[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101307179A [43]公开日2008年11月19日
[21]申请号200810062861.7[22]申请日2008.06.30
[21]申请号200810062861.7
[71]申请人杭州威利广科技有限公司
地址311256浙江省杭州市拱墅区祥符镇祥园路
12号
[72]发明人瞿红兵 [74]专利代理机构杭州赛科专利代理事务所代理人陈辉[51]Int.CI.C08L 71/12 (2006.01)C08K 3/22 (2006.01)C08K 5/134 (2006.01)
C08K 5/526 (2006.01)
C08L 25/08 (2006.01)C08L 23/06 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种改性聚苯醚PPO及其制备方法。
其组分重量配比为：以100份计，聚苯醚PPO粉料为
32－50份；耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒为20－38份；
钛白粉为20－25份；LDPE颗粒为3－5份；热塑性弹
性体TPE为2－4份；抗氧剂为0.3－1.0份；粉为0.
009－0.011份。其制备方法中主要是将LDPE塑料颗
粒、耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒和热塑性弹性体TP
E 按配比放入搅拌机搅拌混合，再按照聚苯醚PPO粉
料、钛白粉、抗氧剂、粉的顺序依次加入各原材
料，混合搅拌5－8分钟，然后由双螺杆挤出机熔融
后挤出，切粒。本发明与纯PPO比较具有高流动性
(最薄0.3mm成型良好)、高抗变形、高阻光、高反
射、较高耐温的特点，适用于制作LED数码显示器、
点矩阵显示器和各种异形显示器。
200810062861.7权 利 要 求 书第1/1页 1.一种改性聚苯醚PPO，其特征在于所述改性聚苯醚PPO的
组分重量配比为：以100份计，聚苯醚P P O粉料为32-50份；耐冲击性聚苯乙烯H I P S颗粒为20-38份；钛白粉为20-25份；L D P E颗粒为3-5份；热塑性弹性体T P E为2-4份；抗氧剂为0.3-1.0份；粉为0.009-0.011份。
2.根据权利要求1所述的改性聚苯醚PPO，其特征在于所述抗氧剂是1010和168按1∶1比例的复合物。
3.一种改性聚苯醚PPO的制备方法，其特征在于所述制备方法包括以下步骤：(1)按组分重量配比称量原材料；(2)将LDPE颗粒、耐冲击性聚苯乙烯HIPS 颗粒和热塑性弹性体TPE按配比放入搅拌机搅拌混合；(3)再按照聚苯醚PPO 粉料、钛白粉、抗氧剂、粉的顺序依次加入各原材料，混合搅拌5-8分钟；
(4)由双螺杆挤出机熔融后挤出，再根据所需直径大小进行切粒。
200810062861.7说 明 书第1/3页
一种改性聚苯醚PPO及其制备方法
塑料切粒机
本发明涉及一种改性聚苯醚PPO及其制备方法。
背景技术
现有技术中，改性聚苯醚PPO的技术方案已经被公开了很多，比如公开号为CN1404494的一份专利文件记载了在熔体性能、机械性能、成膜性能等方面改性的技术方案。制作用于LED数码显示器、点矩阵显示器和各种异形显示器要求改性聚苯醚PPO具有高流动性、高阻光、高反射、高抗变形等特点，现有的改性聚苯醚PPO还不能满足上述要求。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种改性聚苯醚PPO及其制备方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种改性聚苯醚PPO，其组分重量配比为：以100份计，聚苯醚PPO粉料为32-50份；耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒为20-38份；钛白粉为20-25份；LDPE颗粒为3-5份；热塑性弹性体TPE为2-4份；抗氧剂为0.3-1.0份；粉为0.009-0.011份。其中，所述抗氧剂是1010和168按1∶1比例的复合物。
一种改性聚苯醚PPO的制备方法，包括以下步骤：(1)按组分重量配比称量原材料；(2)将LDPE塑料颗粒、耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒和热塑性弹性体TPE按配比放入搅拌机搅拌混合；(3)再按照聚苯醚PPO粉料、钛白粉、抗氧剂、粉的顺序依次加入各原材料，混合搅拌5-8分钟；(4)由双螺杆挤出机熔融后挤出，再根据所需直径大小进行切粒。
下面简单描述双螺杆熔融挤出的工艺过程。双螺杆挤出机组开机顺序：总电源保护开关开→挤出机机组电气柜马达开关开→打开钥匙开关，电源指示灯亮→升温(按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定)→温度达到设定值后启动水泵，调节各节流阀大小，保持15-20分钟→调节机体水循环各截止阀开度→启动水槽冷却水循环→开启风机及切粒机→启动油泵→启动主电机喂料机→启动主电机，逐渐升高主机螺杆转速→低速启动喂料机开始加料→调整主机螺杆转速和喂料机螺杆转速，使相互匹配，工作稳定→按工艺要求调节切粒机转速→工作稳定后调节冷却水槽水温。双螺杆挤出机组关机顺序：停止喂料机，喂料机调速环调零→逐渐降低主机螺杆转速，尽量排空筒体内残存物料→主机螺杆转速调零，按下主电机停止按钮→停止主电机油泵、水泵→断开电仪控制柜上各段加热器电源开关→停止切粒机等辅助设备→断开总电源开关→关闭各加料筒体冷却水、润滑油系统冷却水、水槽冷却水。其中，冷却水水平面控制在水槽内容积的2/3至3/4范围，水温控制在60℃以下，不在此范围即做相应调节；料条进入水槽，前半段于水中冷却，后半段出水面，避免过多水分带入切粒机；料条出水后经过吹风机，吹去料条表面水分同时再次被冷却。每隔1个月检查清理吹风机进风口，避免堵塞。 本发明是在在纯PPO基础上，加入HIPS、钛白粉、TPE、抗氧剂、LDPE、粉等，经过双螺杆挤出机高温高速的混合、剪切挤出。与纯PPO比较，具有高流动性(最薄0.3mm成型良好)、高抗变形、高阻光、高反射、较高耐温的特点，同时具有较佳的性价比。适用于制作LED数码显示器、点矩阵显示器和各种异形显示器。 具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1：改性聚苯醚PPO，其组分重量配比为：以100份计，聚苯醚PPO 粉料为32份；耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒为35份；钛白粉为25份；LDPE 为3份；热塑性弹性体T P E为4份；抗氧剂为0.99份；粉为0.01份。其
中，抗氧剂是1010和168按1∶1比例的复合物。其制备方法包括以下步骤：(1)按组分重量配比称量原材料；(2)将LDPE塑料颗粒、耐冲击性聚苯乙烯HIPS 颗粒和热塑性弹性体TPE按配比放入搅拌机搅拌混合；(3)再按照聚苯醚PPO 粉料、钛白粉、抗氧剂、粉的顺序依次加入各原材料，混合搅拌5-8分钟；
(4)由双螺杆挤出机熔融后挤出，再根据所需直径大小进行切粒。 实施例2：改性聚苯醚PPO，其组分重量配比为：以100份计，聚苯醚PPO 粉料为50份；耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒为22.6份；钛白粉为20份；LDPE 为5份；热塑性弹性体T P E为2份；抗氧剂为0.39份；粉为0.01份。其余参看实施例1。
实施例3：改性聚苯醚PPO，其组分重量配比为：以100份计，聚苯醚PPO 粉料为41份；耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒为28.3份；钛白粉为23份；LDPE 为4份；热塑性弹性体T P E为3份；抗氧剂为0.69份；粉为0.01份。其余参看实施例1。本发明优选实施例3。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述
实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
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