挂式车用尿素加注机的制作方法

1.本实用新型涉及加注机技术领域，尤其涉及挂式车用尿素加注机。

背景技术：

2.随着环保要求的提升，减少燃油尾气中有害气体排放成为提升环境控制的主要手段之一，车用尿素溶液是透明、清澈的的液体，由32.5％高纯尿素和 67.5％的去离子水组成，尿素溶液存储温度-5
°
～35
°
，目前为车辆加注尿素的常见方式有：10公斤20公斤桶装加注、移动尿素加注机方式及固定尿素加注方式。
3.现有的挂式车用的尿素加注机在进行悬挂时，悬挂臂的挂件尺寸一定，无法进行调节，适配性差，同时可调节的悬挂臂大多采用螺钉直径固定，固定后的螺钉易松动脱落丢失，不利于实际使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的挂式车用尿素加注机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：挂式车用尿素加注机，包括加注机箱体，第一弧形套环，第二弧形套环和连接套环，所述加注机箱体背面固定设有第一弧形套环，所述第一弧形套环内部开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内部设有连接套环，所述连接套环远离第一弧形套环的一端设有第二弧形套环，所述连接套环表面开设有连接螺孔，所述第一弧形套环和第二弧形套环表面开设有连接通孔，且连接通孔直径小于连接螺孔直径，所述连接通孔和连接螺孔之间设有组合销，所述组合销包括连接销和连接螺销，所述第一弧形套环和第二弧形套环内壁均开设有直角限位槽。
6.优选的，所述加注机箱体背面对称开设有固定槽，所述固定槽内部均固定设有限位块，所述限位块远离固定槽的一侧焊接设有l型连接杆，所述l型连接杆顶面与第一弧形套环底面焊接，所述连接套环两端固定设有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接套环的一端分别与第一弧形槽底面和第二弧形槽底面固定。
7.优选的，所述连接销长度与连接通孔孔径深度相同，且连接销直径与连接通孔内壁相抵，所述连接螺销长度与连接螺孔孔深相同，且连接螺销与连接螺孔内壁螺纹连接，所述弧形槽槽宽与第二弧形槽槽宽相同，所述连接套环宽度与连接螺孔的孔深之和与第一弧形槽槽宽相同，所述连接销远离连接螺销的一端固定设有固定帽，且固定帽直径大于连接通孔孔径。
8.优选的，所述加注机箱体正面中心位置设有控制面板，所述控制面板背面与加注机箱体正面螺钉固定。
9.优选的，所述第一弧形套环与第二弧形套环长度相同，所述第一弧形槽顶端位于第一弧形套环靠近外壁的一侧，且第一弧形槽底端位于第一弧形套环靠近内壁的一侧。
10.优选的，所述第二弧形槽顶端位于第二弧形套环靠近外壁的一侧，且第二弧形槽
底端位于第二弧形套环靠近内壁的一侧。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用组合连接销进行连接套环与第一弧形套环和第二弧形套环之间伸缩调节后的限位，使组合连接销在进行频繁拆卸时不掉落，便于调节后的限位，同时使直线限位槽对方形旋转件进行相抵悬挂，使加注机箱体背面可对柱形和方形的悬挂杆进行调节尺寸悬挂，增加加注机箱体悬挂的适配性。
附图说明
13.图1为挂式车用尿素加注机的立体结构示意图；
14.图2为挂式车用尿素加注机的侧面剖视图；
15.图3为挂式车用尿素加注机的背面拆分图；
16.图4为挂式车用尿素加注机的俯视剖面视图；
17.图5为挂式车用尿素加注机的组合销结构图。
18.图例说明：
