一|：简介：废旧塑料薄膜回收造粒生产线，由我公司引进世界先进技术的基础上研制并开发的新型的PE/PP废旧塑料薄膜回收造粒机机械，其设计更加科学、经济、实用。整机具有了塑化均匀、挤出量稳定、产量高、寿命长等优点。我公司具有多年的塑料挤出造粒经验和技术，可为用户提供满意服务。 二：工艺流程： 废旧薄膜破碎清洗回收造粒生产线，由我公司引进国外技术研制的PE/PP回收塑料，由两台挤出机通过特殊的设计；第一挤出机将废旧塑料经过排气脱水在半塑化状态后挤到第二台挤出机里，使整机具有了塑化均匀、挤出量稳定、产量高、寿命长等优点。首先是粉碎机将旧塑料粉碎后，落入螺旋清洗输送机，边洗边输送至漂洗机，沉淀并清除杂物，边搅拌边输送至胶带输送带落入晾干池、脱水，再由螺旋上料机送进SJ200/180挤出机进行第一次塑化，由SJ150/10进行第二次塑化，并拉条经机槽冷却风化再由切粒机切成颗粒，由料车送至料仓并储存。 三、设备组成： 1．SWP-360清洗破碎机 1 台 2．清洗输送机 1 台 3．漂洗机 1 台 4．胶带输送机 1 台 5．凉干池 1 套 6．螺杆上料机 1 台 7．第一塑料挤出机SJ-200/180 1台 8．第二塑料挤出机SJ-150×10 1 台 9．液压换网装置 1 套 10．水环热切 1 套 11．脱水机 1 台 12．振动筛 1 台 13．风送 1 套 四、 主要参数 1. SWP-360 清洗破碎机 结构特点：破碎室适合于水洗破碎，破碎室下部带有一套强制摩擦清洗器。 动刀数量：3把 定刀数量：2 把 转子宽度：400mm 转子直径：360mm 进料口尺寸： 长×宽400×300（mm） 产量：100-300kg/h 2. 清洗水槽 清洗水槽由碳素钢和不锈钢板焊接而成。水槽底部带有筛孔，设有除泥砂装置，可将泥沙等杂质定时清除，从而保证其产品质量。 3．漂洗机 由优质碳素钢结构焊接而成，设计合理，边清洗边输送，传动平稳等特点。 4．胶带上料机 上料机由橡胶输送带、传动轴、上料浆叶、电动机等组成，该电机一端安装在水槽末端，由电机带动主轴旋转，使输送带连续不断的运转，将破碎清洗后的料输送上来。 5．晾干池 由胶带输送机输至晾干池脱水并晾干、清除 |
6．螺旋输送机 输送上料机由电机、主轴、输送料等组成，将清洗料不断连续输送到主机，从而达到喂料目的。 7. 第一挤出机SJ-200/180 螺杆、机筒引进德国技术制造 机筒形式：经特殊设计，带排气、排水功能，前头螺杆直径200mm,后头螺直径180mm,较其他普通螺杆产量提高了30%。 螺杆、机筒材质38CrMoAlA，经过渗碳处理，渗碳深度0.5-0.8mm, HV>740. 主电机工作功率，变频调速，变频器为海利普变频器，电机功率：55kW 挤出产量：150kg-350kg/h 减速箱为卧式硬齿面减速箱，齿轮材质20CrMoTi硬齿面磨齿工艺处理，外循环冷却，进口推力轴承，高扭力输出。整个减速箱为高寿命、低噪音、高扭矩、低发热的专用减速箱。 控制系统：温控表采用欧姆龙智能数显温控仪表，接触器西门子公司产品。热继电器，扭子开关为正泰公司产品。 8．第二挤出机SJ-150X10 螺杆、机筒引进德国技术制造， 机筒形式： 强制水冷加料，开槽式机筒。加热方式，采用铸铝加热器加热。内带风槽，带不锈钢风罩。加热段数及功率，4区加热，每区功率5kW。温控范围，0-400度。渗碳深度：0.5-0.7mm,HV>940. 机筒材质，38CrMoAlA, 冷却控制，冷却风机4个，功率：0．２５kＷ，。 螺杆形式：直径１５０mm，长径比１０：１，螺杆材质３８CrMoAl,渗碳深度：０．５－０．７ｍｍ，ＨＶ＞７４０ 主电机功率：变频调速，变频器为深圳伟创变频器，电机功率：３０kＷ． 挤出生产量：２００kg／h， 主机中心高：７５０mm 减速箱为卧式硬齿面减速箱，齿轮材质20CrMoTi硬齿面磨齿工艺处理，外循环冷却，进口推力轴承，高扭力输出。整个减速箱为高寿命、低噪音、高扭矩、低发热的专用减速箱 控制系统：温控表采用欧姆龙智能数显温控仪表，接触器西门子公司产品。热继电器，扭子开关为正泰公司产品。 9. 液压换网状置 其特点：及时更换网板，清除杂质，保证产品质量。 功率： 2.2KW 10．水环热切 切粒刀片：4套 水环电机：3KW １1．脱水机 不锈钢制作 脱水电机：3KW １2．振动筛 切粒产量： 150－200kg／h 电机功率： 22KN塑料切粒机 13. 风送装置 风送电机：4KW 储料料斗 |
本文发布于:2024-09-21 18:32:58，感谢您对本站的认可！
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