聚乙烯单丝专用树脂DGDA-6094的生产与应用

聚乙烯单丝专用树脂DGDA-6094生产与应用
刘松岩,王景良,郭常辉,张 堃,郭  勇,陈 
(大庆石化公司塑料厂,黑龙江 大庆 163714
摘要:阐述了DGDA-6094树脂的生产过程,并与低压聚乙烯装置现有单丝树脂5000S进行性能比较。
结果表明,新产品DGDA-6094树脂的熔体流动速率为0.9~1.0 g/10min,密度为0.950~0.951 g/cm3
拉伸屈服应力21.0~22.3 MPa,拉伸断裂应变大于等于500%,单丝的线密度、断裂强度、伸长率等
指标均满足用户要求。
关键词:全密度; 专用树脂; DGDA-6094 性能
聚乙烯单丝成型方法主要为挤出法,其工艺是将聚乙烯树脂放入挤出机熔融后,挤出成丝,再经冷却、二次热拉伸、卷曲成0.20 mm的圆型细丝,对聚乙烯原料的熔体流动速率要求以0.5~ 1.0 g/10min较好。单丝产品具有重量轻、强度高、耐磨耐化学腐蚀、低温韧性好、不受湿度影响等优点,可用于网、绳索、窗纱等方面。随着国内的农业、建筑、渔网养殖等行业需求量不断增加,其开发利用前景十分广阔[1]
大庆石化公司塑料厂300 kt/a全密度聚乙烯(FDPE)装置采用美国UNIVATION公司的UNIPOL低压气相法聚乙烯专利技术,以乙烯为主要原料,1-丁烯(或1-己烯)为共聚单体,氢气为分子量调节剂,异戊烷为诱导冷凝剂,乙烯和共聚单体在流化床反应器中发生聚合反应,生成粉末状聚乙烯树脂,粉末状树脂经脱气后,加入专用助剂后挤压造粒,可生产不同密度树脂[2]20129月份该装置开车,产品以通用LLDPE薄膜树脂、HDPE注塑树脂为主,产量占装置产量的60%左右。为改善企业效益,提高装置操作技术水平,针对用户需求和装置特点,采用1-丁烯为共聚单体,生产出单丝专用树脂DGDA-6094
1 技术指标
通过市场调查、研究引进牌号指标和剖析国内同类最好单丝树脂(5000S),确定了DGDA-6094产品的技术指标,见表1
1  DGDA-6094产品引进指标和设计技术指标
分析项目
5000S
设计技术指标
DGDA-6094
引进技术指标
DGDA-6094
设计技术指标
污染粒子/(·kg-1)
10
-
10
蛇皮个/(·kg-1)
10
-
10
熔体流动速率/g·(10 min)-1
0.7~1.3
0.9
0.8~1.2
密度 (23) /(g·cm-3)
0.948~0.954
0.950
0.947~0.953
拉伸屈服应力/MPa
21
23
21
拉伸断裂应力/MPa
-
-
12.0
拉伸断裂应变/%
350
900
500
2 助剂配方的确定
为了延长聚乙烯单丝产品使用寿命,抑制并延缓聚乙烯材料老化降解,保持单丝强度和拉伸断裂应变稳定,保证单丝产品质量[3],添加大庆石化公司低压(HDPE)装置现有单丝(5000S)产品的粒状复合助剂,该助剂配方包括主抗氧剂、辅助抗氧剂、稳定剂,并经过石化院树脂所的筛选、优化,在现有低压装置应用。
2 工业化生产
2.1 工艺路线
全密度聚乙烯装置由原料精制、聚合、脱气、混炼造粒、排放气回收、成品包装等工段组成[3]。其中原料精制步骤除掉原料中的有害杂质,从而保护催化剂的生产能力,同时也使反应系统的操作变得稳定。聚合反应在流化床反应器中进行,气相反应物通过循环气压缩机连续循环,循环气流经树脂床,使床层流化并带走聚合热,并通过循环气冷却器撤走反应热及压缩机热。排放气回收系统回收共聚单体和异戊烷,以提高单体的利用率。基础树脂经脱气、加入专用添加剂后,进入造粒系统完成造粒。
生产工艺路线框图见图1
原料精制  聚合反应 脱气回收 混炼造粒 成品包装出厂 排放气回收
1 装置生产工艺路线
该套装置不需脱除树脂中的残余催化剂,聚合物中钛的残留量为(13)×10-6  ,产品性能稳定;由于排放气回收产生的单体可以返回反应系统,因此较其它工艺在原料单耗方面要低;操作条件缓和,压力低、温度低等。
2.2 生产原料
单丝树脂DGDA-6094生产原料主要有乙烯、1-丁烯、氢气,原料指标要求见表2
生产DGDA-6094的原料指标
 
