一种耐摩擦的高牢度织带的制作方法

1.本实用新型涉及织带技术领域，尤其涉及一种耐摩擦的高牢度织带。

背景技术：

2.织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。
3.传统的耐摩擦的高牢度织带通常为一体式设计，当织带表面被磨损后，需要对整个织带进行报废，非常浪费材料，大大的增大了更换成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中耐摩擦的高牢度织带通常为一体式设计，当织带表面被磨损后，需要对整个织带进行报废，非常浪费材料，大大的增大了更换成本的问题，而提出的一种耐摩擦的高牢度织带。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐摩擦的高牢度织带，包括基层和防水层，两个所述防水层分别固定设置于基层的两侧表面，两个所述防水层的外侧均设置有耐磨层，两个所述防水层的远离基层的一侧表面均固定设置有第一魔术贴，两个所述耐磨层靠近防水层的一侧表面均固定设置有第二魔术贴，两个所述第一魔术贴均与对应的第二魔术贴粘接固定，两个所述防水层远离基层的一侧两端均固定设置有连接带，两个所述耐磨层的两端均开设有通槽，多个所述连接带的外侧一端均穿过对应的通槽，所述基层的两端均固定设置有固定块，两个所述固定块的两端均开设有空腔，多个所述空腔的内部均设置有固定对应的所述连接带的限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括固定杆和插杆，多个所述固定杆分别固定设置于对应的耐磨层的两端，多个所述所述连接带均与对应的固定杆活动套接，多个所述固定杆的侧壁均开设有通孔，多个所述空腔的内部均滑动设置有挡板，多个所述插杆均固定设置于对应的挡板的外侧表面，多个所述插杆的上端均延伸至对应的空腔的外侧并与对应的通孔插接，多个所述挡板的下表面与对应的空腔的内壁之间均固定连接有弹簧。
8.优选的，多个所述插杆的外侧一端均固定设置有拉块。
9.优选的，多个所述固定杆的下侧杆壁均固定设置有限位块，多个所述拉块的表面均开设有卡槽，多个所述限位块均与对应的卡槽卡接。
10.优选的，所述挡板和空腔的横截面均为方形。
11.优选的，两侧所述耐磨层的表面均涂有防滑涂层。
12.优选的，所述基层为涤纶带。
13.优选的，所述防水层为柔性pvc带。
14.优选的，所述耐磨层为芳纶带。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐摩擦的高牢度织带，具备以下有益
效果：
16.该耐摩擦的高牢度织带，通过将两侧插杆向对应的空腔的内推动，即使得多个插杆与对应的固定杆分离，即可将多个连接带从对应的固定杆上取下，即解除耐磨层和基层之间的限位，此时将多个第一魔术贴撕开，使其与对应的第二魔术贴分离，即能够是实现对耐磨层的拆卸，即能够对磨损部位进行单独更换，减速材料的浪费，降低更换成本。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对磨损部位进行单独更换，减速材料的浪费，降低更换成本。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种耐摩擦的高牢度织带的结构示意图；
19.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图。
20.图中：1基层、2防水层、3耐磨层、4第一魔术贴、5第二魔术贴、6固定块、7连接带、8插杆、9挡板、10固定杆、11拉块、12限位块、13弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种耐摩擦的高牢度织带，包括基层1和防水层2，基层1为涤纶带，就有良好的强度，防水层2为柔性pvc带，具有良好的防水性能，两个防水层2分别固定设置于基层1的两侧表面，两个防水层2的外侧均设置有耐磨层3，耐磨层3为芳纶带，具有良好的耐磨性能，两个防水层2的远离基层1的一侧表面均固定设置有第一魔术贴4，两个耐磨层3靠近防水层2的一侧表面均固定设置有第二魔术贴5，两个第一魔术贴4均与对应的第二魔术贴5粘接固定，两个防水层2远离基层1的一侧两端均固定设置有连接带7，两个耐磨层3的两端均开设有通槽，多个连接带7的外侧一端均穿过对应的通槽，基层1的两端均固定设置有固定块6，两个固定块6的两端均开设有空腔，多个空腔的内部均设置有固定对应的连接带7的限位机构。