19.1、加注机箱体；2、控制面板；3、固定槽；4、限位块；5、l型连接杆； 6、第一弧形套环；7、第一弧形槽；8、第二弧形套环；9、连接套环；10、第二弧形槽；11、连接通孔；12、连接螺孔；13、组合销；1301、连接销；1302、连接螺销；1303、固定帽；14、直角限位槽；15、连接弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-5，挂式车用尿素加注机，包括加注机箱体1，第一弧形套环6，第二弧形套环8和连接套环9，加注机箱体1背面固定设有第一弧形套环6，第一弧形套环6内部开设有第一弧形槽7，第一弧形槽7内部设有连接套环9，连接套环9远离第一弧形套环6的一端设有第二弧形套环8，连接套环9表面开设有连接螺孔12，第一弧形套环6和第二弧形套环8表面开设有连接通孔 11，且连接通孔11直径小于连接螺孔12直径，连接通孔11和连接螺孔12 之间设有组合销13，组合销13包括连接销1301和连接螺销1302，第一弧形套环6和第二弧形套环8内壁均开设有直角限位槽14，通过直角限位槽14对悬挂的方形杆件四角进行调节后的相抵，使卡合调节限位更加精准，增加适配性，连接销1301长度与连接通孔11孔径深度相同，且连接销1301直径与连接通孔11内壁相抵，连接螺销1302长度与连接螺孔12孔深相同，且连接螺销1302与连接螺孔12内壁螺纹连接，组合销13对连接套环9与第一弧形套环6和第二弧形套环8之间进行限位固定，连接销1301远离连接螺销1302 的一端固定设有固定帽1303，且固定帽1303直径大于连接通孔11孔径，在加注机箱体1进行悬挂固定时，根据悬挂件的截面尺寸，进行连接套环9与第一弧形套环6和第二弧形套环8之间的尺寸调节，在进行尺寸调节时，首先旋转固定帽1303，使连接螺销1302与连接螺孔12进行旋转，连接销1301表
面沿连接通孔11内壁旋转，旋转的同时向远离组合销13的一侧推动，使连接螺销1302与连接螺孔12分离，从而使连接套环9在第一弧形套环6的第一弧形槽7内部和第二弧形套环8的第二弧形槽10内部随意滑动调节，通过连接套环9向第一弧形套环6和第二弧形套环8靠近，使连接弹簧15压缩，从而使连接套环9与第一弧形套环6，第二弧形套环8形成的环径缩小，通过连接套环9向第一弧形套环6和第二弧形套环8远离，使连接弹簧15拉伸，从而使连接套环9与第一弧形套环6，第二弧形套环8形成的环径扩大，从而适应不同尺寸的悬挂柱，调整后的连接套环9向组合销13一侧推进，组合销13通过固定帽1303进行旋转，时连接螺销1302与连接螺孔12进行螺纹固定，进而进行调节后的连接套环9与第一弧形套环6和第二弧形套环8之间的限位固定，弧形槽槽宽与第二弧形槽10槽宽相同，连接套环9宽度与连接螺孔12 的孔深之和与第一弧形槽7槽宽相同，使连接套环9在进行连接和滑动调整时不易晃动，保持第一弧形槽7草碧和第二弧形槽10槽壁与连接套环9表面相抵，采用组合连接销1301进行连接套环9与第一弧形套环6和第二弧形套环 8之间伸缩调节后的限位，使组合连接销1301在进行频繁拆卸时不掉落，便于调节后的限位，同时使直线限位槽对方形旋转件进行相抵悬挂，使加注机箱体1背面可对柱形和方形的悬挂杆进行调节尺寸悬挂，增加加注机箱体1悬挂的适配性。
24.加注机箱体1背面对称开设有固定槽3，固定槽3内部均固定设有限位块 4，限位块4远离固定槽3的一侧焊接设有l型连接杆5，l型连接杆5顶面与第一弧形套环6底面焊接，连接套环9两端固定设有连接弹簧15，连接弹簧 15远离连接套环9的一端分别与第一弧形槽7底面和第二弧形槽10底面固定，l型连接杆5对第一弧形套环6进行支撑，保持悬挂的稳定性，同时防止悬挂后的加注机箱体1进行晃动，保持加注机箱体1的稳定性，加注机箱体1正面中心位置设有控制面板2，控制面板2背面与加注机箱体1正面螺钉固定，控制面板2对加注机箱体1的加注工作进行控制，第一弧形套环6与第二弧形套环8长度相同，第一弧形槽7顶端位于第一弧形套环6靠近外壁的一侧，且第一弧形槽7底端位于第一弧形套环6靠近内壁的一侧，第二弧形槽10顶端位于第二弧形套环8靠近外壁的一侧，且第二弧形槽10底端位于第二弧形套环 8靠近内壁的一侧，使第一弧形槽7和第二弧形槽10的路径两端倾斜，使第一弧形槽7和第二弧形槽10两端处对应的同圆心的圆形路径直径不同，时连接套环9在向第一弧形槽7内部和第二弧形槽10内部滑动时，滑动路径缩小，保障使连接套环9与第一弧形套环6，第二弧形套环8形成的环径缩小，进行调节，远离时滑动路径扩大，保障使连接套环9与第一弧形套环6，第二弧形套环8形成的环径扩大，从而保障悬挂尺寸轮廓的调整。