贴片机夹具的制作方法

1.本技术涉及贴片机配件的领域，尤其是涉及一种贴片机夹具。

背景技术：

2.贴片机在生产线中配置在点胶机或丝网印刷机之后，贴片机是通过移动贴装头把元器件准确地放置印刷电路板（pcb板）焊盘上的一种设备。
3.在使用贴片机对pcb板进行贴片时，移动贴装头与pcb板之间接触，会导致pcb板出现移位倾斜的现象，使得下一个元器件放置在pcb板上的位置产生误差，因此需要贴片机夹具对pcb板进行固定，通常将pcb板螺栓固定于操作台上，安装和拆卸非常不便，降低了贴片机贴片的效率。

技术实现要素：

4.为了提高贴片机贴片的效率，本技术提供一种贴片机夹具。
5.本技术提供的一种贴片机夹具采用如下的技术方案：
6.一种贴片机夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的两侧设置有第一固定板和第二固定板，所述夹具底座设置有第一调节组件，所述第一调节组件能够沿所述夹具底座的厚度方向往复移动；所述第二固定板设置有第二调节组件，所述第二调节组件能够沿所述夹具底座的长度方向往复移动。
7.通过采用上述技术方案，在对贴片机夹具的尺寸进行调节时，第一调节组件向靠近夹具底座的方向移动，为第二调节组件提供可移动的空间，第二调节组件能够根据pcb板的尺寸沿平行于夹具底座上表面的方向移动，从而实现贴片机夹具的尺寸调节，以便于夹具适用于不同尺寸的pcb板，从而提高夹具的适应性。
8.可选的，所述第一调节组件包括第一调节板和第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述夹具底座固定连接，另一端与所述第一调节板固定连接，所述第一弹簧同轴套设有第一调节杆；所述第一调节杆固定连接于所述第一调节板，所述夹具底座穿设有第一贯穿孔，所述第一调节杆穿设于所述第一贯穿孔内。
9.通过采用上述技术方案，第一弹簧同轴套设于第一调节杆上，当第一调节板受到压力时，迫使第一弹簧压缩，第一调节杆跟随第一调节板运动，使得第一调节板向靠近夹具底座的方向运动，进而带动第一调节杆跟随第一调节板同步运动，第一调节杆能够使第一弹簧沿第一调节杆长度方向发生形变，减少第一调节板发生倾斜现象的可能性，从而增加第一调节板的稳定性。
10.可选的，所述第二调节组件包括第二调节板和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二固定板固定连接，另一端与所述第二调节板固定连接，所述第二弹簧同轴套设有第二调节杆；所述第二调节杆固定连接于所述第二调节板，所述夹具底座穿设有第二贯穿孔，所述第二调节杆穿设于所述第二贯穿孔内。
11.通过采用上述技术方案，第二弹簧同轴套设于第二调节杆上，第二弹簧能够带动
第二调节板和第二调节杆同步运动，第二调节杆能够使第二弹簧沿第二调节杆长度方向发生形变，减少第二调节板发生倾斜现象的可能性，从而增加第二调节板的稳定性。
12.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13.初始状态时，第二调节板被第一调节板限位于靠近第二固定板的位置，第二弹簧处于压缩的状态；当pcb板被放置到夹具上时，对第一调节板施加压力从而迫使第一弹簧被压缩使得第一调节板朝靠近夹具底座的方向移动，当第一调节板不再与第二调节板接触，第二调节板不再受到第一调节板的压力，第二弹簧复位，从而带动第二调节板沿第二调节杆长度方向朝靠近第一固定板的方向移动，直到pcb板的两端分别与第一调节板和第二调节板相邻侧的侧壁抵接，从而实现对pcb板的固定；沿垂直于第二调节板的方向对第二调节板施加压力，第二调节板迫使第二弹簧被压缩，当第二调节板不再与第一调节板接触，第一调节板不再受到压力，第一弹簧从压缩状态复位从而带动第一调节板向远离夹具底座的方向移动，第一调节板向远离夹具底座的方向移动一端距离后，靠近第二固定板的一端会与第二调节板卡接，第二弹簧处于压缩状态，贴片机夹具恢复到初始状态。
附图说明
14.图1是本技术实施例中贴片机夹具的整体结构示意图；
15.图2是贴片机夹具第一调节组件的爆炸示意图；
16.图3是贴片机夹具第二调节组件与加固组件的爆炸示意图。