24.限位机构包括固定杆10和插杆8，多个固定杆10分别固定设置于对应的耐磨层3的两端，多个连接带7均与对应的固定杆10活动套接，多个固定杆10的侧壁均开设有通孔，多个空腔的内部均滑动设置有挡板9，多个插杆8均固定设置于对应的挡板9的外侧表面，多个插杆8的上端均延伸至对应的空腔的外侧并与对应的通孔插接，多个挡板9的下表面与对应的空腔的内壁之间均固定连接有弹簧13。
25.多个插杆8的外侧一端均固定设置有拉块11，方便拉动插杆8。
26.多个固定杆10的下侧杆壁均固定设置有限位块12，多个拉块11的表面均开设有卡槽，多个限位块12均与对应的卡槽卡接，使得固定杆10更加稳定。
27.挡板9和空腔的横截面均为方形，使得挡板9无法转动，即使得挡板9能够稳定的带动插杆8移动。
28.两侧耐磨层3的表面均涂有防滑涂层，提高耐磨层3的防滑性能。
29.本实用新型中，使用时，将两侧插杆8向对应的空腔的内推动，即使得多个插杆8与对应的固定杆10分离，即可将多个连接带7从对应的固定杆10上取下，即解除耐磨层3和基层1之间的限位，此时将多个第一魔术贴4撕开，使其与对应的第二魔术贴5分离，即能够是实现对耐磨层3的拆卸，即能够对磨损部位进行单独更换，减速材料的浪费，降低更换成本。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐摩擦的高牢度织带，包括基层(1)和防水层(2)，其特征在于，两个所述防水层(2)分别固定设置于基层(1)的两侧表面，两个所述防水层(2)的外侧均设置有耐磨层(3)，两个所述防水层(2)的远离基层(1)的一侧表面均固定设置有第一魔术贴(4)，两个所述耐磨层(3)靠近防水层(2)的一侧表面均固定设置有第二魔术贴(5)，两个所述第一魔术贴(4)均与对应的第二魔术贴(5)粘接固定，两个所述防水层(2)远离基层(1)的一侧两端均固定设置有连接带(7)，两个所述耐磨层(3)的两端均开设有通槽，多个所述连接带(7)的外侧一端均穿过对应的通槽，所述基层(1)的两端均固定设置有固定块(6)，两个所述固定块(6)的两端均开设有空腔，多个所述空腔的内部均设置有固定对应的所述连接带(7)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，所述限位机构包括固定杆(10)和插杆(8)，多个所述固定杆(10)分别固定设置于对应的耐磨层(3)的两端，多个所述连接带(7)均与对应的固定杆(10)活动套接，多个所述固定杆(10)的侧壁均开设有通孔，多个所述空腔的内部均滑动设置有挡板(9)，多个所述插杆(8)均固定设置于对应的挡板(9)的外侧表面，多个所述插杆(8)的上端均延伸至对应的空腔的外侧并与对应的通孔插接，多个所述挡板(9)的下表面与对应的空腔的内壁之间均固定连接有弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，多个所述插杆(8)的外侧一端均固定设置有拉块(11)。4.根据权利要求3所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，多个所述固定杆(10)的下侧杆壁均固定设置有限位块(12)，多个所述拉块(11)的表面均开设有卡槽，多个所述限位块(12)均与对应的卡槽卡接。5.根据权利要求2所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，所述挡板(9)和空腔的横截面均为方形。6.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，两侧所述耐磨层(3)的表面均涂有防滑涂层。7.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，所述基层(1)为涤纶带。8.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，所述防水层(2)为柔性pvc带。9.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的高牢度织带，其特征在于，所述耐磨层(3)为芳纶带。

技术总结

本实用新型涉及织带技术领域，且公开了一种耐摩擦的高牢度织带，包括基层和防水层，两个所述防水层分别固定设置于基层的两侧表面，两个所述防水层的外侧均设置有耐磨层，两个所述防水层的远离基层的一侧表面均固定设置有第一魔术贴，两个所述耐磨层靠近防水层的一侧表面均固定设置有第二魔术贴，两个所述第一魔术贴均与对应的第二魔术贴粘接固定，两个所述防水层远离基层的一侧两端均固定设置有连接带，两个所述耐磨层的两端均开设有通槽，多个所述连接带的外侧一端均穿过对应的通槽，所述基层的两端均固定设置有固定块，两个所述固定块的两端均开设有空腔。本实用新型能够对磨损部位进行单独更换，减速材料的浪费，降低更换成本。更换成本。更换成本。