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.挂式车用尿素加注机，包括加注机箱体(1)，第一弧形套环(6)，第二弧形套环(8)和连接套环(9)，其特征在于：所述加注机箱体(1)背面固定设有第一弧形套环(6)，所述第一弧形套环(6)内部开设有第一弧形槽(7)，所述第一弧形槽(7)内部设有连接套环(9)，所述连接套环(9)远离第一弧形套环(6)的一端设有第二弧形套环(8)，所述连接套环(9)表面开设有连接螺孔(12)，所述第一弧形套环(6)和第二弧形套环(8)表面开设有连接通孔(11)，且连接通孔(11)直径小于连接螺孔(12)直径，所述连接通孔(11)和连接螺孔(12)之间设有组合销(13)，所述组合销(13)包括连接销(1301)和连接螺销(1302)，所述第一弧形套环(6)和第二弧形套环(8)内壁均开设有直角限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的挂式车用尿素加注机，其特征在于：所述加注机箱体(1)背面对称开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内部均固定设有限位块(4)，所述限位块(4)远离固定槽(3)的一侧焊接设有l型连接杆(5)，所述l型连接杆(5)顶面与第一弧形套环(6)底面焊接，所述连接套环(9)两端固定设有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)远离连接套环(9)的一端分别与第一弧形槽(7)底面和第二弧形槽(10)底面固定，所述第二弧形槽(10)顶端位于第二弧形套环(8)靠近外壁的一侧，且第二弧形槽(10)底端位于第二弧形套环(8)靠近内壁的一侧。3.根据权利要求1所述的挂式车用尿素加注机，其特征在于：所述连接销(1301)长度与连接通孔(11)孔径深度相同，且连接销(1301)直径与连接通孔(11)内壁相抵，所述连接螺销(1302)长度与连接螺孔(12)孔深相同，且连接螺销(1302)与连接螺孔(12)内壁螺纹连接，所述弧形槽槽宽与第二弧形槽(10)槽宽相同，所述连接套环(9)宽度与连接螺孔(12)的孔深之和与第一弧形槽(7)槽宽相同，所述连接销(1301)远离连接螺销(1302)的一端固定设有固定帽(1303)，且固定帽(1303)直径大于连接通孔(11)孔径。4.根据权利要求1所述的挂式车用尿素加注机，其特征在于：所述加注机箱体(1)正面中心位置设有控制面板(2)，所述控制面板(2)背面与加注机箱体(1)正面螺钉固定。5.根据权利要求1所述的挂式车用尿素加注机，其特征在于：所述第一弧形套环(6)与第二弧形套环(8)长度相同，所述第一弧形槽(7)顶端位于第一弧形套环(6)靠近外壁的一侧，且第一弧形槽(7)底端位于第一弧形套环(6)靠近内壁的一侧。

技术总结

本实用新型提供挂式车用尿素加注机，涉及加注机技术领域，包括加注机箱体，第一弧形套环，第二弧形套环和连接套环，连接套环表面开设有连接螺孔，第一弧形套环和第二弧形套环表面开设有连接通孔，且连接通孔直径小于连接螺孔直径，连接通孔和连接螺孔之间设有组合销，组合销包括连接销和连接螺销，第一弧形套环和第二弧形套环内壁均开设有直角限位槽，组合连接销进行连接套环与第一弧形套环和第二弧形套环之间伸缩调节后的限位，使组合连接销在进行频繁拆卸时不掉落，便于调节后的限位，同时使直线限位槽对方形旋转件进行相抵悬挂，使加注机箱体背面可对柱形和方形的悬挂杆进行调节尺寸悬挂，增加加注机箱体悬挂的适配性。增加加注机箱体悬挂的适配性。增加加注机箱体悬挂的适配性。