17.附图标记说明：1、夹具底座；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一安装槽；14；第二安装槽；2、第一调节组件；21、第一调节板；22、第一弹簧；23、第一调节杆；24、第一贯穿孔；25、第一限位块；3、第二调节组件；31、第二调节板；32、第二弹簧；33、第二调节杆；34、第二贯穿孔；35、第二限位块；4、固定脚；5、加固组件；51、螺栓；52、固定孔。
具体实施方式
18.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种贴片机夹具。
20.参照图1，贴片机夹具包括夹具底座1，夹具底座1的对称设置有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12固定连接于夹具底座1的上表面；夹具底座1的外壁设置有若干个固定脚4，固定脚4能够将夹具底座1固定在贴片机的操作台上。本实施例设置有四个固定脚4，四个固定脚4螺纹连接于操作台。
21.参照图1和图2，夹具底座1设置有第一调节组件2，第一调节组件2能够沿夹具底座1的厚度方向往复移动；第二固定板12设置有第二调节组件3，第二调节组件3能够沿夹具底座1的长度方向往复移动。
22.在对贴片机夹具的尺寸进行调节时，第一调节组件2向靠近夹具底座1的方向移动，为第二调节组件3提供可移动的空间，第二调节组件3能够根据pcb板的尺寸沿夹具底座1的长度方向移动，从而实现贴片机夹具的尺寸调节，以便于夹具适用于不同尺寸的pcb板，从而提高夹具的适应性。
23.参照图2，第一调节组件2包括第一调节板21、第一弹簧22和第一调节杆23；第一弹簧22的一端与第一调节板21固定连接，另一端与夹具底座1固定连接；夹具底座1贯穿设置
有第一贯穿孔24，第一贯穿孔24直径大于第一调节杆23的最大直径，第一调节杆23穿设于第一贯穿孔24内，使得第一调节杆23能够滑移连接于夹具底座1。
24.第一弹簧22同轴套设于第一调节杆23上，当第一调节板21受到压力时，迫使第一弹簧22压缩，使得第一调节板21向靠近夹具底座1的方向运动，进而带动第一调节杆23跟随第一调节板21同步运动，第一调节杆23能够使第一弹簧22沿第一调节杆23长度方向发生形变，减少第一调节板21发生倾斜现象的可能性，从而增加第一调节板21的稳定性。
25.第一调节杆23远离第一调节板21的一端设置有第一限位块25，第一限位块25的直径大于第一贯穿孔24的直径；第一限位块25能够防止第一调节杆23上下滑动的过程中脱离第一贯穿孔24。
26.参照图3，第二调节组件3包括第二调节板31、第二弹簧32和第二调节杆33；第二弹簧32的一端与第二调节板31固定连接，另一端与第二固定板12固定连接；第二固定板12贯穿设置有第二贯穿孔34，第二贯穿孔34的直径大于第二调节杆33的最大外缘直径，第二调节杆33穿设于第二贯穿孔34内，使得第二调节杆33能够滑移连接于第二固定板12。
27.第二弹簧32同轴套设于第二调节杆33上，当第二调节板31受到压力时，迫使第二弹簧32压缩，使得第二调节板31向靠近第二固定板12的方向运动，进而带动第二调节杆33跟随第二调节板31同步运动，第二调节杆33能够使第二弹簧32沿第二调节杆33长度方向发生形变，减少第二调节板31发生倾斜现象的可能性，从而增加第二调节板31的稳定性。
28.第二调节杆33远离第二调节板31的一端设置有第二限位块35，第二限位块35的直径大于第二贯穿孔34的直径；第二限位块35能够防止第二调节杆33上下滑动的过程中脱离第二贯穿孔34。
29.第一固定板11靠近第二固定板12的一侧开设有第一安装槽13，第二调节板31远离第二固定板12的一侧开设有第二安装槽14；第一安装槽13与第二安装槽14呈对称设置，第一安装槽13和第二安装槽14可供pcb板的侧边扣入；第二弹簧32由压缩状态复位时，会带动第二调节板31朝靠近第一固定的方向移动，使得pcb板的一端扣入第一安装槽13，另一端扣入第二安装槽14，从而实现对pcb板的固定。
30.pcb的两个侧面均需焊接元器件时，pcb板固定在第一安装槽13和第二安装槽14的侧壁，使得pcb板与第一调节板21之间存在空腔，若pcb板的正面已经完成贴片对pcb板反面进行贴片时，该空腔能够减少pcb板正面已贴好的元器件被损坏的可能性。
