VRV空调施工设计方案

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十一节、 VRV空调工程
VRV主要施工工艺及技术措施
、空调工程施工工艺
1、空调系统管道及设备 〔1冷媒管安装
1冷媒管管径大于 20mm时,支吊架的间距不应大于 1.5m;冷媒管管径小于 20mm时,支吊架的间距不应大于1m
2铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。
3必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
4为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用 ,在采用钎焊时应对冷媒管用氮,使用氮气替换冷媒管内的空气。
5在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水分、脏物或者灰尘 杂质进入冷媒管内。
6封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或者PVC带子包扎的方法。      7冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。          8冷媒管的钎焊方法应采                                    9取向下或者水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。                  10液管温和管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或者积蓄。 11冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。              12冷媒管道的长度不得超过300m                            13室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。                14室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。                15室内机相互之间最大高度差不得超过15m。                    16系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。
2室外机的安装                                            1有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。 空调架2检查设备在运输过程中是否受到损伤。
3检设备尺寸和基础预留尺寸是否相符 ,确认无误后按土建预留标记对基 础标高和中心线进行确认划线
4设备二次搬运过程中一定要避免损伤。
5室机务必固定坚固 ,室外机与基础垫橡胶减振 ,室外机的位置应便于维
护。
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6为便于室机散热及减少噪音传播方向 ,室外机风扇吹出侧背向建造立 面。
7室外机的吊装需争取总包及甲方的支持,提供塔吊或者室外施工设备。
〔3室内机安装
1安装前核对设备型号。
2悬挂室内机的吊架要稳定坚固。
3留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。 4相对于天花板表保持水平,水平度在±1mm之内。        5机身必须与天花板可见接处呈平行线。
6将吊挂框固定在悬吊螺栓上 ,坚固拧紧上下两个螺帽 ,在螺帽下要使用垫
7在室内机的四个角使用水平尺或者充满水的透明聚乙烯软管 ,检查室内机是 否水平。
4冷凝水管安装
1凝水管采用U-PVC管
2冷凝水管安装斜度至少为1/100
3冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴
4冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验
5在室内机的四个角使用水平尺或者充满水的透明聚乙烯软管 ,检查室内机是 水平
5管道保温
1应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温
2保温材料下料要准确,切割面要平齐
3冷媒管道保温采用橡塑保温材料
4空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露
2、多联分体空调系统配电安装                      〔1配电系统为独立的系统,室内、室外机电源要分别控制
〔2信号线与源路线不能同穿一管
3配电管安装:
1室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照 "电气装置安装工程电气 照明装置施工及验收规范"施工。
2配箱应安装坚固,垂直偏差不大于3mm,暗装时,四周无空隙,面板四周边
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应紧贴墙面,箱体与建造物、构筑物接角部份刷防锈漆。                3导线引出面板时,面板线孔光滑无毛刺,金属面板装设绝缘保护套。    4配电箱底边距地面高度为1.5m,配电板底边距地面高度不高于1.8m    5配电箱内,分别设置零线和保护接地线汇排 ,零线和接地线在汇流排上连
,不得绞接,并有编号。
4配管
1路线暗配时,沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建造物内的电线管 与墙面、构筑物表面的距离不小于15mm
2电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝 ,且弯曲程度不大于管外径的 10%。
3当路线明配时 ,弯曲半径不小于管外径的 6倍,暗配时不小于管外径的 10
4当线管遇到下列情况时,中间设接线盒。
A.管长度超过30米
B.管长度超过20米并有一个弯曲
C.管长度超过15米并有二个弯曲
D.管长度超过8米有三个弯曲
5水平或者直敷设的明配电线保护管  ,其水平或者垂直安装的允许偏差为 1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
6当金属保护管、金属盒、塑料管、盒〔箱混合使用时 ,金属电线保护管、 盒〔箱必须与保护地线有可靠的电气连接
7管的内、外辟均作防腐处理。
8钢管无折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口
9平整,管口光滑
10当管路罗纹连接时,罗纹长度不小于管接头长度的 1/2,连接后,其螺蚊宜 露2—3扣,罗纹表面光滑,无缺损。
11镀锌钢管和薄壁钢管采用罗纹连接 ,或者套管紧定螺钉连接 ,不用熔焊连
12暗配钢管与盒〔箱连接采用焊接连接,管口宜高出盒〔箱3-5mm,且焊后补 涂防腐漆,明配钢管或者暗配镀锌钢管与〔箱连接采用锁紧螺母或者护圈帽固定 ,用 锁纹紧螺母固定的管端罗纹宜外露,锁紧螺母2-3扣。
13当黑钢管采用罗纹连接时 ,连接处的两端应焊跨接地线或者采用用接
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线卡跨接。
14镀锌钢管或者可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接 ,不采用 焊连接。
5配线
1配线所采用导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时 ,不同敷 设方式导线
2线的最小截面符合本规范的规定。
3配线的布符合设计的规定。当设计无规定时 ,室外绝缘导线与建造物、 构筑物之间的最小距离符合本规范的要求;室内绝缘导线之间的最小距离符合 规范的要求。
4导线的连接应符合下列要求:
A.当设计无特殊规定时,导线的芯线采用焊接、压板压接或者套管连接。
B.面为10mm2 及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、 器具的端 连接。
C.截面为2.5m㎡及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或者夺端子后再与设 、器具的端
子连接。
D.多铝芯线和截面大于 2.5mm2折多股铜芯线的终端 ,除设备自带插接式 端子外焊接或者压接端子后再与设备、器具的端子连接。
E.锡焊连接的焊缝饱满,表面光滑;焊接无腐蚀性,焊接后清除残存焊剂。
F.剖开导线绝缘层时,不损伤芯线;芯线连接后,绝缘带包缠均匀密切,其绝 缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间的 隙处,采用绝缘带包缠密切。
5入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线;穿墙保护管和 外侧,有防水弯头,且弯成滴水弧状后方可引入室内。
6在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线 ,采用可挠金属电线保护管或者金属 软管等的保护,导线无裸露部份。
7对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V
8室内穿线在建造物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线时 ,将电线保 管内的各水及杂物清除干净。
9不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内,但下 列几种情况或者设计有特殊规定的除外

本文发布于:2024-09-21 12:47:04,感谢您对本站的认可!

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