木结构施工方案(全)

⽊结构施⼯⽅案(全)
⽊结构施⼯⽅案
⼀、主体⽊结构⼯程
1.施⼯准备⼯作
1)依据施⼯图进⾏测量放线,检查基础结构尺⼨、标⾼是否与设计
符合
双拼方案2)检查基础平整度:2m内不⼤于4mm,且整体不⼤于10mm ;
2.基⽅铺装:
1)房屋基础底座⽊⽅采⽤CCA防腐⽊材下垫⼀层普通SBS卷材防潮;
2)预埋螺栓漏植或位置不准确,采⽤①14 mm锤击螺栓沿底座⽊⽅中⼼布置间距不⼤于1200mm,且每段不少于两个锤击螺栓;
3)装完毕后对基⽅平整度进⾏调整;
3.墙体制安:
1 )依据墙体制作图,采⽤SPF⽊⽅和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防⽌变形;
2)按墙体布置图进⾏墙体安装,采⽤90mm螺纹钉与基⽅固定,每⼩于或等于1200mm 采⽤镀锌钢钉板进⾏加固;
3)墙体拼装完毕后进⾏垂直校正、固定;
4 )压顶⽊⽅安装;
5 )双拼⽊结构中间双层⽟龙板安装应错开布置,不许开洞。
4.楼板梁安装:
1)⼯⼚预制加⼯成品楼板梁,运⾄现场妥善保管防⽌变形;
2)按楼板梁布置图依次进⾏安装;
3)钢梁安装采⽤吊车或紧箍铹安装;
4)校正楼板梁,采⽤SPF⽊⽅拉结加固;
5.楼板安装:
1)按图放线排尺;
2)在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从⼀边依次错缝安装;
6.屋架安装:
1 )将预制加⼯好后的屋架按屋架布置图依次进⾏安装,校正屋架垂直度,屋架采⽤直⾓铁件与墙体可靠连接;
2)在屋架内部采⽤⽊⽅做⽔平⽀撑和斜⽀撑将屋架拉接成⼀体;
3)校正屋架平整度,⽊龙⾻安装,铺装OSB板;
⼆、屋⾯⼯程
1.清扫及验收基层:调整屋⾯平整度及⽅正度达到技术要求
2.屋⾯放线:先铺垫2.5mm厚⾃粘性防⽔卷材⼀道,然后在防⽔卷材
上弹挂⽡线条。弹线时⾸先确定屋⾯的轮廓线(如屋脊、⽔沟等):
1)沟的位置放线:依据排⽔沟的轮廓线(即中⼼线),在中⼼线的两侧各160mm弹出平⾏线,此线是安装附加顺⽔条的依据
墨线;
2)⽔条的位置间距:450 —600mm 垂直于屋⾯檐⼝均匀分布排列;
3)条位置间距:挂⽡条的间距不能⼤于345mm,以保证上下⽡层搭接不⼩于75mm,使上⼀排⽡⽚的挡⾬檐将下⼀排⽡的钉孔盖住。屋⾯坡度⼩于26.56。时挂⽡条间距不能⼤于320mm以保证屋⾯防漏性能良好;
3.顺⽔条和挂⽡条的固定:
1)顺⽔条的安装:顺⽔条及附加顺⽔条尺⼨:20mm*40mm ,采⽤⽔泥钢钉按墨线位置将顺⽔条固定在屋⾯上,所有固定顺⽔条的钉⼦最⼤间隔为450mm ;
2)挂⽡条的安装:挂⽡条⽶⽤圆钢钉固定在顺⽔条上,挂⽡条与每根顺⽔条相交处均应⽤钉⼦固定;挂⽡条应安装平整,牢固,上棱应成⼀直线,接头应在顺⽔条上,⽽且上下排之间要相互错开,屋⾯中有排⽔沟时,其排⽔沟的范围内不应安装挂⽡条。
4.构筑排⽔沟:先将500mm镀锌板(或⾃粘性卷材)铺⼊排⽔沟,两
边包住顺⽔条并⽤钉⼦固定,檐⼝处镀锌板应向下折叠以防⾬⽔倒灌,搭接应上搭下;再将排⽔沟⽡采⽤ 1 : 3⽔泥沙浆粘贴在附加顺⽔条之间,
待排⽔沟上部的主⽡安装后,两侧采⽤ 1 : 2.5或1 : 3⽔泥沙浆封固;
5.⽡⽚铺设:铺⽡时从屋檐右下⾓开始,⾃右向左、⾃下⽽上,每⽚主⽡的⽡
⽖必须紧扣挂⽡条并⽤⼀枚主⽡钉固定。
三、门窗⼯程
1、PVC包⽊窗⼯程
I材料
窗的规格,型号,应符合设计要求,五⾦配件配套齐全,并且有产品出⼚合格证,连接件,密封胶嵌缝材料等应符合图纸和规范要求。⼯具:嵌胶、直钉、射钉或⼿电钻。
II ?作业条件
结构验收完毕。室内500mm线弹出,校核窗洞⼝位置尺⼨,是否符合设计要求。按图纸要求核对门、
窗的型号、尺⼨、质量,不符合设计要求和规范要求的不得使⽤。
⽫?施⼯要点
A.放线定位
根据图纸中窗的位置,在各楼层标记垂直中⼼线,并⽤红三⾓作出标记,以保证各层窗⼝在⼀个垂直⾯上。
B.依据设计图纸要求,和地⾯轴线或控制线,确定出窗的进出位置。
C.安装
安装施⼯中要注意轻拿轻放,防⽌损坏,连接件稳固不得出现松动,嵌缝材料要密实。