31.参照图3，第二固定板12上设置有加固组件5，加固组件5包括可对第二调节杆33限位的螺栓51；第二固定板12上表面凹设有固定孔2，固定孔52与第二贯穿孔34连通设置；螺栓51与固定孔52螺纹连接，螺栓51靠近夹具底座1的一端与第二调节杆33抵接。在本实施例中，第二调节杆33设置为棱形柱，棱形柱与螺栓51的接触面积大于圆柱体与螺栓51的接触面积，使得螺栓51与第二调节杆33固定的更稳固。
32.第一调节板21靠近第二固定板12的一端和第二调节板31靠近夹具底座1的一端均呈倒角设置，使得第一调节板21和第二调节板31进行位置转换时更加省力，方便调节操作。
33.本技术实施例一种贴片机夹具的实施原理为：
34.贴片机夹具在静置状态时pcb板未被放置在夹具之中：第二调节板31被第一调节板21限位于靠近第二固定板12的位置，第二弹簧32处于压缩的状态，螺栓51未与第二调节杆33抵接；对第一调节板21施加压力，第一弹簧22被压缩，第一调节板21沿第一调节杆23的
长度方向朝靠近夹具底座1的方向移动；
35.第一调节板21朝靠近夹具底座1的方向移动到第一调节板21不再与第二调节板31卡接时，贴片机夹具转变为调节状态，第二调节板31不再受到第一调节板21的压力，第二弹簧32复位，从而带动第二调节板31沿第二调节杆33的长度方向朝靠近第一固定板11的方向移动，直到pcb板的两端分别与第一安装槽13和第二安装槽14的侧壁抵接，螺栓51向下移动与第二调节杆33抵接，从而实现对pcb板的固定；
36.沿垂直于第二调节板31的方向对第二调节板31施加压力时，能够迫使第二弹簧32被压缩，使得第二调节板31朝靠近第二固定板12的方向移动，直到第二调节板31不再与第一调节板21卡接，第一弹簧22复位从而带动第一调节板21向远离夹具底座1的方向移动；第一调节板21向远离夹具底座1的方向移动一端距离后，靠近第二固定板12的一端会与第二调节板31卡接，第二弹簧32处于压缩状态，贴片机夹具恢复到静置状态。
37.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种贴片机夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)，所述夹具底座(1)的两侧设置有第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述夹具底座(1)设置有第一调节组件(2)，所述第一调节组件(2)能够沿所述夹具底座(1)的厚度方向往复移动；所述第二固定板(12)设置有第二调节组件(3)，所述第二调节组件(3)能够沿所述夹具底座(1)的长度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的贴片机夹具，其特征在于：所述第一调节组件(2)包括第一调节板(21)和第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的一端与所述夹具底座(1)固定连接，另一端与所述第一调节板(21)固定连接，所述第一弹簧(22)同轴套设有第一调节杆(23)；所述第一调节杆(23)固定连接于所述第一调节板(21)，所述夹具底座(1)穿设有第一贯穿孔(24)，所述第一调节杆(23)穿设于所述第一贯穿孔(24)内。3.根据权利要求1所述的贴片机夹具，其特征在于：所述第二调节组件(3)包括第二调节板(31)和第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的一端与所述第二固定板(12)固定连接，另一端与所述第二调节板(31)固定连接，所述第二弹簧(32)同轴套设有第二调节杆(33)；所述第二调节杆(33)固定连接于所述第二调节板(31)，所述夹具底座(1)穿设有第二贯穿孔(34)，所述第二调节杆(33)穿设于所述第二贯穿孔(34)内。

技术总结

本申请涉及一种贴片机夹具，其包括夹具底座，所述夹具底座的两侧对称设置有第一固定板和第二固定板，所述夹具底座靠近第一固定板的一侧设置有第一调节组件，所述第一调节组件能够沿所述夹具底座的厚度方向往复移动；所述第二固定板设置有第二调节组件，所述第二调节组件能够沿所述夹具底座的长度方向往复移动；所述第一调节组件和所述第一调节组件的相邻侧均可供PCB板的侧边抵接。本申请具有提高贴片机贴片的效率的效果。机贴片的效率的效果。机贴片的效率的效果。