技术指标
乙烯
C2H4/%
99.9
CO/(μg ·g -1)
3.0
CO2/(μg ·g -1)
4.0
氧含量/(μg ·g -1)
3.0
1-丁烯
纯度/ %
99.0
/(μg ·g -1)
25.0
总烷烃/(μg ·g -1)
5.0
氢气
H2/ %
95.0
CO/(μg ·g -1)
5.0
CO2/(μg ·g -1)
10.0
2.3 操作条件
单丝树脂DGDA-6094是以DJM-5010粉末为基础树脂,聚合工艺按DJM-5010生产条件操作[4]。粉末在流化床中的平均停留时间为25 h,由反应器间歇排出,产品熔体流动速率由聚合反应温度和氢气控制,相对分子质量分布由催化剂类型和聚合条件控制,主要生产操作条件见表3
3  DGDA-6094的操作条件 
操作条件
控制指标
反应温度/
98~102
反应压力/ MPa
1.9~2.3
乙烯分压/ MPa
0.8~1.2
1-丁烯/乙烯
0.02~0.04
颗粒水温度/℃
50~70
颗粒水流量/(t·h-1)
60~110
切粒机转速/(r·min-1)
620
界区乙烯压力/ MPa
2.0~2.5
界区乙烯温度/℃
20~40
混炼机转速/(r·min-1)
650~900
混炼机出口压力/ MPa
0.05~0.15
2.4 产品性能
装置于20135月首次生产DGDA-6094产品5 094 t,总计11批次,所有批次产品均达到设计值,其中130501713050261305029三个批次产品性能的测试结果见表1
1  DGDA-6094产品实际值
分析项目
DGDA-6094
设计技术指标
1305017批次
实际值
1305026批次
实际值
1305029批次
实际值
污染粒子/(·kg-1)
10
0
0
0
蛇皮个/(·kg-1)
10
0
0
0
熔体流动速率/g·(10 min)-1
0.8~1.2
1.0
0.9
1.0
密度 (23) /(g·cm-3)
0.947~0.953
0.951
0.950
0.950
拉伸屈服应力塑料切粒机/MPa
21
21
22
22.3
拉伸断裂应力/MPa
12.0
14.1
13.5
13.1
拉伸断裂标称应变/%
500
716
780
769
实际生产操作情况显示,反应温度、操作压力稳定,反应状态良好、操作具有一定难度、但平稳率高,可稳定操作。从三批次产品质量看,产品的熔体流动速率、密度、拉伸屈服应力、断裂应力、拉伸断裂标称应变等技术指标满足设计指标要求。
3 实际应用情况
2013512日,新产品DGDA-6094在大庆光明渔网厂进行了单丝生产加工,该厂有2台拉丝机,2台织网机、生产能力500 t/a
单丝生产设备型号:SJ-45塑料挤出机(生产厂家:上海塑料机械厂);
单丝工艺流程:挤出机挤出→单丝机头挤出→冷却→第一牵引辊拉伸→热拉伸→第二延伸辊拉伸→导丝辊导丝→卷取。
单丝加工生产工艺条件见表4
4 单丝生产工艺条件
产品
融体温度/
拉伸倍率
主机转速/(r·min -1)
主机电流/ A
5000S
265
8~9
550
35
DGDA-6094
260
试验过程中首先将正在生产的5000S树脂从加料口取出,直接加入DGDA-60945~10 min后过渡料有断丝现象一次,将温度由265 ℃降到260 ℃后,生产正常,4 h后单丝生产试验结束。整个生产过程正常,无断丝发生。取回2种(5000SDGDA-6094)丝,检测丝的力学性能,表,5
5 单丝物性测试结果
样品
细度/mm
线密度/tex
断裂强度/10-2(N·tex -1)
节结强度/MPa
伸长率/%
DGDA-6094
0.20
53.1
32.59
30.95
15.9
5000S
0.20
48.9
32.49
31.95
12.83
在拉丝正常的试验过程中,设备运行平稳,加工生产出的单丝表面光洁,颜正常,线密度、断裂强度等与HDPE5000S相当[6],满足用户要求。
4 结论
大庆石化公司塑料厂300 kt/a全密度聚乙烯装置在现有FDPE装置上,采用现有生产工艺线路,以乙烯为原料,1-丁烯为共聚单体,工业化生产DGDA-6094产品的运行过程稳定,反应温度、操作压力可控,反应状态良好、操作具有一定难度、但平稳率高,可稳定操作。从产品质量看,产品的熔体流动速率、密度、拉伸屈服应力、断裂应力、拉伸断裂标称应变等指标满足设计指标要求。生产的新产品DGDA-6094树脂,用于单丝生产,达到了5000S的质量水平。
参考文献
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[2] 洪定一.塑料工业手册[M].北京:化学工业出版社,1991458-560.
[3] 石建高,王鲁民,汤振明.渔用高轻度聚乙烯单丝的耐老化性研究[J].海洋科学,2006306:11-13.
[4] 陈雷,侯亚丽,李春兰,等.HDPE5000S耐老化性能的研究 [J].塑料科技,20013期:
26-28
[5] 汉斯·茨魏费尔.塑料添加剂手册[M].北京:化学工业出版社,200562-65.
[6] 刘根鸿,柴秀芳,石建高,等.聚乙烯单丝产品质量现状与分析[J].现代渔业信息,2011265):28-31.

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