基于Abaqus的超声波有限元仿真研究与无限元边界创建方法

设计与工艺・Sheji yu Gongyi
基于Abaqus的超声波有限元仿真研究与
无限元边界创建方法
许文进榻伟明马加涛廖林何佳儒
(广东工业大学,广东广州510006)
摘要:简要介绍了在铝块中激励超声波的建模仿真过程,通过理论声速和仿真所得声速的比较验证仿真的准确性,并精确计算出采样点与缺陷之间的距离,同时提出了一种创建无限元(infinite elements)边界的方法,以减少声波在边界的反射。
关键词:超声波仿真;无限元边界;超声无Abaqus限元软件
0引言
超声波具有指向性好、灵敏度高、传播距离远、对人体无害等优点,在无损检测中发挥着重要作用。目前,超声无损检测技术己经在航天航空、石油化工、核工业、轨道桥梁等得了广,的超声
了,州限
出的Phascan[1],时等结构;英国Plant Integrity公司研发的Teletest Focus系统[2],可的缺陷。
出众多的无损检测设备,但是在无损许程得,
缺陷的[3]的界 [4]等超声波与的对超声无的
要意义,内容包括反散折衰减等规律。物理实验研究具有耗时长、设备成本高、干扰因素多等缺点,而数值仿真精高、方便高传阅性好、成本低等优点。常见的数值仿真包括有限差分法、有限体积法限元法等。基限元法的限元提供了一种操方便、结果可视化的
为了探超声波在固体中的传播特性及其在缺陷检测中的,本文利Abaqus2021仿真模拟超声波在铝块中的传播,声波速度以及缺陷与采样点之间的距离,并提出一种置无限元边界的方法。
1仿真参数的确定
1.1材料参数与模型尺寸
选择铝块作为仿真模型的材料,杨氏模量E=70GPa,泊松比"=0.33,密度p=2700kg/m@;铝块厚度#
$=10mm,宽L%=20mm,假长度方向的尺寸宽的数倍,则该铝块简化为二维模型,以减少仿真求的时间。
理论的纵波声速C h和横波声速C s由下式求得,计算得c h!6197.82m/s,c s!3121.92m/s。该边
C h=V y!(i+"p"$2")1.2激励信号
通常采用经H a nning窗调制的正弦函数作为超声探头的激励信号,一方面易于区分不同的波包,另一方以缩带宽进而减少散和降低,该函数的式为:$='sin(2!8))•#,0")"+
式中:'为幅值沈为中心频率;正整数"为正弦函数的周期数
本文选用频率(=10MHz,周期个数*=3,相应的纵波和横波波长分别为A l!0.62mm和"s!0.31mm。需要说明的Abaqus的激励信号是通过离散的数值而非析式输入的,为了使仿真计算结果准确,在利MATLAB、Exce l等工具生成时间信号数据时,时间采样率应尽量大,如取1000倍的
为保证数值计算的稳定性,网格边长"%应满足下式[5],即"%"0.03875mm。为了进一步提高计算的准确性,本文选取"%=0.017mm,则每个横波波长占18个网格单元,网格 采中性轴算法,元型为CPE4R”。
"%"£"nil
8
式中:"皿为最短的波长,本文指"s。
1.4时间步长与仿真时间
时间步长")应满足下式[5],即")"2.74289X10$3#s,选取"t=2.7X10$3$s,即信号采样率i,!370MHz。
%)"型
c max
式中:C mmx为传播最快的波的声速,本文指C l。
要求在铝块一点 离该点远的底面的回波,则仿真时间t span应满足下式,即t span#14.325$S。由于该值求解计算时间的长短和结果数据文件的,在的下,缩仿真时间。综合考虑,本文选取址皿=7.2$s,该值可以满足声速计算、声波传播特性等基本要求。
#2V+W
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Sheji yu Gongyi♦设计与工艺
式中:C min为传播最慢的波的声速,本文指C s。
2仿真建模与结果分析
采用Standard/Explicit建模,在"分析步"模块中使用
“动力,显式”,激励信号幅值为"=10"^(取值过大可能造成
网格形变量过大而岀现计算错误),点源的载荷类型为集
中力,力的方向垂直于铝块上表面,并将点源置于铝块上
表面(10,10)处,一直径为#=0.6mm的缺陷位于(15,5)。
不同时刻质点振动总位移云图如图1所示,由图1(a)可
点源激励岀的表面波(R)波(L)波(S),
波与缺陷,波(LL)转换横波(LS)。在
图1(b)中,纵波与底部和左右边界相互作用后,产生反射
波(LL)和转换横波(LS)。图1(c)中,横波与缺陷发生相互
作用,产生反射波(SS)和转换纵波(SL)。随着反射和波形
转换的-声波的造成分析。
于板类的厚度尺寸远小于,因此仿真建模
中置低反射边界,以尽可能减少左右两侧边射
波与转换波的岀现。为此,本文提供了一种创建无限元的
方并在一。
(a)<=1.5012ps U,Magnitude
+6.361e-12 lt+1.000e-12
L+7.500e-13
+6.667e-13—+5^00e Z13
+4.167e-13