D.质量标准
①保证项⽬
窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定,窗的安装位置,开启⽅向必须符合设计要求,窗框安装必须牢固,连接⽅法必须符合设计要求。
②基本项⽬
平开窗关闭严密,间隙均匀,开关灵活。推拉窗关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。窗附件齐全,安装位置准确,牢固灵活。窗密圭⼨胶表
⾯光滑、平整、厚度均匀,⽆⽓孔;窗框表⾯⽆划痕、⽆碰伤、⽆锈蚀。
2、室内外门⼯程
I.施⼯准备
A.门进场应进⾏核对其型号、数量、材质和检查出⼚合格证,加⼯质
量包括缝的⼤⼩、接缝平整、⼏何尺⼨及门的平整度。
B.其它材料合业、拉⼿、门锁⼩五⾦。
II?作业条件
A.主体结构施⼯完成,室内+500mm ⽔平线弹出。
B.门框和门扇在安装前应检查有⽆缺⾓、弯曲、翘扭、劈裂,如有以
上情况应修理后再进⾏安装。
C.门框进场后,分类码放平整,底层应垫⾼、垫平,不得露天堆放。
⽫?操作⼯艺
A.依据图纸及规范要求进⾏施⼯,安装完后经验收合格后,则依据此
标准进⾏⼤⾯积施⼯。
B.门框安装
根据图纸要求确定该门的开启⽅向。根据+500mm ⽔平线确定门框⾼度。根据图纸要求确定门框与墙厚的进出位置,固定门框。
C.门扇安装
先确定门的开启⽅向及五⾦的位置,双扇门⼀般以开启⽅向的右扇为盖上扇。门扇的合页位置,距门扇的上下端1/10。对于其它硬质⽊材,应打眼处理。五⾦安
装应图纸设计要求,拉⼿距地⾼为950 —1000mm。特
殊五⾦应参考说明书进⾏如闭门器等。
IV .质量标准
A.保证项⽬
门框安装位置必须符合设计要求;门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施⼯规范。
B.基本项⽬
门框与墙体需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀;门扇安装裁⼝顺直、刨⾯平整光滑、开关灵活稳定;门扇⼩五⾦安装位置适宜、槽深⼀致、边沿整齐、尺⼨准确,⼩五⾦齐全符合要求,⽊螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。
四、内装⼯程:
1.外墙满铺呼吸纸⼀道,⽤码钉固定;后铺3mm厚聚苯板⼀层。
2.抹灰⼯程
1)施⼯准备与基层处理
I?材料准备:根据施⼯图纸和抹灰数量,提出材料计划,按照材料计划分批分期组织材料进场;
II?机具准备:根据⼯程特点和类别,做好设备、⼯具的前期准备,内外脚⼿架,接通⽔源、电源;
⽫.技术准备:审查图纸指定实施⽅法确定施⼯程序及作业计划;
IV.将基层表
⾯清扫⼲净,铺钉⾦属⽹,两边搭接宽度不⼩于100mm ;
V.抹灰层的结构组成:
为保证抹灰表⾯平整,避免裂缝,抹灰层要由多层组成,分层操作施⼯。⼀般分为底层、中间层、⾯层三层组成。
A.底层:底层抹灰,主要起着与基层粘结作⽤,同时达到初步平作⽤。
其作法是:内墙采⽤⽔泥混合砂浆打底,外墙、勒脚、尾檐以及室内有防⽔、防潮要求的,可以采⽤⽔泥砂浆打底。
B.中间层:主要起着平作⽤,所⽤的材料基本上与底层相同,根据质量要求,可以⼀次完成,也可
分⼆遍完成。
C.每层抹灰控制厚度:
①?混合砂浆抹灰厚度,⼀般在7-9mm ;
②.⽔泥砂浆抹灰厚度,⼀般在5-7mm ;
③.刮⼤⽩或仿磁⼤⽩,每层厚度控制在1-2mm ;
④?抹灰总厚度在20-25mm 范围内;
2)墙⾯抹灰的质量通病及原因分析、防治措施:
I .墙⾯空⿎、裂缝。
3)原因分析:
①?基层处理不好,清扫不⼲净。
②?原材料的质量不符合要求,砂浆配合⽐不准。
③?⼀次抹灰层过厚,各层灰之间间隔时间太短。
④.不同材料的基层交接处抹灰层⼲缩不⼀样。
⑤?夏季施⼯砂浆失⽔过快,或抹灰后没有及时浇⽔养护。

本文发布于:2024-09-24 22:25:04,感谢您对本站的认可!

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