一、升级改造
1.1.1、依据的主要标准、规范
依据国家大米加工行业标准设计
①、本设计为日产150吨大米加工生产线成成套设备。 ②、技术要求：带料生产加工国标三等早柚稻按国家大米标准三级，出米率达到65%及以上。
1.2、设计原则
成套设备的设计应本着安全、节能环保、低破碎、经济实用、低作业成本、便于操作的原则，
并考虑到人员操作简便和维护方便，采用在国内容易获得的零部件，最终为用户提供一套性价比高的大米加工成套设备。
1.3、设计条件和总体要求
大米加工
1.3.1、原粮为本地产或周边地区的粘稻，质量要求达到现行国家标准（GB1350-1999）中上等标准。可以生产中国南方大米市场上的常规大米，如善通米、抛光米、高精度米等。 二、工艺设计
1.4、工艺流程
1、原粮接收清理工艺流程图：下粮坑→提升机→平面回转筛→提升机→稻谷仓
2、大米加工工艺流程图：稻谷仓→平面回转清理筛→流量→去石机→磁选器→袭谷机一重力谷糙分离筛→磁选器→一道米机→二道米机→三道米机→白米分级筛→凉米仓→抛光机→抛光机→选机→选机→曲面抛光机→白米分级筛→成品仓→打包。
1.5、工艺流程设计说明
1.5.1、清理工序
原粮接收清理：稻谷从下粮坑经提升进入平面回转筛初清，利用平面回转筛
初步清理稻谷中的大杂、小杂、轻杂等，确保加工的原粮干净无杂，然后进入稻谷仓暂存。
稻谷从稻谷仓出来后再次进入平面回转筛清理，确保稻谷干净无杂，然后进入TQSX125型吸式比重去石机去除粮食中的并肩杂质（如石头、砂乐、铁块等），该机在负压状态下工作，具有处理量大、扬尘小、去石效率高、操作维护简单、石中含粮少等特点；去石机可利用电容式料位器达到有料开机，无料停机的自动功能。
在著谷机、头道碳米机、头道抛光机的设备前道设置磁选设备，以去除稻谷及大米中的磁性杂质，确保设备的安全正常运转、使用寿命及成品的食用安全。
在清理工序的各扬尘产生点设置吸风装置，在密闭状态下进行控制和减少车间扬尘。
通过清理原粮接收清理及车间清理，加工前净谷杂质总含量≤0.5%，每10公斤旅食砂石含量小于1粒，每公斤砂石含粮小于20粒，确保加工稻谷的品质。
1.5.2、袭谷及谷糙分离工序
用国内先进的全自动气动谷机，该设备采取同步齿形带变速传动，自动化程度高，能够将产量数字化显示调节，采用先进的振动喂料器，确保稻谷自动分级均匀，具有来料自动开机、停料自动关机的功能。该机具有操作简单、维护方便、脱壳率高且稳定、噪音低、无漏油等特点。若谷前设置缓冲斗，以保证后路工序流量的稳定。
谷糙分离工序选用最新式的单体的重力谷糙分离筛，该机操作简单、维护方便，利用电容式料位器可达到有料开机，无料停机的自动功能，并且采用不锈钢鱼娇筛板，设备的耐用性能好。
本工序脱壳率控制在85%-90%左右，回谷占总流量的5%-10%左右。
1.5.3、碾米工序
当前碌米工序采用先进的多机轻碌工艺。利用三道卧式砂辊米机连续碾白，实现多机出白，多机轻碾，达到米粒光洁，且增碎小。采用双辊双电机，产量大，配备优质电机，降低能耗，增强设备稳定性。
针对加工优质米或高水分的特点，采用碾米机自身喷风，米机风网强拉风相结合的风网形式，能有效的解决碾米过程中的结糠问题，并且能降低米温、减少增碎、保证大米表面洁净无浮糠。
合理配置各道碾米机的碾白室结构参数，根据术粒的抗剪压强度，设计碾白室的压力曲线，有效地防止了大米增碎。
本工序中，在溜管管路中增加气动三通，针对不同产品要求，既可双机出白、也可以三机出白，还安装有回机米入口。
1.5.4、普米整理及凉米工序
图纸工艺设计上本工程白米整理由白米分级筛完成，主要是分离成品（普米）中的部分碎来和米灰，以减轻后路设备的使用压力，确保精米加工的加工效果。
普米分级完成后，大米进入凉米仓，多个凉米仓组合凉米，并配合机械通风凉米，以确保大米能够在短时间内冷下来，到后续抛光过程，有效减少碎米，保证抛光的亮度效果及泽效果，以增强精米的加工价值。
1.5.5、抛光、选工序
采用卧式抛光机连续二次抛光，然后最后一道使用曲面抛光机，抛光的效果更能适应市场要求。抛光辊采用不锈钢辊，抛出的米光泽度好，美观。抛光机配备自动着水、喷雾、恒温及强拉风装置。
根据原粮的情况，设置二道选来去除米流中的异粒及腹白、黄粒，使加工出的成品达到市场要求。可以根据原粮情况和市场要求，决定选道数。
1.5.6、成品分级工序
由白米分级筛对成品进行再分级，分离整米和大、小碎米。可以有效调节整精米率，亦能自由调节成品米的含碎率。至此，进入成品仓，设计共2个成品仓。
1.5.7、成品整理与成品包装
包装种选用双体定量包装种，包装范固5-50Kg，包装速度550-700包/h，双体定量包装种，机械化程度高，减少人工，更简便、更快捷、更高效。
另外选用一台两面六面真空包装机，包装范围0.25-5Kg，包装速度360-500包/h，该设备主要用于优质大米的包装，可进行二面包装，也可以进行六面包装。
所有包装秤均是微电脑控制，可实现人机对话，操作先进、方便。
1.5.8、副产品的处理工艺
稻壳及车间沙克龙脉冲下脚全部被风运至谷壳仓；增加谷壳粉碎系统，可打统糠，也可以直接包装运输；米机后的普通碎米可直接打包作为饲料；也可以粉碎混入油糠；抛光后的碎米可作稀饭米，小碎米和异粒可作饲料。大碎米可设计小包装，供人们食用。
油糠、抛光糠直接落地进行散装打包。大米经抛光产生的白灰和后路除尘收集的白灰与米糠用绞龙收集，可混打，也可分别打包，从而保证了今后米糠榨油原料的纯度。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议