+3.333e—13—+2.500e-13 .+1.667e-13■+8.333e-14■+0.000e+00
(b)Q2.2005ps
X
(c)f=3.0022pis
注:R、L、S分别表示表面波、纵波和横波-
JeT2
〜JeT2
丿67e-13
+8.333e-13
3e-13 U,Magnitude ~+0•爛
5+1.000(
撮翩
W-3二撥卿
B翩肖
翱:时
图1声波传播的快照
在激励点(10,10)处采集A扫描信号,如图2所示,纵坐为质点垂直方向上的位移-中的波形可能表面波波-网格过大时-现-因此,网格,以保证数值计算的稳定与准。图2中的时刻为波最大值最值的零点,激励信号的有效时间为以尸-%=0.3因此,仿真
Jc
计算所得纵波声速为Ccal=166.18m/s,相对误差为*=-0.51%;接收点与缺陷之间的距离为厶甘张$"-号j% 2!6.787mm,实际距离为';=#52+52-£~6.771mm,相
对误差为爲””!0.24%。若要确定缺陷的位置,只需在另一位置采集信号,即可计算该点与缺陷之间的距离,此处不再展开分析。
4
~40
2
-2
X10'11
123456
t/s
图2点(10,10)处采集的A扫描信号
7
X106 3创建无限元边界
为了减少左右边界的反射与波形转换,本文提出一种快速创建无限元边界的方法,仿真参数与前文保持一致,基本的建模过程不再赘述,仅介绍变动和增补的操作:(1)在“部件”模块中,分别在左右边按网格边长切割岀一狭长区域作为无限元边界,以保证网格剖分时该区域仅有一层网格(图3);(2)在“网格”模块中,指派仿真区域和边界区域的网格类型分别为CPE4R和CPS4R;(3)在“作业”模块中,建业并“写入输入文件”,此时在工目录生成了一个.inp文件(假设名称为Jobl.inp),通过“文件”"“导入”"“模型”操将jobl.inp导入软件中,在“网格”模块中,7装配”改选为“部件”(否则显示堆栈方向),利用“编辑网格”将边单的堆栈方向改为朝外(图3);(4)在“工作”模块,创建新的工作,其中“来源”为当前的Jobl.inp,“写入输入文件”生成新的.inp文件(假设命名为Job2.inp);(5)打开Job2.inp,将文档中的CPS4R改为CINPE4并;(6)将Job2.inp导入软件中,在"工作”模块中创建新的工,其中“来源”为当前的Job2.inp,交业进行计算即可。
图4为在左右两侧设置了无限元边界后的云图,左右两侧已经没明显的回波,说明该边是的低反
边界。
4结语
数值仿真实验是研究超声无损检测技术的重要方法,本文通过Abaqus模拟超声波在铝块中传播,发现理论纵波
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设计与工艺♦ Sheji  yu  Gongyi
单层网格边界
B1
单层网格边界
B2
图3无限元边界区域划分示意图图4左右两侧含无限元边界,!=2.201 7 “S 时刻的快照
声速与仿真结果的相对误差仅为-0.51%,并准确地测量出 采样点缺陷之间的距离
降低左右边界反射回波带
来的干扰,提出了无限元边界的创建方法,并给出了详细 操作步骤,结果表明该边界具有非常好的“吸”声能力。
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收稿日期= 2021-03-17
作者简介:许文进(1995—),男,广东惠州人,硕士研究 生,研究方
声无检、声导波 、声成像算法。
(上接第55页)
图3内部工装整体结构示意图
对其成品保护情况进行检查。车间内成品区应有明显标 志,竖井井口埋件放置在垫平的木方上面,木方上不得有 油污、铁屑、铁钉或其他可能使不锈钢发生污染的杂物,成
品区内需覆盖篷布,严禁相邻的埋件相互叠压而造成埋件
变形。
4结语
通过对竖井井口埋件制作关键工艺的质量控制,预制
完成的56个竖井井口埋件符合设计制作 /内测量和外部机加工,竖井井口埋件
设计要
。在制作前进行施工难点分析,并在过中进行控,在
成品预制完成 , 相应的成品保护工作,可 造成
的污染、变形。
竖井井口埋件制作可以在
的选择上进行改进,上、中、下段板材厚度均选择为S =30 m  +。同样厚度的板材焊 施工 不
施工相 , 变形的
风险。在机加工过 中,如出现切削量过大的情况,仍可以
竖井井口 埋件
, 能保 制作
质量,又能保证施工进度。高温气冷堆示范工程乏燃料
竖井井口埋件制作的成 , 工 设
的制作
进 , 行
60万kW 高温气冷堆工程建设打下了坚实的基础。
[参考文献]
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收稿日期:2021-03-03
作者简介:王印(1985-),男,辽宁昌图人,工程师,从事
核电安装质量管理工作。
58 机电信息2021年第12期总第654

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