特征在于：所述壳套(41)内设置有连接管(7)，所述连接管(7)横置在壳套(41)内，所述第一通孔(8)由连接管(7)贯通壳套(41)的侧壁形成。4.根据权利要求3所述的一种低温烟具，其特征在于：所述壳套(41)包括第一安装壳(411)和第二安装壳(412)，所述温控模块(43)安装在第一安装壳(411)的内底壁，所述发热体(42)和连接管(7)均设置在第二安装壳(412)内，所述发热体(42)包括底座(421)和设置在底座(421)上的发热件(422)，所述底座(421)的下表面固定连接有插管(13)，所述第一安装壳(411)的底部固定连接有导向管(14)，所述插管(13)与导向管(14)插接配合，所述插管(13)设置有内螺纹，所述导向管(14)插接有连接螺栓(15)，所述连接螺栓(15)与插管(13)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种低温烟具，其特征在于：所述第二安装壳(412)的内侧壁凹陷有环槽(12)，所述环槽(12)贯通第二安装壳(412)远离第一安装壳(411)的一端，所述底座(421)搭接在环槽(12)内。6.根据权利要求4所述的一种低温烟具，其特征在于：所述第二安装壳(412)的内侧壁固定连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)的长度大于第二安装壳(412)的长度，当第二安装壳(412)和第一安装壳(411)拼合后，所述顶杆(16)将温控模块(43)抵近在第一安装壳(411)的内底壁。7.根据权利要求4所述的一种低温烟具，其特征在于：所述第二安装壳(412)的外壁凹陷有密封槽(18)，所述密封槽(18)内卡接有密封圈(19)，所述密封圈(19)与容纳腔的腔壁抵接。8.根据权利要求4所述的一种低温烟具，其特征在于：所述第二安装壳(412)的上表面凹陷有用于收集烟油残留物的收集槽(17)。9.根据权利要求4所述的一种低温烟具，其特征在于：所述第二安装壳(412)的下端固定连接有定位环(11)，所述第一安装壳(411)的上表面凹陷有供定位环(11)插入的定位槽(10)，所述定位环(11)与定位槽(10)滑动插接。

技术总结

本申请公开了一种低温烟具，其包括壳体、设置在壳体内的供能单元、主控单元、发热单元以及用于盛放待加热的烟弹的烟托，所述壳体的上表面凹陷有用于容纳发热单元和烟托的容纳腔，所述发热单元和烟托从下往上依次放置在容纳腔内，所述烟托和壳体阻尼滑动连接；所述发热单元包括壳套，所述壳套内设置有用于加热烟弹的发热体和用于控制发热体发热时间的温控模块，所述壳体上设置有用于将壳套锁死在容纳腔内的锁紧组件。本申请具有方便更换低温烟具的发热单元以延长低温烟具的使用寿命的效果。的发热单元以延长低温烟具的使用寿命的效果。的发热单元以延长低温烟具的使用寿命的效果。